[QC]提高地下室大面积混凝土耐磨地面施工质量 [详细]

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1、提高地下室大面积混凝土耐磨地面施工质量弘业建设集团有限公司智慧产业城QC小组一、工程概况“国脉智慧产业城”项目工程为一个集商务办公、地下停车等为一体的大型建筑综合体。总建筑面积为60592,其中地上建筑面积47350,地下室建筑面积13242。两座主楼高度分别为16层和20XX地下一层,裙房二层,建筑檐口高度74.5m。二、QC小组简介1小组概况本QC小组由工程施工技术人员中主要骨干组成,项目副经理张明担任组长。本次课题活动时间为20XX年5月-20XX年9月,QC小组每月检查分析活动3次,每季度总结一次,每月的8日、20XX期组织QC小组学习讨论,提高QC小组的活动意识,寻找存在的问题,制定

2、解决问题的决策措施,积极收集原始材料,用图表数据说话。小组名称弘业建设集团有限公司智慧产业城QC小组组长张 明注册时间20XX.4.5小组人数8活动频率每月3次小组注册ZJHY/QC-20XX-05课题类型现场型课题注册号ZJHY/QCK-10号序号姓名性别岗位/技术职称组内职务组内分工QC教育时间1张 明男项目副经理/组长组织策划工程师2柯建光男技术负责/副组长技术管理工程师均在70小时3王增波男安全员/组 员对策实施工程师以上,并全部考核4余军军男施工员/工程师组 员对策实施合格。5陈 勇男施工员/工程师组 员对策实施6包红艳男安全员/工程师组 员对策实施7马艺拉女材料员/助工组 员材料管

3、理18李霞女资料员/助工组 员资料收集制表人:陈 勇制表日期:20XX年5月1日三、选择课题1、本工程工期紧、体量大,地下室耐磨地面需要在2个月时间一次性优质完成,没有返修时间,必须确保该节点施工一次成优。2、由于施工面积大,地面标高必须一致,造成施工难度极大,质量管控难度大,我公司要求地面平整度超过国家地面验收标准5mm,达到4mm标准。如控制不到位将影响地下工程整体美观效果、导致造价提高、使得工程延期,造成业主巨大损失。因此公司特成立QC小组,辅助项目施工,确保施工质量达标。3、我公司高度重视业主要求,将该工程列为企业窗口工程,打造精品工程,树立企业形象。综上所述,我们选择了“提高地下室大

4、面积混凝土耐磨地面施工质量”作为本次课题展开活动。四、现状调查:我QC小组对我公司的该节点混凝土耐磨地面在现场进行样板施工,并组织现场管理人员和分包技术负责人对类似施工工程进行观摩,结合样板及类似工程经验进行技术分析,检查了400处施工节点后,发现存在以下问题:现状调查表序号项目频数累计频数累计频率1基层空鼓474745.6%2表面裂纹338077.7%3平整光洁度129289.3%4坡度810097.1%5其他3103100%6合计103制表人:陈勇制表日期:20XX年5月5日根据调查表,作出以下排列图2N=103基层空鼓表面裂纹平整光洁度坡度其他100100.00%89.30%90.00%

5、8077.70%80.00%70.00%6060.00%频数累计频率50.00%45.60%4040.00%30.00%2020XX0%10.00%000.00%基层空鼓表面裂纹平整光洁度坡度其他制表人:陈 勇制表日期:20XX年5月7日从排列图中可以看出:基层空鼓和表面裂纹是混凝土耐磨地面施工的主要问题所在。目标可行性分析针对去除基层空鼓现象的目标:针对混凝土耐磨地面空鼓的控制,可通过基层的有效清理、规定时间内车辆限行、空鼓处注浆的方法去除地面基层空鼓现象。针对混凝土耐磨地面表面无裂纹的目标:针对混凝土耐磨地面表面裂纹的控制,可通过合理的布置分割缝,对存在裂纹的区域灌注AB树脂浆来达到预期的

6、效果。五、目标确定确保去除基层空鼓现象和耐磨地面表面无裂纹。六、原因分析目标确定后,我们小组成员对现状调查表中的主要因素进行全面分析和研究,运用“头脑分爆法”,找出了8条末端原因:3制表人:陈 勇制表日期:20XX年5月20XX、要因确定针对分析出的末梢原因,我小组制定了要因分析表:序号末端因素确认方法分析论证责任人时间我QC小组组长及顾问检查项目管理制度的1管理制度不健全调查分析实际建立情况,岗位职责是否明确,现场巡张 明17.5.23查管理人员监管情况2岗前培训不及格查阅资料是否对施工人员进行岗前培训柯建光17.5.23现场验证和通过现场实际观察,是否存在使用设备老化3设备不合格及缺失情况

7、、查阅资料检查设备是否存在安王增波17.5.23查阅资料全隐患4技术交底不到位现场验证查阅项目部关于技术交底相关资料是否有余军军17.5.24关于耐磨地面相关交底5施工材料进场不调查分析查阅关于耐磨骨料及混凝土进场抽样检测陈 勇17.5.24合格资料是否符合国家标准未合理进行施工现场确认观察现场实际情况,查看混凝土耐磨地面基包红艳6层情况及施工过程中人员情况17.5.24组织7地面标高控制不现场确认观察现场实际标高控制及模板支设情况。马艺拉17.5.26到位施工不符合工艺观察现场实际耐磨地面施工过程,及审查耐8要求,分隔缝布置现场确认磨地面分隔缝前期布置图李霞17.5.26不合理制表人:陈 勇

8、制表日期:20XX年5月22日4要因确认一末端因素:管理制度不健全通过调查得出,项目部根据公司管理制度制定项目管理制度,通过下发项目管理人员,现场落实具体责任人,可解决上述问题。结论:非要因要因确认二末端因素:岗前培训不及格通过查阅资料,现场共有施工人员20XX岗前培训结果为2人及格,18人优秀。因此通过对现场实际操作人员进行岗前培训可避免因岗前培训带来的质量问题。结论:非要因。要因确认三末端因素:设备不合格现场调查分析情况:通过专人查阅项目部相关机械资料得知,现场耐磨地面所使用机具符合规范要求,不存在机具老化影响具体施工情况。结论:非要因。要因确认四末端因素:技术交底不到位安排专人查阅项目部

9、相关技术交底资料,项目部下发专项混凝土耐磨地面技术交底及应注意事项可解决以上问题。结论:非要因。要因确认五末端因素:施工材料进场不合格通过抽样检测得出,耐磨骨料及混凝土材料抽样检测报告符合国家标准,可避免以上问题。结论:非要因。要因确认六末端因素:未合理进行施工组织通过现场实际观察,基层混凝土表面存在杂物,地面不干净,地面施工期间现场正值装修高峰期,现场各专业施工人员多,破坏较严重,且无质量整改方案。结论:是要因。5要因确认七末端因素:地面标高控制不到位现场调查分析情况:通过调查分析,现场模板采用木模板,侧板压力大,拆模结束后会造成混凝土变形,模板支撑间距过大。结论:是要因。要因确认八末端因素

10、:施工不符合工艺要求,分隔缝布置不合理现场调查分析情况:通过现场确认,现场耐磨地面施工时未按照工艺要求进行施工,分隔缝布置不合理,直接影响耐磨地面整体美观效果。结论:是要因。经过调查分析、现场验证,主要因素有以下二点:1、未合理进行施工组织2、地面标高控制不到位3、施工不符合工艺要求,分隔缝布置不合理八、制定对策我们根据确认的3主要因素,QC小组从实际出发制定了相应的对策,见下表。要因对策分析表序要因对策目 标措施地点负责人完成时间号模板表面平整度更换模板选材,缩短支撑间严格控制3mm张明距地面标高耐磨地面标高控制点每4施工王增波20XX年7月11增设标高控制点数量控制差标高,保证设置1点,标高控制现场陈勇8日严格按照标高控制点控制侧面刚度超过国家标准平整标高度5mm达到4mm科学划分各区域正式施工划分施工区域,合理安排施工未合理进区域,合理前,地面保持整洁余军军着重基层处理,保证施工质施工20XX年7月12行施工组进行施工地面所施工区域,马艺拉量现场9日织确保质量无其他专业施工人李霞制定质量整改方案,对个别过关员存在质量问题进行整改施工不按完善抹灰分割缝符合国家规严格控制施工过程,符合工照工艺要工艺,合理范要求,小于

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