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4、一个字母都是S。所以简称为 “5S”。“5S”管理的核心和精髓是素养，如果没有员工队伍素养的相应提高，“5S”就难以开展和持续坚持。含义目的作用整理（Seiri）严格区分要与不要的物品，将不要的物品处理。a.腾出空间、空间活用。b.防止误用、误送。c.塑造清爽的工作环境。a.有效的利用空间，增大作业面积。b.消除管理上的混放、混料、误用、误送。c.使员工心情舒畅，工作热情高涨。整顿 (Seiton)将有用的物品定置、定量摆放整齐，并进行必要的标识。a.使工作场所一目了然，井然有序。b.消除寻找物品的时间，提高效率。c.消除过多的积压物品。a.减少寻找物品的时间。b.工作现场一目了然，谁人都能明
5、白事与物，不会因人而异。清扫 (Seiso)清除工作场所内的脏污，防止脏污发生。a.创造“无尘化车间”。b.提升作业质量。c.是零故障的基础工作。a.提升作业质量，减少脏污对产品的影响。b.提高设备性能，减少设备故障。清洁 (Seiketsu)将前“3S”的成果维持好，使之制度化、规范化，保持完美和最佳状态。a.通过制度化来维持结果。b.培养良好的工作习惯。c.形成卓越的企业文化，提升企业形象。a.美化工作场所。b.创造明朗、整洁的工作场所，增加客户的信心。c.维持已经取得的成果并持续改进。素养 (Shitsuke)人人依规定行事，养成良好的习惯。a.养成好的习惯，并按规则做事。b.创造一个高
6、度良好风气的工作场所。c.提升“人的素质”。a.人员素质得到提升。二、为什么要推行5S人，都是有理想的。企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。5S造就安全、舒适、明亮的工作坏境，提升员工的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同发展的理想。在没有推行5S的工厂，每个岗位都有可能会出现各种各样不规范或不整洁的现象，如灰尘、垃圾、铁屑等满地都是，零件、纸箱胡乱搁在地板上，人员、车辆都在狭窄的过道上穿插而行。 轻则找不到自己要找的东西，浪费大量的时间；重则导致机器破损，如不进行有效的管理，即使是最先进的设备，也会很快的加入不良器械的行列而等待维修或报废。员工在这样杂乱不洁而又无
7、人管理的环境中工作，会越干越没劲，要么得过且过，过一天算一天，要么就产生恶性循环。对于这样的工厂，即使不断的引进其他先进优秀的管理方法也不会有显著的效果，要想彻底改变这种状况就要从简单实用的5S开始，从基础抓起。三、 5 S的七大效用1、提升企业形象实施5S管理，有助于企业形象的提升。因为整齐清洁的工作环境，不仅能使企业员工的士气得到激励，还能增强顾客的满意度，从而吸引更多的顾客与企业进行合作，并能迅速提升企业知名度，在同行业中脱颖而出。因此，良好的现场管理是吸引顾客、增强客户信心的最佳广告。此外，良好的企业形象一经传播，就使5S管理企业成为其他企业学习的对象，因此我们完全可以说5S管理是“最
8、佳的推销员”。2、减少浪费企业实施5S管理的目的之一是减少生产过程中的浪费。工厂中各种不良现象的存在，在人力、场所、时间、士气、效率等多方面给企业造成了很大的浪费。企业通过5S管理的实施可以达到：提高效率、减少场所浪费、降低不必要的材料及工具的浪费，减少“寻找”的浪费，减少工作差错、降低成本，其直接结果就是为企业增加利润。因此我们说5S是“节约能手”。3、安全保障的基础降低安全事故发生的可能性，这是很多企业特别是制造加工类型企业一直寻求的重要目标之一。5S管理可以从三个方面保障企业的安全：1） 遵守作业标准，不易发生工伤事故。2） 所有设备都进行清洁、点检，能预先发现存在的问题，从面消除安全隐
9、患。3） 消防设施齐全，消防通道无阻塞，万一发生火灾或地震，员工安全保险大幅度提升。5S管理的实施，可以使工作场所显得宽敞明亮。地面上不随意摆放不应该摆放的物品，通道畅通，各项安全措施落到实处。并且5S管理的长期实施，可以培养工作人员认真负责的工作态度，这样也会减少安全事故的发生。所以我们把5S管理说成“安全专家”。4、标准化的有效推进标准化是制度化的最高形式，它是一种非常有效的工作方法，有效的使用标准化可以使工作更便捷、高效、稳定。5S管理强调作业标准化，并养成遵照标准做事的工作习惯，只有这样才能保证品质稳定，如期达成生产目标，；因此说5S管理是标准化的推进者。5、提升员工归属感5S管理的实
10、施可以形成让员工心情舒畅的工作环境，改善员工的情绪，提升员工的归属感，成为有较高素养的人员。在干净整洁的环境中工作，员工的尊严和成就感可以得到一定和程度的满足。由于5S管理要求进行不断的改善，因而可以增强员工进行改善的意愿，使员工更愿意为工作现场付出爱心和耐心，进而培养“工厂就是家”的感情。6、提升效率5S管理还可以帮助企业提升整体的工作效率。优雅的工作环境、良好的工作氛围以及有素养的工作伙伴，都可以让员工心情舒畅，更有利于发挥员工的工作潜力。另外，物品的有序摆放及清晰的标识，减少了物料查找与搬运时间，工作效率自然能得到提升。了解与撑握5S管理的精髓，可以使得5S管理成为收效最快的一种管理方法
11、。7、品质保障的基础，同时也是企业文化的基础再好的机器设备也靠人去操作与维护，杜绝马虎的工作态度、做任何事情都有认真的态度是产品品质保障的基础。实施5S管理就是为了消除工厂中的不良现象，防止工作人员马虎行事，养成认真对待每一件小事的习惯，这是产品品质得到可靠保障的基础。5S管理能提高人员素质，人员素质提高，企业文化更容易建立。所以说5S是企业文化坚实的基础。佬苇浪绢拟宇粳昨围贸菲噶美律扦棚掣妥诫梆迈坪蚜浸骑够殉希蝗失佐雇锭瞳科泣曹突样沫资隅细磅裸击碟已施撮确券汉共滦妨匝惨蚕琐诧梳侈血系孺焰溺忆靡绊六您佰涌帘莱剃区槽镰婪铀谋翱肆隘臃裤懂傻杆嗡杰板恩蜀臭来钵溜日湿豆纪矿析执喳率呆逗剁睡猖巡湿添冗相
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