现场调试工作范围.doc

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1、AGG柴油发电机组试验规程一 、调试人员的到位及配合人员的注意事项.调试人员:宋小全,叶福方(都具有MTU专业的调试资质并具有证书)。调试过程中应以调试人员为核心,配合完成整个调试过程。在调试的过程一定要注意安全现场的清洁等。二、试验用油料及冷却液、电解液发动机润滑油、冷却液、电解液、燃油均为MTU或AGG指定的产品。1、:机油: 壳牌 R2增强型 15W40 2、防冻液 :BASF Glysantin G 48与硬水兼溶,可用自来水混合后灌入冷却系统,浓度为33-50%体积。 * 请用清水稀释,毋使用硬度过高的硬水;不适宜选用矿用废水、海水、半咸水、盐水和工业废水稀释。 水的成分分析不应超过

2、以下标准: 水 硬 度 0-20克拉克 (0-3.6 mmol/l) 氯化物含量 最大100 ppm 硫酸盐含量 最大100 ppm 3、电解液 :比重为1.284、柴油: 0号(如须加注柴油必须用铁制容器)三 、调试前的准备工作1、给柴油机加注机油,加到油标尺第一刻度与第二刻度之间。2、加注冷却液时应注意排空(1打开膨胀水箱的水箱盖,2加注冷却液3盖上水箱盖4盘动机组,5打开水箱盖6加注冷却液7盖上水箱盖)四、试验:1、主要试验项目及指标:1.1额定电压 400V1.2额定频率 50Hz1.3动率 符合合同要求1.4功率因数 0.8(根据负载状况)1.5发电机组负载试验。机组达到热稳定后按合

3、同要求运行试验,各项指标应正常;1.6控制器及仪表工作状况;1.7启动性能试验:三次试验启动成功为合格;1.8空气开关的工作状况;2、试验方法及步骤:2.1柴油发电机组检查序号 检 验 项 目是 否 具 体 说 明整机系统1机房内有否照明?2机房内各种施工垃圾是否已经清除?3设备是否已经放置在平整的混凝土基础地面之上? 4设备底座是否与混凝土基础地面通过地脚螺栓紧固?直接放置基础上,还必须用地脚螺栓紧固,否则机组会因震动而移动5发动机内的润滑油是否已经加满至随机标尺允许的刻度范围之内? 电气系统6机房内是否已经具有大于20A、380V三相四线电源线, 以供机组的预热和电瓶充电.7发电机至输出开

4、关间动力电缆是否已经连接?8机旁接线盒至控制柜的控制电缆是否已经连接?9市电断电,机组应急自启动的信号线是否已经连接至控制柜?10从发电机输出开关至配电系统的输出电缆或母排是否已经安装完毕?11整个机组和控制开关柜是否已经与机房的接地系统连接?12启动电瓶是否已经添加满电解液? 客户自行购买电瓶液,但只能在使用前一天添加至电瓶13启动电瓶是否已经与发动机启动电机电缆连接?14如已经添加电解液,是否每月充放电一次,以保证电瓶性能?进排风系统15机房进风口面积与机组出风口面积之比是否大于1.25?16进风口是否安装进风消音器?17排风口是否安装进风消音器?18排风口的导风罩与冷却风扇水箱间是否安装

5、了软连接?19排风口的导风罩是否密封?20冷却风扇水箱中是否已经加满冷却液和防腐剂至标准刻度? 排烟系统21不锈钢膨胀节是否已经安装到位?消音器与膨胀节之间需要由安装公司在现场依据实际需要加装一节联接管,其直径与消音器联接端同,法兰一端与膨胀节法兰配作,另一端与消音器法兰配作,是否已经连接好?22废气消音器是否已经安装到位?23从不锈钢膨胀节至废气消音器的烟道裤型管是否已经安装到位?24废气管的支撑是否已经固定在机房顶部?25废气管外是否已经安装耐温大于600C的隔热材料?安装公司负责购买隔热材料(耐热大于600度厚度大于50mm),缠绕于排气烟道、消音器等处。此项不做会因现场温度过高而不能正

6、常测试。26隔热材料的厚度大于50毫米?27隔热材料外是否已经安装了金属保护层(皮)?包裹好隔热层后外表用石棉布缠绕,再用镀锌铁皮包裹,作为保护层。安装公司就地解决材料和安装。28废气管(废气消音器底部)最低处是否已经安装导液管至机房地面?消音器底部用水管连接至机房地面以排除冷凝水油路系统29日用油箱的出油口是否已经安装在高于机组的进油口的位置?30日用油箱和发动机进回油口间的油管是否已经连接?31油管路是否已经进行过密封防漏试验?32室外是否有大容积的地下储油罐?33日用油箱与储油罐之间是否有油管连接?34日用油箱与储油罐之间是否安装了燃油输送泵?35日用油箱内是否已经安装液位计?36储油罐

7、是否能在收到低液位信号后向日用油箱自动补油?37所有油路管道上的阀门是否能正常使用?38日用油箱内是否已经加满燃油?注: 正常 不合格 无该项要求 2.2、机组运行检查2.2.1、当机组经过外观检查合格时,按柴油机使用说明书控制器使用说明书规定的启动程序启动柴油机,观察柴油机有无异常响声,机油压力、机油温度、冷却水温度指示是否正常,是否在规定的工况下。检查发电机能否自行建立电压。2.2.2、机组起动性能试验 机组在环境温度不低于5,冷却水不预热的条件下机组应能顺利起动。连续起动三次,三次中两次起动成功为合格。的机组功率,试验应进行1到2次,求出稳态电压调整率。2.2.3、加热器控制功能的检查检

8、查加热器控制功能的可靠性。检查结果应符合以下规定:冷却水温度低于设定值时,加热器自动接通;冷却水温度高于设定值时,加热器自动断开;机组运行时加热器应自动断开。2.2.4、机组的负载试验 机组在功率因数0.8滞后的条件下,机组在空栽运转5min,在25%、50%、75%负载分别运行10min后将负载加到额定功率后连续运行24h,每15min记录一次功率、电压、电流、频率、油温、水温、油压等参数。2.2.5、机组的过载试验机组在负载试验后,进行110%额定符合试验,时间为0.51h。五、试验记录:试验记录应包括以下内容:5.1.标定的额定的和测量的技术数据:柴油发电机组型号和机组编号功率电压频率电流功率因数柴油机油压柴油机油温柴油机水温环境温度5.2记录表格AGG柴油发电机组试验记录表(见附件)AGG柴油发电机组试验记录表机组型号 机组编号 环境温度 时间功率kW电流 A电压 V频率Hz功率因数柴油机参数备 注UIVIWIUVVWWU油压油温水温试验签字: 检验签字: 试验日期: 年 月 日 上海AGG 2009年9 月 7 日

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