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1、项目描述:磷酸铁，又名磷酸高铁、正磷酸铁，分子式为FeP04,是一种白色、 灰白色单斜晶体粉末。是铁盐溶液和磷酸钠作用的盐，其中的铁为正三 价。其主要用途在于制造磷酸铁锂电池材料、催化剂及陶瓷等。磷酸铁 湿料一般较为粘稠，传统烘干技术比较难以解决，烘干不均匀，能耗较 大，许多还需真空烘干技术烘干，防止温度过高。磷酸铁中如存在大量 的二价铁或钠、钾、硫酸根、铵根离子时，二水磷酸铁则呈暗黑色或灰 白色。磷酸铁涂料也主要用作基底涂层，以便增加到铁或钢表面的附着 力，且常用于防锈处理。136 611二988一、磷酸铁高温旋转煅烧窑，磷酸铁煅烧回转窑，磷酸铁回转煅烧滚筒工作原理：需煅烧处理的物料白窑头经
2、加料机构均匀加入窑体内，传动装置带 动带倾斜角度的滚筒回转运动，粉状或细小颗粒状的松散物料在滚筒内 做翻转式螺旋线运动，筒体内设有抄板翻转物料、使物料不断翻滚流动 受热均匀，充分煅烧。物料连续运动，通过炉体完成产品的煅烧过 程。磷酸铁高温旋转煅烧窑，磷酸铁煅烧回转窑，磷酸铁回转煅烧滚筒加热方式：1. 直接加热方式：即向窑内输入高温气体（可以是直燃烟气或换热后的 洁净空气），通过气体与物料充分混合接触进行煅烧。2. 间接加热方式：筒体外侧设有烧煅室，煅烧产生的热量通过筒体传给 物料，物料在高温下进行干燥、分解、煅烧和焙烧。（也可以设置中心 加热管，同时加热回转窑内、外筒壁，将热量传导给筒内物料进
3、行煅 烧）设备结构煅烧回转窑主要由燃烧系统、控制系统、简体、窑体、驱动装置、喂料 和卸料系统等六部分组成。所有的部件都安装在由钢结构制作的整体框 架上。燃烧系统主要由烧咀、控制阀组、电动执行机构、雾化助燃装置、点火 装置等构成。筒体带有链轮或齿轮，两端由托轮支撑，由调速电机通过减速机连接链 轮或齿轮带动。简体材料可根据工艺要求选用不同的材料，并内设抄 板。窑体座落在钢架上，采用优质耐材由及轻质保温材料砌筑而成。采 用含锆陶瓷棉毯密封连接，减少散热量。由耐火材料和筒体的挡火环共 同组成迷宫式密封。驱动装置可采用链传动和齿轮传动或托轮传动减速机有两出轴，根据需要可增设手动装置，以便紧急情况下摇动筒体保护其不被损坏。 喂卸料系统，主要由喂料斗、喂料螺旋、搅拌装置、喂料罩等 组成。磷酸铁高温旋转煅烧窑，磷酸铁煅烧回转窑，磷酸铁转煅烧滚筒特点：1、可灵活地调节控制燃烧温度、燃烧气氛、燃烧时间，更好地适应工 艺要求。2、在高温下使用特殊的筒体材料，最高使用温度可达1150oC。3、可方便、灵活地调整窑体倾角和筒体转速。4、系统操作采用全自动控制保证生产的连续稳定和有效保护筒体。5、洁净燃烧，达到环保排放标准。热源可来源于天然气、液化气、焦 炉煤气、发生炉煤气、轻柴油和电等。6、回转煅烧窑设备具有物料受热均匀、反应充分、产品一致性好、设 备运行平稳可靠、可调性高、使用维护简单的优点。
