《股份有限公司突发环境事件应急预案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《股份有限公司突发环境事件应急预案（67页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、股份有限公司突发环境事件应急预案目录第一部分总则6第二部分基本情况8第三部分环境风险源与环境风险评价9第四部分组织指挥体系及职责12第五部分预防与预警机制15第六部分应急处置17第七部分后期处置25第八部分应急保障26第九部分监督管理27第十部分附则30第十一部分附件31附件一：危险废物名录32附件二：XX公司应急及环境监测机构联系人通讯录33附件三：外部救援单位联系电话34附件四：周边区域道路交通图、疏散路线、交通管制示意图35附件五：装置位置关系图37附件六：应急设施物资清单38附件七：突发环境事件专项应急处置方案39附件八：突发环境事件现场应急预案70突发环境事件综合应急预案1.总则1.
2、1目的为保障厂区及周边的环保安全，有效预防、及时控制和消除突发性环境污染事故的危害，确保迅速有效地处理突发性环境污染和生态破坏等原因造成的局部或区域环境污染事故，指导和规范突发性环境污染事件的应急处理工作，将环境污染和生态破坏事故造成的损失降低到最小程度，最大限度地保障人民群众身体及生命安全和企业利益。特制定本预案。1.2依据依据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国安全生产法、石油化工企业环境应急预案编制指南及相关的法律、行政法规，制定本预案。1.3范围本应急预案适用于以下各类事件应急响应：1.3.1在厂区内突发事故或不可抗力造成的废气、废水、固废等环境污染、破坏事件；1.3.2在生产、经
3、营、储存、运输、使用和处置过程中发生的燃烧、爆炸等事故；1.3.3影响周边水源的污染事故。1. 3.4因自然灾害造成的危及人体健康的环境污染事故。1.4事件分级按照突发事件严重性和紧急程度，突发环境事件分为特别重大环境事件（I级）、重大环境事件（II级）、较大环境事件（11I级）和一般环境事件（IV级）。1.4.1 凡符合下列情形之一的，为特别重大环境事件（I级）：1. 4.L1发生1人以上、3人以下死亡，或中毒（重伤）20人以上、50人以下；2. 4.1.2因饮用水源受到污染等环境污染事故使当地经济、社会的正常活动受到严重影响；1.4.2 凡符合下列情形之一的，为重大环境事件（11级）：1.
4、4.2.1单位发生较大规模的有毒有害气体泄漏，出现人员受伤情况的事故；4.2.2单位的生产废水对外部环境直接排放，对生活饮用水源造成污染的事故；1.4.3凡符合下列情形之一的，为较大环境事件（O级）：1.4.3.1意外原因造成的较大规模的溢油事故（溢油面积200痛以上）；1.4.3.2造成人员中毒的较大规模的危险化学品泄漏事故；1.4.4凡符合下列情形之一的，为一般环境事件（IV级）：1.4.4.1意外原因造成的溢油事故（溢油面积200i以下）；1. 4.4.2造成危险化学品泄漏事故;1.5工作原则1.5. 1控制事件影响最小化原则：事件处置应当本着最大限度的减轻事件对当地环境的污染损害并力求
5、避免或者最大限度地降低事件对受影响范围内的公众健康和生命安全的危害的原则进行。1.6. 2坚持“统一指挥，分级负责，快速反应，救护优先，消除危险，保护环境”的原则。1.6应急预案关系说明为保证各种类型预案之间的整体协调性和层次，并实现共性与个性、通用性与特殊性的结合，对应急预案合理地划分层次，是将各种类型应急预案有机组合在一起的有效方法。应急预案可分为3个层次。1.6.1综合预案综合预案相当于总体预案，从总体上阐述预案的应急方针、政策，应急组织结构及相应的职责，应急行动的总体思路等。通过综合预案，可以很清晰地了解应急的组织体系、运行机制及预案的文件体系。更重要的是，综合预案可以作为应急救援工作
6、的基础和“底线”，对那些没有预料的紧急情况也能起到一般的应急指导作用。1.6.2专项预案1.6.2. 1专项预案是针对某种具体的、特定类型的紧急情况，如危险物质泄漏、火灾和应急保障而制定的计划或方案，是综合应急预案的组成部分，应按照综合应急预案的程序和要求组织制定，并作为综合应急预案的附件。1.6. 2.2专项预案是在综合预案的基础上，充分考虑了某种特定危险的特点，对应急的形式、组织机构、应急活动等进行更具体的阐述，具有较强的针对性。6.2.3专项应急预案制定明确的救援程序和具体的应急救援措施。1.6.3现场处置方案是在专项预案的基础上，根据具体情况而编制的。它是针对具体装置、场所、岗位所制定
7、的应急处置措施。现场处置方案的特点是针对某一具体场所的该类特殊危险及周边环境情况，在详细分析的基础上，对应急救援中的各个方面作出具体、周密而细致的安排,因而现场处置方案具有更强的针对性和对现场具体救援活动的指导性。2 .基本情况2.1. 企业基本情况山东XX工贸股份有限公司是依托齐鲁石化公司发展起来的并在山东省工商局注册的集生产、贸易、综合服务于一体的股份制企业，成立于1993年，现有员工480人，拥有固定资产8000多万元。XX公司设有七个职能部室、一个技术中心、一个子公司和六个生产车间。产品有润滑油系列产品、炼油助剂系列产品、润滑油基础油系列产品、工业氨水、液氨、除盐水、85%叔丁醇等,2
8、011年开始设计建设15万吨/年铝箔料加氢项目。2.2. 原辅材料及产品情况表2-1原辅材料及产品情况序号装置名称原辅材料最大储存量（吨）年加工量吨/年产品最大储存量（吨）1叔丁醇装置液化石油气60300085%叔丁醇400除盐水2万2氨液处理装置氨液2004500氨液200凝结水L2万氨水10003精制减压装置22号白油料800012万60N5000150N5000250N600350N40005化学水处理装置凝结水1000110万化学水50031%盐酸2614030%氢氧化钠121606脱硫剂装置石子50008万脱硫剂1000助剂料60180助剂407蓝天公司涧滑油基础油200010000
9、润滑油15008加氢装置常二线油15万铝箔油氢气2640常二线油800015万30调合剂100040调合剂150080调合剂2000100调合剂8000130调合剂45002.3. 环境风险应急设备、设施装置区配备监控系统、火灾报警系统、可燃气体报警仪、有毒气体报警仪等监控报警设施;储运区设置围堰、雨污分流系统等防止泄露物料扩散设施；设有隔油池、事故池等防止物料、消防水进入外环境的设施；设有布袋除尘器防止粉尘进入大气的除尘设施。3 .环境风险源与环境风险评价3.1. 主要原辅材料和中间产物理化性质、毒性毒理的性质表3-1主要原辅材料和中间产物理化性质、毒性毒理的性质序号危险目标储存物质闪点爆炸
10、极限火灾危险类别职业危害分级危险特性分类1叔丁醇生产装置液化石油气-74,C1.5-10VV%甲IV第2.1类易燃气体叔丁醉罐区85%叔丁醉IIC2.3-8.0VV%甲III第3.2类中闪点易燃液体2第液罐区氨液15.7-27.4VV%乙IVLDso:350mg/kg第2.3类有毒气体氨水罐区氨水乙IV第8.2类碱性腐蚀性液体3润滑油减压装置润滑油120*C丙4润滑油罐区润滑油120,C丙5加氢装置铝箔油甲6氧气4-75VV%甲第2.1类易燃气体7储运罐区铝箔油甲BD20、D40闪点小于60C表3-2物质危险性标准LD50(大鼠经口)/(mg/kg)LD50(大鼠经皮)/(mg/kg)LC5O
11、(小鼠吸入，4h)/(mgl)有毒物质15100.125LD5O2510LD50500.1LDso0.5325LD5O20050LD304000.5LD502易燃物质1可燃气体：在常压下以气态存在并与空气混合，（常压下）是20或20以下的物质欧成可燃混合物；其沸点2易燃液体：闪点低于21,沸点高于20的物质3可燃液体：闪点低于55,压力下保持液态，在实际操作条件下（如高温高压）可以引起重大事故的物质爆炸性物质在火焰影响下可以爆炸，或者对冲击、摩擦比硝基苯更为敏感的物质根据危险化学物品名表GB12268的分类标准，液化石油气、叔丁醇、氨液、氨水属于危险化学品。按照重大危险源辨识GB18218标准
12、，公司叔丁醇装置、氨液罐区、储运罐区已构成重大危险源。3.2. 生产过程及工艺中的环境风险识别生产过程及工艺中主要有设备、管线腐蚀和法兰泄漏问题，仪表问题造成控制失灵，操作工误操作，造成物料跑损等。3.3. 物料储存、运输过程中的环境风险识别原料由管道输送至罐区，产品叔丁醇、润滑油、液氨、氨水、调合油由槽罐车运输销售，在装载过程中由于管道、设备连接不当或拉拖以及罐体由于长期缺乏维护而造成破裂，将产生泄漏、喷射，造成物料流失，进入附近的水体、土壤等，而引发次生的环境污染。3.4. 重要环境风险目标设备故障或操作不当，造成生产单元或储运单元液化石油气、氨、氢气等物质的泄漏，以及由此可能引发的火灾爆
13、炸、中毒等。因此公司确定液化石油气储罐、液氨储罐、加氢反应器为重要环境风险目标。3.5风险防范措施3.5.1泄漏事故防范措施(1)各种储罐均设安全保护系统；(2)所有排液集中收集，并进行妥善处理，防止随意流散；(3)为防止其他设备发生事故时的辐射影响，在储罐上安装水喷淋设施。在储罐区设置围堰,其有效容积大于储罐的容量；(4)设置事故收集池，用于发生事故、火灾等风险时的应急处理设施；(5)设置完善的下水道系统，保证各单元泄漏物料能迅速安全集中处理；(6)管道按规范施工。经常检查管道，定期检漏。(7)加强安全管理和安全教育。3.5.2装卸作业的预防措施(1)采用密闭输送和装卸工艺，所有介质均通过输
14、油泵和密封管道输送到装车鹤管，管道内油品的流速控制在安全范围内；(2)管道运行的压力、温度以及流量等工艺参数，实时监控，设定温度、压力操作参数安全值及报警；(3)管道在进入装车台的连接处设置紧急切断阀，以备事故时切断装车台与罐区的联系。3.5.3火灾和爆炸的预防措施(1)防火距离、消防通道、消防设施、可燃气体报警系统符合要求；(2)原辅材料的使用、储存以及仓库和设备的安全要加强管理；(3)严格控制用火作业；(4)设置火灾报警系统，配备相应的灭火装置和设施；(5)按爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范选用电器设备，并采取静电接地措施。建构筑物设避雷装置；(6)成立风险管理小组，负责本单位的风险管理工作；(7)建立风险防范制度，降低损失，防止事故扩大；(8)加强对员工的风险教育，提高安全意识；(9)严格控制设备安装质量，消除泄露的可能性；生产车间采用敞开式
