道路工程砂砾垫层施工方案精编版

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1、道路工程砂砾垫层施工方案1、编制依据、原则(1)合同段招标文件、两阶段施工图设计、参考资料;(2)城市道路工程施工与质量验收规范 ;(3)公路路面基层施工技术规范 ;(4)现场调查、采集、咨询所获取的资料;(5)企业积累的市政、铁路、高速公路等施工经验、施工工艺和科技成果。(6)坚持科学、先进、经济与合理、实用相结合的原则;(7)保证足够的技术装备及人员投入, 合理安排,充分考虑气候、季节、交叉施工的影响 , 确保在资源上满足质量、安全、进度、环保等要求;(8)坚持以人为本,安全生产的原则;(9)坚持文明施工、保护环境、节约资源的原则。2、编制目的(1)积极高效的组织施工生产,改进施工工艺的不

2、足之处,保质保量的完成施工生产任务;(2)树立安全生产和文明施工标准工地;(3)制定安全生产、文明施工、保护环境、节约资源具体措施,并将具体措施落实到施工生产当中;(4)保证分项工程质量验收一次性合格率为100%。3、编制范围1道路工程第一标段K0+000K1+600 道路工程底基层砂砾垫层施工。4、工程概况工程位于巴彦淖尔市区南部,全长1600 米,全线位于直线上,北起沃野街,跨越了曙光街、规划中红铁街以及包兰铁路、二黄河总干渠。主要设计技术指标:道路等级为城市主干路,设计行车速度60km/h,路面设计标准荷载BZZ-100,路面采用沥青混凝土路面,设计使用年限为15 年,上基层和下基层均采

3、用水泥稳定级配砂砾,底基层砂砾垫层,车行道横坡为2%的人字型坡度,辅道和非机动车道横坡采用单向1.5%坡度。主路底基层为30cm厚砂砾垫层,辅道及非机动车道为 20cm厚砂砾垫层。5、主要工程数量序号具体部位分项名称2数量( m)1机动车道30cm厚砂砾垫层289992辅道非机动车道20cm厚砂砾垫层222706、施工总体布置及工期安排6.1 总体布署道路底基层砂砾垫层施工前做好以下准备事项:( 1)施工前对施工人员进行质量、 安全、进度及环保知识等培训;( 2)所需施工机械设备提前进场,进行检查维修,试运行,确保施工机械正常运转;(3)提前考察砂砾场,对原材料取样试验,合格后,方可采购,2会

4、同监理工程师对到场的原材料进行取样检测,合格后方可使用;( 4)根据施工现场条件,南北岸道路基层分为两段进行施工,先施工包兰铁路以北道路, 再施工包兰铁路以南道路, 避免施工机械来回倒运,影响施工进度。6.2 工期安排根据现场施工条件及施工总体进度要求, 道路基层施工计划日期为:北岸道路砂砾垫层: 2013 年 3 月 10 日 2013 年 3 月 19 日,南岸道路砂砾垫层: 2013 年 3 月 20 日 2013 年 3 月 29 日。6.3 主要管理人员及机械设备配置主要管理人员表主要施工机械设备表序号机械名称规格型号数量(台)备注1自卸汽车DFL3260AX1152压路机20T23

5、平地机PY18014推土机宣工 14015装载机ZL50c16水车东风 10T17、施工技术方案7.1 施工准备( 1)认真复测路床顶面高程、平整度,密实度检测结果是否符合要求,若不合格将采用相应措施进行处理,直到合格为止。3( 2)将路床顶面杂物清扫干净,砂砾垫层施工前,必须洒水湿润路床顶面。( 3)施工机械和人员就位,机械试运转正常,施工人员进行岗前培训教育。( 4)报检监理工程师对到场的原材料进行取样检测,合格后方可使用;7.2 施工工艺道路工程底基层主车道层厚为30cm砂砾,辅道和非机动车道层厚为 20cm砂砾,根据施工规范要求虚铺厚度不宜超过30cm和砂砾集料的压实系数(现场试验段测

6、得)确定底基层一次铺设碾压成型。砂砾垫层施工工艺流程图施工准备施工放样砂砾摊铺整平碾压检验合格封闭交通养护7.3 施工放样放样道路中线,直线段每 20m设一桩,竖曲线区域每 10m设一桩,并在两侧路缘石0.5m 处设边桩,放样桩全部采用16mm钢筋制成的钢钎桩,砂砾垫层顶面的虚铺标高位置确定好后,报测量监理工程师4检查复测,合格后,施工前的测量放样工作准备就绪。7.4 砂砾垫层试验段现场选择 50m的长度作为试验段施工, 确定摊铺机的松铺与压实系数比和实际最佳含水量, 以保证砂砾垫层顶面标高控制, 通过试验段的施工,总结施工方案和施工资源配置的不足之处, 同时改进施工工艺和调整资源配置。7.5

7、 砂砾垫层的摊铺砂砾垫层摊铺前,将表面的浮土杂物全部清除, 在路床顶面洒水,使其表面湿润,但不过份潮湿而造成泥泞,以免砂砾集料水分散失;按照每车的运量所能摊铺的面积用白灰打成方格,然后进行砂砾摊铺。按照两侧钢钎桩的标高刻度拉紧线绳,用卷尺量取线下高度,用白灰标明高差数字,“+”为低需要补充填料,“- ”为高需要刮除多余填料,严格控制好砂砾垫层摊铺标高。 运料车严禁开到已经抄过平的钢钎范围调头,避免碰倒钢钎桩,以免影响进度。对于局部粗集料窝应该铲除,并且用均匀的集料填补。当铺筑完一段并且标高无误后,用压路机开始碾压。 碾压后质检人员进行检测, 用人工将出现的局部“坑窝”消除。7.6 碾压碾压过程

8、中的注意要点:碾压时,慢起步缓刹车,由低处向高处重叠 1/2 轮宽,不在未压实的路面转向,而后退至起点,开始下一步碾压。压实终了,由试验人员和监理工程师对砂砾垫层进行压实度 (灌沙法)、厚度、宽度、平整度、横坡、纵断高程等各项指标进行检测,检测频率符合规范要求。 不合格路段进行补压或整修,直至达到规范5要求。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车,以保证砂砾表面不受破坏。压实面应无车辙、鼓包、坑凹、裂缝和松散情况,不合格的部位应进行整改。7.7 养护在压实度、厚度、宽度、平整度、横坡、纵断高程等各项指标检测合格后,及时封管控交通,严禁大型或重型车量急速通行,以保证砂砾垫层表面的

9、完整。8、质量保证措施及体系针对本工程的具体特点,结合我单位贯彻执行的ISO-9000 族系列国际质量标准的实际情况, 我单位将本工程列为重点工程项目, 成立本工程后方技术支持组, 对施工过程中的重大技术方案、 技术问题、科研攻关项目进行审查。 我们有信心、 有能力确保工程质量全部达到优良。正确处理质量与进度关系:实行“三服从、五不施工、两坚持”制度。在施工中强调:进度服从计划,计量支付服从工程质量,质量否决服从监理工程师; 施工准备不充分不施工, 试验未达到标准不施工,施工方案和质量保证措施未确定不施工, 设计图纸没有自审和会审不施工,现场没有安全技术交底、没有作业指导书不施工;坚持质量一票

10、否决权和不合格的工程坚决返工的施工原则。8.1 实行“项目法管理” ,贯彻国际质量标准要求对本工程项目实行 “项目法管理”,严格按照 ISO-9000 族系列国际质量标准要求,建立健全的质量管理体系、制度,制定完善的质量6手册等强制性质量文件 ( 包括组织网络、各级责任制、资源配备、管理程序) ,制订本工程各分项工程、分部工程、单位工程质量创优计划,确保工程质量。确立“百年大计,质量第一”和“质量兴企”的质量管理方针;提高全员业务素质, 使全体员工树立 “工程在我心中, 质量在我手中”的观念,增强质量意识,调动职工积极性,人人各司其职,用全员的工作质量来确保工程质量; 确立创优质工程目标, 积

11、极开展争创优质工程活动。8.2 质量控制措施1) 文件和资料控制文件和资料是工程施工的依据,也是质量体系运行的验证资料,保持质量体系文件完整性和准确性,是实施项目管理的重要工作之一。2) 工程材料和物资采购控制按照技术规格书和图纸及规范要求的标准,采购原材料、半成品、构件和零部件,按实物进行验收并按要求进行存放。3) 施工过程控制(1) 施工前控制a. 根据招标文件和合同要求, 对工程进行质量策划, 就质量体系组织机构、质量目标、人员配置和培训、主要施工工艺等方面予以确定,并对保证实现质量目标的环境、设备、工艺、资金及主要施工程7序制定计划和有效措施。b. 研究设计文件,组织图纸会审,使施工人

12、员充分了解设计意图。c. 编制实施性的施工组织设计和作业指导书。(2) 施工过程控制a. 施工计划控制, 项目经理部每周开一次质量工作会,检查落实工程质量工作,研究工程质量状况和改进措施。b. 工序控制,对严重影响工程质量的重要工序,如原材料检验等进行控制;也可根据工序的难易程度确定关键工序并进行重点控制。对重要和关键工序的主要控制方法是设立控制点,进行工序分析和连续监控。c. 工艺控制,施工过程中,必须严格按制定的工艺施工,施工员和质监员负责现场监督,检查工艺执行情况。执行中须完善的工艺,报批后再实施。4) 内部质量审核内部质量审核每月进行一次,由经理部领导组织有关人员参加,对质量体系要素进行评审, 对存在的问题采取纠正和预防措施,做好审核记录。5) 附:质量保障框图89、安全保障措施及体系1) 加强宣传教育工作,强化安全意识,建立安全保障体系,使安全工作制度化,教育经常化。坚持定期的安全教育和检查制度,设立安全监督岗,支持和发挥安全员的作用。2) 施工前必须向施工人员进行安全技术交底。3) 施工机具布局要合理,合乎安全规范,且装有安全装置,操作者严格遵守操作规定, 操作前要对设备进行检查, 机械设备严禁带故障运行。4) 电器设备的外壳要进行防护性接地、接零或绝缘;派专人负责电

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