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1、XXX科技有限公司XXX科技有限公司文件编号总页数版本PZ-WI-015共5页A.2盐雾试验管理办法拟 制：审 核：批 准：发放部门品质部门1份文件编号 版本号 页数PZ-WI-015A21/5文件编号 版本号 页数PZ-WI-015A2 2/5一、目的：利用盐水喷雾腐蚀试验方法来测试电镀层封孔性之好坏。规范中性盐雾（NSS ）实验操作程 序，设备保养，指导正确操作盐雾实验设备。二、范围：2.1、适用于试片和零件，评价金属材料及覆盖层的耐蚀性。2.2、适用于金属及其合金、金属覆盖层、有机覆盖层、阳极氧化膜和转化膜。2.3、Z、3.1、3.2、3.3、3.4、3.5、3.6、四、五、5.1、A.
2、23/5版本号 页数本实验方法给出的实验结果用于控制供应商的电镀质量，不能作为被试材料在所有环境中抗腐蚀性能的直接指南。术语和定义：腐蚀：指涂镀层或底金属由于化学作用而逐渐地损坏。腐蚀部位：指涂镀层或底金属被腐蚀的部位，即腐蚀位置。腐蚀生成物（淀积物）：指腐蚀结果（即锈或氧化铁、氧化镍、氧化锡等）。腐蚀的生成物可能在该腐蚀部位，也可能蔓延而覆盖非腐蚀区。气泡：指涂镀层和底金属之间集中隆起和分开的空洞。针孔：指涂镀层中产生的小孔，是完全贯穿涂层的一种缺陷。起皮：指小片涂镀层分离而使底金属显露。试验设备：HD-101C盐水喷雾试验机氯化钠（化学纯或分析纯）PH试纸量杯等操作步骤：试验前检查：检查确
3、认水、电、气源供应连接正常，盐雾实验箱、溶液槽清洁。5.2、盐水配制：按GB/T 10125-1997人造气氛腐蚀试验 盐雾试验要求配制盐水，溶质采用化学纯氯化钠，溶剂用蒸馏水或去离子水，盐水浓度为（50.5）%（ 50g/l5g/l，25C时配制的溶液密度在1.02551.0400g/cm3范围内）5.2.1、调试方法:管理文件（三级文件）题目：盐雾试验管理办法文件编号 版本号 页数PZ-WI-015A2 4/5a. 用电子天平称出500g氯化钠（NaCL）加入量桶内，再将9.5公升（公斤）纯净蒸馏水加入 量桶内搅拌均匀。b. 用电子天平称出50g氯化钠（NaCL）加入量桶内，再将0.95公
4、升（公斤）纯净蒸馏水加入量桶 内搅拌均匀。5.2.2、测试PH值：用0.3精度以下的PH试纸测试盐水溶液的PH值要求在6.5-7.2之间方法:用滴管吸取盐 水溶液滴一滴在PH试纸上,3秒钟内对照PH试纸色板。由于配制试验液的水中含有二氧 化碳，二氧化碳在水中的溶解度随温度改变而影响溶液的pH值，故须小心控制pH值。 pH值控制可依下列任一方法：a. 常温配制试验液，于35工喷雾，因为温度的升高而使部份二氧化碳逸出溶液而升高pH值。 故在常温配制试验液时，pH值应调整在6.5内，才可以使收集液的pH值在6.57.2之 间。b. pH值调整前，使试验液先煮沸再冷至35C,或维持在35C温度48小时
5、。如此调整的pH 值在35C喷雾时，将不会产生太大变化。c. 先将水加热至35C以上以去除溶解的二氧化碳，而后再调制试验液并调整pH值。如此在35C喷雾时，所调整的pH值也不会产生太大变化。5.3、盐雾试样样品送检及接收规定：531、试验样品送检人根据实际要求准备样品数量（我司目前螺钉规定来料时每批次最小包装 检测3PCS，其它依具体要求或客户要求而定），同时用小PE袋装好，并贴上样品标签（标签上要注明：供应商，样品名称、规格、材质、批次号、送检日期等信息。）将样品 交至试验室试验员，并在盐雾试验送检记录表上登记，接收人和交接人均要签名， 以便追溯。试验员接到收样品后需仔细核对实物与标签是否正
6、确。管理文件（三级文件）题目：盐雾试验管理办法文件编号 版本号 页数PZ-WI-015A2-5/55.3.2、试验样品表面必须保证清洁、干燥。如实验样品表面已受污染，必须用中性洗洁精洗干 净并干燥后才能投入实验。54、试验样品安装:5.4.1、将实验样品安装于实验箱内样品架上，通常情况被试表面与垂直方向成15 - 30;有特 殊要求的按实验人申请进行，如化学氧化为6。对于不规则的试样（如整个工件）也应 尽可能接近上述规定。542、安装时应保证样品能最大限度地暴露在直接流动的盐雾中，不同类别、厂家、型号的样 品在实验箱内均匀分布，应保证样品彼此不接触、不遮挡，实验产生的生成物和冷凝物 不会从一个
7、样品流到另一个样品。5.4.3、试样支架用玻璃、塑料等材料制造，悬挂试样的材料不能用金属，而应用人造纤维棉纤 维或其它绝缘材料。我司目前用塑料材料的支架。5.4.4、特别注意不能让样品架挡住盐雾喷嘴。5.5、依次开总电源、开水源（需加湿时，下同）开气源、开盐雾实验箱电源（控制面板右上角 红色POWER旋钮）。5.6、合上试验箱箱盖：接通实验箱水源、气源和电源，检查盐雾喷雾情况正常后，盖上实验箱盖并在密封槽内加干净自来水密封，防止盐雾外泄。57、实验箱的控制与调节：5.7.1、调节气压:5.7.1.1、气源气压调节:调节机箱后左下方空气过滤器上气压调节钮，吏气压显示为2-6kg/cm2（推荐值
8、2kg/cm2）。5.7.1.2、设备气压调节：调节设备前面板右侧下方的气压控制旋钮，使气压显示为0.8-1.2Bar（推荐值I.OBar ）。管理文件（三级文件）题目：盐雾试验管理办法文件编号 版本号 页数PZ-WI-015A26/55.7.2、试验时间设定：华为产品所用螺钉类试验时间按照华为螺钉盐雾试验要求设定（一 般304不锈钢类材质为48H，华为要求的M115、M116、M118、M119螺钉为96H）。 其它五金类按客户实际要求和供应商规格书中注明设定试验时间。5.7.3、其它试验参数设定：盐水温度：352C;压力桶温度：471C;盐雾试验箱内试验室温度：352C;试验室相对湿度：8
9、5%-95% ；压缩空气压力：0.07-0.17MPa。5.8、试验中的巡检：5.8.1、巡检频率：实验开始后每四小时必须巡检一次。晚上由指定夜班人员代为巡视。5.8.2、巡检项目：5.821、实验箱控制面板上温度显示值是否为35 C和49 C。5.822、机器后方空气过滤器上气压表显示为2-6kg/cm2。5.823、实验箱右侧的气压表显示为0.8-1.2Bar。5.824、溶液槽内盐水水量充足。5.825、实验箱密封完好，密封槽内水位正常。5.826、盐雾沉降量是否为1-2ML/（80cm2/H）,此值决定了盐雾试验机喷雾量是否合适。应至少收集16H求其平均值得出。盐雾沉降量收集方法：1、
10、在开机进行喷雾前先将盐雾试验机前方的盐雾收集器中的 盐水倒掉，将收集器中加盐水至最低红色线位置1ml处，放回收集器放置槽内，开机 喷雾起1个小时后再观察盐水收集状况，若盐水在1.5ml位置，说明喷雾量最佳，若低 于1ml位置，说明喷雾量不够，则需要打开喷雾箱盖将喷头向上调;若高于2ml,说明喷雾 量过大，则需要将喷头向下调（每次打开时间不应超过1分钟）。此后再观察盐雾收集管理文件（三级文件）题目：盐雾试验管理办法文件编号 版本号 页数PZ-WI-015A2 7/5器盐水量1次，若在要求范围内，则后续试验时间内喷雾量以此为准，不可再调动。5.827、盐雾试验室内温度是否在15-35C,试验箱试验
11、室内温度是否在352C;试验室内湿度是否不大于85%，试验箱试验室内湿度是否在85%-95% ；湿度依干湿球上实际数值为准，并对照干湿度对照表，计算出实际湿度。（例：干球值为2.0,湿球值为2.5, 而室验温度为35C,则在表中可以对照出相对湿度在:87%-84%之间）。5.8.3、试验样品中间检查：有些实验要求在实验至某一时间时对试样进行检查，这时应按“STOP”键停止喷雾。 过五分钟后开箱取出试样（注意必须戴上干净手套拿取试样）进行观察，将结果按要求 记录下来，同时检查试样原样放回试验箱中关箱，按START”键开启喷雾，注意此操 作要尽量缩短时间。在规定的试验周期内喷雾不得中断，只有当需要
12、短暂观察试样时才 能打开盐雾箱。根据送检人的要求，可定期目视检查预定实验周期的试样，但是在检查 过程中，不能破坏被试表面，开箱检查时间与次数尽可能少，盐雾箱开启的频率不得大 于2次/每天。5.9试验结束：5.9.1、实验时间到，先按下“STOP”键，持续五分钟后，切断实验设备的电源、气源和水源。5.9.2、取出实验样品，用清水轻轻冲洗5分钟，洗涤水温应不超过35C,用电吹风吹干或自然 状态下凉干1-2小时，准备作实验结果分析。取放过程中注意保持样品的清洁。5.9.3、实验人员对干燥的试样及时检查并记录结果，检查项目、实验结果评定和合格要求均按 送检人要求和国标GB/T 10125-1997中要
13、求进行。然后按规不定期填写盐雾试报告 发出，同时通知送样人取走报告。5.9.4、实验人员应对已完成的试验样品进行封装保存（可采用纸箱）以备查验，样品保存期限 为1年，相关记录（第九点中所有记录）保存期限为2年。管理文件（三级文件）题目：盐雾试验管理办法文件编号 版本号 页数PZ-WI-015A28/55.9.5、将实验箱内（包括密封槽内）的残留液体清除，并用自来水洗净实验箱、样品架及实验 箱盖。如与下次试验间隔时间超过一周，则密封槽内剩余的盐水也要清除，并将密封槽 洗净。六、注意事项：6.1、喷雾嘴不可直接将试验液喷向样品，喷雾室顶部聚集之溶液不得滴落在样品上。6.2、样品滴下之试验液不可流回盐水桶再用于试验。6.3、压缩空气不能含有油脂及灰尘。七、判定方法：用10倍放大镜观察：镀层无剥落、裂痕起皱、分离等现象，表面的腐蚀生成物面积小于5%。（注：很轻易被去除的松散腐蚀生成物不计，切断面的腐蚀生产成不计，腐蚀点的最大直径 小于0.05mm不计）八、参考资料：华为盐雾试验作业指导书九、相关记录：9.1、盐雾试验报告9.2、盐雾试验检验记录表9.3、盐雾试样送检记录表9.4、盐雾试验状态记录表
