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1、金工实习心得体会汇编篇 金工实习心得体会 篇1 三个星期的金工实习结束了，给我带来的是不舍与回味。虽然金工实习很累，但是可以学到很多书本上没有的东西,毕竟平时学的都是理论课，也许大家都是理论高手，但真正用理论指导实践的时候，就会发现原来实践并没有想象中的简单,而理论也没有真正的掌握，所以金工实习是我们大学必须要经历的阶段，更是锻炼我们动手能力的最佳方法，我喜欢金工实习。 “金工实习”是一门实践性的学科基础课，也是我们工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。我们作为工科的学生,工程意识淡薄，没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视。同时在实际操作中，也远达
2、不到工作的要求。我觉得,掌握工程意识的主要方法就是需要有足够的动手能力，明白实际操作可能产生的问题，并培养遇事独立而主动思考的习惯,在这种训练中不断加强工程意识，锻炼实际操作能力。 在这么多天的实践中我有很多感受与体会，第一次是车工,普通车床,加工打磨零件。车床就是利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸，将其加工成所需零件的一种切削加工方法。 我们使用游标卡尺来精确度量，将加工的零件精确到0。2mm,因为精度很高操作很难把握，车床很难控制零件的切削，所以加工过程很复杂，自己亲自操作时出现了很多处失误,最后我们终于在老师的指导下完成了任务。 数控机床。开始时我们在老师的教导下通过上机
3、学会了数控车床的程序编写，因为是电脑操作,所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等，这样我们才能正确输入指令操控电脑,得到我们需要的产品。在编写好程序后，我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准,最后接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的,零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具有时代性。据说,数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。 钳工以手工操作为主，用各种工具完成零件加工、装配和修理等工作。我们要做的工作就是用各种锉把圆的金属块精加工成一个五角星。在老师带领下，我们了解了打孔,套螺旋，装配等做法。整个过程全是人工操作，所以做的都是体力活
4、。在老师讲解的时候大家都觉得挺简单的，但实际过程却大相径庭。总的说过程是辛苦的,但是结果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水，我终于换来了一个精致的五角星，看着檫得发亮的五角星,一天的疲劳一扫而光。事后,我才发觉我的手背已经肿成包子了,一周后才好的。铸造与焊接，焊接分为熔化焊、压力焊、钎焊。焊接的目的就是将两块分离的金属焊接在一起。我们分为两个小组，下午,我们先实习焊接，按照老师的考试准则，我们焊接了一条焊缝，首先,穿戴好防护衣、皮手套，戴好眼罩;然后,我将焊条在金属板上点燃，开始接在焊接的地方，保持焊条与金属4m的高度,与缝垂直约80度;最后慢慢将焊条往缝里喂,一条焊缝就出炉了,待到变黑时用铁锤敲击
5、氧化铁,这样焊缝就更能与金属融为一体。 晚上,我们开始铸造，铸造是指熔炼金属。制造铸件，并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法,这是产品与零件的毛坯过程。铸造分为特种铸造和广泛应用的砂型铸造,其中砂型铸造有手工造型和机器造型,我们学习操作的是手工造型，重点是怎么能够造型。用泥沙做模型，我们跟着老师的步骤一步一步做，做成一个跟模型大这显然不是小孩子玩泥沙，而是一件很讲究细心的事情,因为砂很容易变形，所以做的时候一定要小心仔细。 最后一次是铣工,铣工分为顺铣与逆铣。也是机床操作,我觉得这是一个最简单的工种。晚上，我们又见识了数控技术,数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠
6、电极丝放电来切割各种小工件,我们要做的工作就是设计工件，并把工件放置好，对好刀,其他事情就交给电脑完成了。准确度高,不过速度比较慢，。以前的我根本不知道那么多的精致零件、图案等是如何生产出来的，看了数控技术所生产出来的产品，真是打开眼界！原来人类利用机器生产的水平是如此之高,太令人兴奋！这也让我打心眼里想，这么先进的设备,这么优越的学习条件，我一定要更充分地利用好这一切,为自己储备下一定的能量! 生平第一次有种“学以致用”的感觉，内心很有成就感，也真切的体会到真理必须要用实践去检验,不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的,只有在实践中才能体会得到,纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永远的
7、老师。“痛并快乐着”这句话用来形容这次的金工实习再恰当不过了，它带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨认真的作风。“纸上得来终觉浅，投身实践览真知”。 金工实习心得体会 篇2 “金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。 由于元旦放假,所以我们只进行了为期9天的金工实习。期间,我接触了数铣、PLC、数车、焊接、铸造、快速成型、模具、线切
8、割、电火花、冲压、钳工等15个工种。每天，大家都要学习一项新的技能。在实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了天的金工实习。钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气,还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，中午休息的时候，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了。下午终于把作品弄出来，虽然不是很标准，但却是我汗水的结晶,是我一天下来奋斗的结果。接下来的工种是铸造,可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲
9、动的心外，更需要的要算是细心加耐心了。后来又学习了数控电火花加工，也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的,只要你输入需要加工的零件图形，选择入刀途径，放好原料即可。然后，我们在老师的指导下学习电弧焊，经过了半天的电弧焊练习，我们对电弧焊虽然没完全掌握,但也了解并学会了很多关于电弧焊的基本操作,我们主要掌握的是摩擦引弧。之后还学习了许多有趣的工种，例如快速成型、线切割和数车，在这三个工种中,我都能够完成自己的作品。看着自己亲手设计并完成的作品，心里感到十分欣慰。 本次实习感想:时光如流水，两周时间转眼即逝,为期两周的金工实习给我体会颇多,我主要从以下几点展开。 1、通过这次实习我们了解了现代机械
10、制造工业的生产方式和工艺过程,熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。 4、实习过程中制订的学生实习守则,加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养也起到了较好的促进作用。 5、培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安
11、全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制,
12、使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。基于此,同学们必须给予这门课以足够的重视,充分的利用这一个月的时间，好好的提高一下自己的动手能力。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充,能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习,整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够
13、在实践中得到了应用。这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎,同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力! 金工实习心得体会篇3 金工实习是一门基础课程,主要是对机械设计,机械工程学生是一门必不可少的选修课程,针对于我们安全工程系的学生来讲,了解机械的运动,工作基本原理,才能很好地对工作环境的安全状况更好地分析,对安全的鉴别,安全评价更有指导意义。 短短的金工实习过程结束,这次不仅是简单的技能实践,让我真正体验了PSkinner的名言，“如果我们将我们学过的东西忘得一干二净,最后剩下的东西就是教育的本质了,”让我体验了,邓爷爷所说“实践是检验真理的唯一标准。”让我
14、真正体验到“纸上得来终觉浅，欲知此事需躬行。”让我真正体会“我听到的我会忘掉，我看到的我能记住,我做过的才真正明白。我每次实习结束后，都根据自己的情况去感悟，去反思，我实习的学得了什么呢?我不能保证我实习的每一个工种我都学会，但我学会思考,学会学习，对我来讲,如果把我所没有实习过的任何一个工种给我,我会看说明书,查阅资料,能独立完成每种技能。清华大学的师傅们耐心地从原理给我们讲解每一个工种的基本原理,给我们讲解适用范围,然后给我们演示，让我们知道每一工种“知其然,而知其所以然”,让我们理论到实际,在铸造实习期间,实习的每一步都是那么简单,但是我有的看师傅演示后，自己操作是还是不会，师傅会给我耐
15、心的提示,让我亲自领会要点，如果我会了,师傅会给我其他问题,让我开阔视野，在铸造期间,师傅讲解整模造型，让我们练习一会后,就给我们一个挖沙造型,让我们先做完的同学自己做,自己思考,后来师傅在给我们讲解挖沙造型,师傅们这种让我们思考的方式，让我体会了李开复老师所说的那句话，“我不敢保证你们在大学能学得任何技能,但我敢保证你们学完大学以后，出国留学将会自己思考，并掌握学习方法,无论你今后遇见什么新技能,新工艺,你都能游刃有余”。 在弧焊过程中,师傅让我们了解了弧焊的基本原理，详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得保护自己和保护他人,让我
16、们练习几次，甚至几十次,这对于我们安全工程的学生来讲，无疑又极其重要。 在车工实习过程中,我没有注意内圆不规则,没有开车对刀,导致刀具损坏,师傅让我想一下，给我换了一把刀，没有批评我，只是提醒我下次小心，师傅的宽容让我体会清华师傅的宽恕人之心,在数控机床是，老师先给我们讲解原理，教我们编程,让我们自己按照图纸编程,让我学会了简单的编程,在冼工中,师傅让我实习了平面，此轮加工,一不小心,此轮加工坏了,师傅没有说:“没有关系，你们在实习，在学习,你闷在练习，就把它加工完”，在钳工实习,用那锉刀在工件上来回几百次,甚至上千次,让我体会到了我父母每天在家劳动的辛苦。 这次实习,我学得不少金工实习的技能，我真正心得体会不是技能的掌握，技能的练习,而是师傅教给我的自学能力，独自思考能力,在此感谢清华师傅们在短短的0此课程给我技能,培养我思考能力，自学能力
