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1、水压试验方案从厂区进水管到加压泵站进水管的长度为：558.3m。从加压泵站 出水管到与一标红线外，管端碰头外管线长度为：162m。进水管标高 为：94.80m至94.045m进泵房。泵房出水管标高为：94.215m与红线 1标管线接头。DN1000-手动立式蝶2个。DN1600-手动立式蝶1个。DN1200-手动立式蝶阀2个。DN1400-手动立式蝶阀1个。DN1800- 电动立式蝶阀1个。流量计有：DN1200-2个，DN1400-1个，DN1000-2 个，排气阀有DN150-2个，DN200-4个。减压阀1个。压力波预止阀 DN400-2 个。加氯加药井 1 个。平均覆土为 2m。二、堵
2、板安装制作堵板有8处，管径为e 1000-2个，e 1200-2个，e 1400-1个，e 1600-2个，e 1800-1个，根据设计要求，工艺输水进水管试验压力为1. 1MPa,工艺输水出水管试验压力为1.7 MPa。L2eK、2二 L 2e -钢制试压盲板尺寸表(mm)表 10-1-3.1公称直径(DN)各部尺寸量1gk 孑二( sDT片tnIAL?ehK?1000102010400124I1694430016062511200122012400164I20a112740020064101400142012450164I24a131846024065441800182016500224I
3、30c169560030071179三、试压前回填土及靠背墩措施1、为防止e 1600、e 1800、e 1200、e 1000限位伸缩接头在受 压后脱离。减轻进水管的后背压力。在蝶阀和伸缩节两端的法兰盘外 侧焊接安装加固立板，加固立板尺寸为：300 X 200 X 22mm，在用角钢 Z70X7连接加固。角钢2、为减轻进水管管堵的靠背支撑的受力，增加管道的摩擦阻力， 从进水管管堵起到进水蝶阀这段管线，全部回填土，回填土上须按 300mm 一步夯实。回填土前把各个管道焊口进行防腐处理。3、其他管段也要把回填土回填好，管顶以上覆土 500mm 夯实， 但是管道焊口要让开，为试水观察。4、在试压前
4、按设计要求浇筑七个砼靠背墩，来增强管道爱压后的 稳固性，防止管道受压后位移。浇筑按设计给水排水标准图集，图 集号 03SS505、124-126 页。四、灌水措施本厂设有300m3的蓄水池，从现有的深井泵抽水输送到蓄水池中， 在由蓄水池安装潜水泵，潜水泵口径为DN100，接DN100的塑料管 引至与蓄水池量近的1620管线中，试压管线总容水量为11954m3。根据现场现阶段的水源情况，深水井内的水位线太浅，二寸的潜 水泵只能抽 4 小时水，深水井就没有水了，停泵 4-5 小时后水位恢复 到原位，再启动潜水泵。白天只能满足施工和生活用水，管道水试压 只能在白天施工结束后才能进行。实际潜水泵的流量
5、计算，扬程为： 30m。每小时流量为20m3X8小时=160m3。往管内注水需用7.5天。在 管线的高处设置安装排气阀。厂区进水管处安装3个DN25排气阀，在 1820管靠配水井外侧安装排气阀DN25-1个。2020分水罐上设置 DN200的排气阀2个，1600分水罐设置2个DN200的排气阀。为了 灌水试压的正常进行。灌水期间设专人负责警戒，防止非试水人员开 启阀门，影响正常灌水试压。为了防止天气降温要积极抢时间组织施 工安装，加班加点的连续工作。在气温零上4C时把管道水压试验完 成。五、排水疏导措施方案 1 由沉淀池出水口 DN1000 管堵板处安装 DN100 泄水阀门 1 个，接DN1
6、00塑料管，把水泄到沉淀池中心筒处，再设置口径为100mm 的潜水泵，把水抽到雨水管中。方案 2由管线最低处安装泄水阀门， 泄水阀门安装在管的正上方，把潜水泵直接旋转在管中抽水，把水直 接连接塑料管抽到雨水管中。六、升压分级的划分及观测 待全程管线的回填土按设计及监理、甲方的要求和标准回填好，并且有专人负责，负责人：郝金辉工长。按要求30cm 一层，使用机械 电动哈蟆夯夯实。管端堵板安装到位，排气阀按要求安装完毕，泄水 阀安装合理，灌水水源到位。一切准备工作都齐备后，对全程管线进 行灌水，排气打压。管道注水时，应将管段内最高点的排气阀全部打开，认真进行排 气，如果排气不好，加压时常出现压力表表
7、针摆动不稳，且升压较慢， 应重新进行排气，排出的水流中不带气泡、水流连续、速度均匀时， 表明气已排净。2、升压：开始水压试验时，应逐步升压，每次升压以 0.3MPa 为 宜，每次升压后，观察巡视焊口、阀门法兰有无渗漏。堵板处有无变 形，三通、弯头处的靠背墩有无位移。检查没有问题，再继续升压。 升压接近试验压力时，稳定一段时间检查，排气彻底干净，然后升至试验压力。七、水压试验设备与安装1、弹簧压力表，压力表的表壳150mm，表盘刻度上限值为试验压 力的 1.3-1.5 倍，表的精度不低于1.5 级，使用两块压力表，试压泵 处安装 1 块，管线最高点安装 1 块。2、试压泵：泵的扬程和流量满足试压
8、管段压力和渗水量的需要， 用多级离心泵试压，泵的出水口上要安装止回阀和闸门，防止管网压 力下降。八、管路水压试验措施1 、水压试验管路安装与操作参见示意图。上水阀压力表排气阀蝶阀靠背墩排气阀靠背墩蝶阀2、排气阀装在管道纵断起伏的各个最高点，试压泵宜放在试压段 管道高程较低一端，应放在盖堵侧面，不要放在正前方，并应提前进 行启动检查。3、压力表安装前应进行检查和较正，靠近表处的阀门应严密，关 死后表针不随管段水压波动，连接管件与表丝扣应该一致，应把接表 支管内空气排干净再装。九、管道水压试验注意事项1、检查：进行水压试验应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、 接口、排气阀等都应规定专人负责检查。还有管道沿线要有专人巡查， 发现渗漏及其他问题及时报告。设一名总指挥全面指挥全过程试水打 压。2、水压试验人员分配：设两名工人对全的排气阀、泄水阀进行专 项操作和巡查。有专人打压和看电动试压泵。专业技术人员负责巡查 管道焊口及阀门法兰、管端堵板及支撑、靠背墩的变化。3、安全：水压试验时，后背、支撑、管端等附近均不得站人，检 查应在停止升压时进行。4、工艺管线水压试验领导小组：总指挥：杨永亮安全员：郭进东技术员：马 骊巡视员：乔俊华 高树辉水压试验方案编制审核审批北京市政集团引白工程项目部二 OO 八年八月十日
