《新编墙、地面裂缝、空鼓、墙面发霉维修方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《新编墙、地面裂缝、空鼓、墙面发霉维修方案（10页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、墙、地面裂缝、空鼓维修方案为确保维修质量,根据墙、地面收缩变形和温差变形引起的裂缝，特制定如下维修方案：一、内墙裂缝适用于已装修房屋1、作好维修前的准备工作及室内成品保护；2、凿除原批嵌层、粉刷层直至砌块层，宽度为2050cm左右；3、铲开的地方清扫干净，去掉疏松批嵌层或粉刷层；4、铺钢丝网片，刷界面剂；5、水泥砂浆粉刷找平；6、批嵌腻子打磨平整；7、刷内墙涂料恢复；8、每天做好落手清工作。二、内墙裂缝适用于未装修1、 做好室内成品保护。2、 沿裂缝两边铲去批嵌层、粉刷层，其深度到墙体，宽度为1020cm；3、 铲开的裂缝处清扫干净，去掉疏松批嵌层及粉刷层；4、 铺钢丝网片；5、 刷界面剂，刮
2、一层较薄的糙使面部平整；6、 水泥砂浆粉刷；7、 分数层批嵌腻子，并打磨平整；8、 涂刷一度内墙底涂料及二度内墙面涂料；9、 每天做好落手清工作。三、卫生间瓷砖1、 先从业主卫生间凿取一块瓷砖作为样品，由业主提供型号、规格及购置地点；2、 凿除原开裂的瓷砖至原粉刷层；3、 墙面裂缝加铺钢丝网片；4、 刷界面剂；5、 水泥砂浆粉刷找平；6、 新瓷砖重新铺贴；四、 墙体粉刷层空鼓处理：1、首先用小锤敲击墙面粉刷层进行全面检查，将空鼓部位做好标记及确定范围；2、凿除空鼓部位原有粉刷层至基层；3、铲开的裂缝处清扫干净，去掉疏松批嵌层及粉刷层；4、用水湿润后进行粉刷修补，刮一层较薄的糙使面部平整；5、第
3、一糙稳定后，水泥粉刷找平；6、分数层批嵌腻子，并打磨平整。7、涂刷一度内墙底涂料及二度内墙面涂料考前须知：一、基层墙面应在施工前一天浇水，要浇透浇匀；二、一次抹灰不能太厚或各层抹灰跟得太紧；三、为防止抹灰砂浆失水过快，罩面成活后第二天起要适当浇水养护；四、批腻子面必须打磨平整，并全面检查，对于有缺陷处进行修补，保证基层外表平整光滑；五、涂料在使用前及使用中必须充分搅拌均匀。用于同一外表的涂料必须用同一批次的涂料，保证颜色一致。涂料施工时注意施工环境、气候、温度，必须满足根本要求。涂料后一遍涂刷必须在前一遍涂料外表枯燥后进行。每一遍涂料不宜过厚，应涂刷均匀，各层必须结合牢固。涂料粘度应调整适宜，
4、使其在涂刷时不流坠，不显刷纹。五、地坪空鼓处理：一、楼地面细石砼空鼓裂缝 1、沿裂缝用切割机切开楼地面细石砼面层至无空鼓为止并凿除，深度至现浇板面； 2、凿开处清理干净；3、重新浇到细石砼面层，随浇随抹；4、每日做好落手清工作。二、结构裂缝1、沿裂缝两边10用切割机切开楼地面细石砼面层并凿除，深度至现浇板面层；2、凿开后清理干净；3、裂缝两侧埋管；4、注环氧树脂裂缝修补专用；5、带浆稳定后取管；6、沿裂缝铺贴钢丝网片；7、重新浇捣细石砼面层，随捣随抹；8、每天做好落手清工作。六、地下室墙面发霉处理：1、铲除原发霉墙面至基层；2、待原墙面枯燥后，刷万可比或 防水胶；3、批外墙腻子或建筑白水泥；4
5、、打砂皮找平；5、刷外墙涂料。七、房屋维修成品保护方案：1、铺设木地板的部位，在施工前须对施工范围内、人员及垃圾进出的过道内先用薄膜满铺，然后再用厚纸板或地毯等防冲撞类材料满铺；2、根据需要，对进户门、户内门及门套用薄膜和硬纸板包裹保护，以防止大型工具及垃圾进出时碰撞破坏；3、施工前，根据业主意见将家具、灯具、空调等物品移至指定地方并遮盖保护，不能移动的用塑料薄膜加以覆盖保护；4、施工用梯子等脚部用棉布或橡皮包裹；渗漏维修方案渗漏水出现部位多在卫生间、厨房及阳台等处，有时也会出现在房顶或山墙处。造成渗漏水的主要原因有以下几个方面：施工时将卫生间、厨房的原有防水层损坏，又未做新防水层或新防水层没
6、有做到位；安装卫浴设备、厨房设备时选用的配件质量较差，如洗面盆 、坐便器的进水金属软管和三角阀等；给排水管道安装时接头熔焊不密实，或由于受高水压冲击，接头处受损而开裂；阳台封闭时窗体框架与墙体间的填充剂未冲填密实；外墙防水工程质量不佳。墙地砖空鼓出现的部位多在卫生间、厨房、阳台及客厅等处。造成墙地砖空鼓的主要原因有：墙地砖本身质量不好，或墙体及地坪平整度不佳；施工前砖体没有充分浸泡，使砖与墙出现湿度差；施工时砖体反面的基层料涂抹不够或没有刮均匀；墙体本身有空鼓；地坪施工基层料湿度过高。饰面层裂缝、起泡出现部位多在内墙、吊顶天棚及吊顶框架。油漆、涂料饰面出现问题的主要原因有：墙壁和天棚原土建粉层
7、基料与油漆、涂料不相容；新旧墙体由于干湿度不一产生裂缝；刮墙腻子湿度过大，养护时间不够或者是腻子强度与墙体原土建粉层基料不相容；涂刷饰面涂料后过早通风，造成涂料饰面过度干缩；涂料饰面基层潮湿；房屋墙体发生沉降；吊顶天棚及框架出现裂缝、脱落。砌块墙体裂缝分析与防治措施填充墙体裂缝虽然裂缝很小，但由于影响了墙面装饰的美观，不能得到消费者的认同。因此，如何做好填充墙这一看似简单的工作，是施工单位急待解决的问题。在填充墙体开裂的维修中，我们发现，三方面问题较为突出：一是房屋顶层墙体开裂现象；二是加气混凝土砌块墙开裂现象；三是填充墙斜顶砖砌筑问题。一、房屋顶层墙体开裂现象及防治措施这种情况一般在楼宇顶部
8、2-3层出现，具体表现为：梁底出现水平裂缝；柱边或填充墙中部出现竖直裂缝或八字形裂缝；裂缝早上不明显，晴天的午后变得明显；外墙多于内墙。维修时，我们曾先后采用过两种方法：一是在抹灰基层上,用白乳胶将100毫米宽无纺布粘贴于裂缝上，再刮腻子恢复面层；二是沿裂缝将抹灰层剥掉200毫米宽，安装钢板网片后，再抹灰恢复面层。但经过一段时间后，在钢板网或无纺布边缘，往往又出现新的裂缝。对上述现象分析，可以得出结论：屋面框架结构，当午后曝晒后，屋面板上下温差加大，框架梁、柱出现温差变形，而填充墙为刚性结构，不能与框架结构协同变形，产生水平裂缝；另一方面，由于钢筋混凝土结构与砖石结构膨胀温度线系数的差异，当温
9、度变化后出现变形差，产生竖向裂缝。对于已完工程，杜绝或减小钢筋混凝土结构的温差变形是不现实的，解决问题的关键在于使填充墙与框架结构形成整体，并具有一定的应变能力。具体操作如下：a)在填充墙面分别沿竖向及水平方向用手提切割机切槽，深度20毫米(至砌体外表),宽度20毫米,槽间距400-600毫米(具体视墙面裂缝大小而定)成网状，竖向槽从楼板底至地面，横向槽拉通墙面并覆盖两侧柱子外表。b)将槽内灰尘清理干净，并保持枯燥。c)将市售环氧树脂与固化剂按说明调配后，把树脂用毛刷将槽内涂匀，同时将除锈后6钢筋通长涂匀，然后将通长6钢筋压入槽内，同时用预先拌好的11干硬性水泥砂浆压入槽内，以固定6钢筋不致移
10、动，并用小于15124毫米PVC管将砂浆压实，并略低于大墙面，便于恢复面层。施工时，应先粘竖向筋再粘横向筋。d)待砂浆枯燥用小锤敲击检查是否空鼓后，再恢复墙面装饰层。对外墙面，尚应用水泥基防水涂膜做好防水措施。这种方法，利用环氧树脂的粘结作用，一方面使填充墙成配筋体，具备一定的应变能力，提高抗裂性。另一方面，通过钢筋网使框架与填充墙形成整体，将变形差均匀地分散于整个墙面，共同变形的能力增加，从而防止或减少裂缝的发生。另外，这种方法对墙体破坏小，工期快，易于恢复装饰层。针对这种裂缝的普遍性，必须从设计及施工阶段，采取一定的措施加以解决:a)重视并做好屋面保温隔热层，减小屋面板上下温差。b)由于屋
11、面板四周(即外侧框架梁)以及女儿墙均为外露面，难以完成保温隔热措施，应采取结构措施，在边跨增加结构柱，减小柱距梁跨(使其不大于3米)，从而减小边梁因上下温差而产生的变形，减少墙体水平裂缝的出现。c)设计应尽量减少屋面结构外露局部。d)将填充墙两侧拉结筋拉通，成为配筋砌体，以改善两种材料因变形差异而出现裂缝。e)墙面应满挂钢板网，再进行抹灰，钢板网与框架梁柱要可靠拉结(如利用环氧树脂粘结)，使墙体与框架结构形成整体，共同变形能力增强，从而减少裂缝。二、蒸压加气混凝土砌块墙开裂现象及防治墙体开裂中以加气混凝土砌块所占比例最高，具体表现为柱侧以及墙体中部竖向或八字形裂缝。成因主要在两个方面：一是砌体
12、材料收缩量大；二是墙体与混凝土框架结构，因温度线膨胀系数不同而存在温度变形差。在维修中，我们曾采用粘结无纺布或加钢板网抹灰的方法，但是效果不理想。经分析存在以下原因：一是水泥制品收缩期较长，一般到3年龄期，干缩才会根本完成；二是加气混凝土砌块气孔兴旺，毛细作用强，受空气湿度影响大。对此，我们同样采取了利用环氧树脂粘钢筋的方法进行处理，按前述方法在裂缝部位沿水平方向切槽粘结钢筋，钢筋间距200毫米，长度从裂缝处起每边宜超过500毫米。实践证明，这种修补方法具有成功率高、墙面破损小、工期短的优点。加气混凝土砌块更易于开裂，还存在下述原因:a)由于水泥砌块在28天龄期内收缩量很大，因此标准明文规定，
13、施工时的砌块产品龄期不应小于28天。而许多厂家无视此项规定。生产紧张时，砌块往往提前出厂，而施工现场缺乏检测手段，在施工场地狭窄的情况下，根本是进多少用多少，直接造成墙体砌筑后收缩量大的问题。b)施工时，无视砌块含水率的问题，造成砌筑完成后失水，加大收缩量。c)由于使用水泥砂浆的要求，无法防止湿作业环境。d)当墙面抹灰时，砌体本身的裂缝往往已存在或正在开展，当抹灰砂浆枯燥收缩时，又加大了砌体的裂缝。正是由于加气混凝土砌块本身的特点，以及对施工环境的特殊要求，使得加气砌块更容易开裂。因此，必须在设计、施工阶段，采取一定措施，才能减少、防止这种裂缝现象的发生。具体措施如下：a)施工单位应选择当地具
14、有准用证的合格生产商。签订合同时，要明确砌块进入施工现场时间，生产商必须保证龄期的问题，并承当相应责任。b)施工单位应对进场砌块加强检测。c)砌块进场后，尽快运入已放好线的施工楼层，分散堆放至砌筑位置，并应事先做好防水措施，保证主体结构养护用水，以及雨水不流入楼层。为尽量增加砌块龄期，宜在间隔一周后再进行砌筑，并且应采用电热法测定砌块含水率。当含水率低于15%时，方允许施工。d)针对加气混凝土砌块的特点，在砌筑前，不应再提前浇水湿润，以防止因浇水不均匀造成砌块含水量增大。而应采取在砌筑时，铺砂浆前，在砌筑面上适量浇水的作法。e)加强圈梁、构造柱的设置，墙长超过4米应设构造柱,墙高超过3米,应设
15、圈梁。墙长及层高较大且有门洞时，构造柱的设置应首先保证洞口两侧，以防止洞口角部收缩裂缝。当主体结构未留钢筋，或位置偏差时，必须采用植筋。f)由于易受空气湿度影响，以及与框架结构存在变形差，宜将墙体两侧拉结筋拉通，提高抗裂能力。g)严格按照操作规程施工，保证砂浆强度，以及灰缝饱满(尤其是竖缝)。h)砌筑完成后，要坚持洒水养护，以减少砂浆的枯燥收缩。i)墙体抹灰前，要做好如下几个步骤:1)保证墙体完成28天以上。2)认真检查墙体有无裂缝，有裂缝部位要根据情况采取措施，如刻槽修补或加钉钢板网。对于切槽后预埋管线部位，需用干硬性细石混凝土将槽填塞密实，并钉大于槽宽200毫米的钢板网。3)洒水适当湿润墙面
