深基坑施工组织设计

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1、概述1-1 编制依 据1、深圳市光明高新技术产 政工程施工图（施工招2、中华人民共和国安全生3、深圳市经济特区建设工4、深圳市建设工程现场文5、建筑施工安全生产检查6、施工企业安全生产评价7、现行国家有效的规范、1-2 工程 概况业园区塘明路（东长路龙大路）市标文件）产法（ 2002年 8 月）程安全条 例（2002 年 1 月） 明施工管理办法 标准（ JGJ59-99） 标准（ JGJ/T77-2003） 规程光明高新技术产业园区 位于深圳市西北部 , 宝安区北部 ，以龙大公路为界划分为东片区（ 光明片区）和西片区（公明片区 ），规划总面积明片区位于龙大路西侧14.72 平方公里 。是深圳

2、市西 部高新技术产业带上的重要园区之一 ，公，占地 约6.8 平方公里。东西向由东明大道 、塘明路、同观路、光侨路四条主干道贯通，南北向由东长路一条主干道贯通，呈一纵四横的主干路骨架，与外部路网有着紧密的联系，同时将整个园区内部的次干道及支路有机的联系起来。该片区内现状道路主要有塘明路以及一些村道，相关的周边现状道路有松白路及龙大路塘明路是目前园区内与 外界联系的唯一一条交通性干道，现状交通繁 重。本次塘明路设计范 围B-0-091.531 （起点）B1+651.732 （终点）， 从茅洲河东侧算起至龙 大路西侧 。平面设计中设置了一处平曲线 ，其 圆曲线半径 R=1000 米，缓和曲线 HL

3、=150 米，设计范围内道路全长 为 1743.263米。现状塘明路横断面为 ：3米（非机动车道 ） +1.5米（机 非分割带 ） +8.5 米（机动车道 ） +8 米（ 中央分割带 ） +8.5 米（机动 车道） +1.5 米（机非分割带 ） + 3 米（非机动车道 ） =34 米。本次改 造设计是将原双向四车 道 向两侧拓宽为双向六车道并加铺沥青罩面， 同时废除原有机非分割 带和非机动车道 ，整个设计范围内平面线形与 现状平面线形基本一致 ，同时在起点处做好新旧路的顺接。1-3 施工 条件一、地形地貌地质地形、地貌塘明路改建段沿线原始 地貌东段主要为台地，西段主要为山前 冲洪积扇或洼地。道

4、路 沿线分布有菜地、花圃场、河沟。根据道路处 于两个不同地貌单元，将道路划分为两个工程地质区：I区地貌单元 为台地。该区工程地质 条件较简单，道路设计时，主要为挖方区。U 区地貌单元为山前冲洪 积扇及冲沟或洼地。该区工程地质条件较复 杂，主要为填方区。地层岩性经钻探揭露，拟建道路 范围内路基地层主要为：1、第四系人工填地层(1) 人工填土：浅黄、 褐黄色，主要由粘性土组成，密实程 度不均，结构以松散为 主 ，新近堆填。该层分布于大部分钻孔中。层 厚0.30 3.60m。(2)耕植土：浅灰黑暗灰色，由粘性土组成，含少量有机质及植物根须。该层以种植 蔬菜为主，在I、U区均有分布。层 厚0.20 0

5、.80m。2、第四系新近沉积层淤泥：黑色，具腥嗅味 ， 饱和，流塑软塑状。光滑，摇振反应无 ，干强度高。该层分 布于鱼塘中 ，为新近沉积 。层厚0.40 3.70m。3、第四系全新统冲洪积 层( 1)亚粘土：褐黄灰 黄色，隐斑状，含少量粉细砂，湿，可 塑状。光滑，摇振反应 无，干强度高，韧性高。层 厚0.60 6.40m。( 2) 粗砂：浅黄、灰白 色。主要成分为石英，含少量粘土，偶见卵石，局部地段以 中砂为主。分选性一般，松散稍密，饱和。 层厚 0.70 7.20m。4、第四系晚更新统湖沼 沉 积层淤泥：黑灰黑、暗灰 色，略具腥嗅味，含少量粉细砂，饱和，软塑软塑，局部流塑。 光滑，摇振反应无

6、，干强度高，韧性高。 该层分布于口区内，层厚1.401.70m。5、第四系晚更新冲洪积 层(1)亚粘土：褐黄、黄白、紫红等色，花斑状结构，稍湿湿， 可塑.光滑，摇振反应无，干强度高，韧性高，层 厚0.505.00m。( 2)砾砂：浅灰灰白色 ，主要成分为石英质，局部混粘性土 而呈胶结状 ，底部含石英质卵石。饱和，稍密状，局部中密 。层厚0.70 6.50m。6、第四系晚、中更新统 坡 、残积层亚粘土：褐红、褐黄、 灰白色，具花斑状结构，普遍含石英砾。 稍湿湿，可塑硬塑 状。光滑，摇震反应无，干强度高，韧性高。 该层主要分布于I区内，层厚0.708.40m。7、第四系中更新统残积 层亚粘土：褐黄

7、、褐红、 灰白等色，由混合岩风化残积而成，稍 湿湿，可塑硬塑状 ，光滑，摇振反应无，干强度高，韧性高。该 层 场 地 内 普 遍 分 布 ， 拟 建 道 路 范 围 内 见 于 各 钻 孔 。 揭 露 厚 度0.6015.80m 。8、震旦系变质岩片麻岩：场地内下伏基 岩 ，混合岩化，细粒变晶结构，片麻状 构造。主要矿物成分为 黑云母、石英、长石。根据其风化程度的差异 可将其划分为全、强、 弱、微四层，其中路基附近的只有全风化层：全风化层：褐红、褐黄色，极软岩，岩体基本质量等级为V 类。原岩结构已破坏， 岩芯呈坚硬土状，手捏可碎，遇水易软化，局 部夹强风化块。该层仅 见于部分钻孔，揭露厚 度1

8、.109.50m，层顶 标高 -5.05 25.89m。、气象、水文项目所在地区气候层热 带 ，亚热带海洋季风气候，终年温暖，湿润，雨量充沛。多年平 均降雨量为1933mm为含水量W 30%的弱透 水层其存的湿润区。雨 季为 1-9 月，多年平均雨日 为 144.7 天。深圳 台风次数多 ，平均每年 7.3 天，台风影响时间 为 5-12 天，台风以 6-10 月较多，尤以7-9月为盛期，多年最高气 温38.7 C，最低0.2 平 均气温22.2 C,各月平均 气温以7-8月最高，1-2月最低。地下水在I区主要赋存 于第四系晚、中更新统坡残积层土层中，属上层滞水类型，主要靠大气降水补给；U区主

9、要赋存于第四系全新 统冲洪积粗砂及晚更新 统冲洪积砾砂层中，属潜水类型，水量丰沛， 且微具承压性，主要靠 大气降水及河沟、鱼塘中的地表水的补给。勘 察期间，测得地下水稳 定水位埋深西段为0.406.80m，东段为 1.2013.00m，相应标高西段为9.2923.04m，东段为 12.9321.56m。施工技术与措施1 深 搅桩1.1 测放桩位大样1、测量员根据业主提供 的控制点和基坑支护平面图 ，进行深 搅桩轴线放样，并做上记号 ， 撒上灰线，将主要轴线标注到墙四周建筑物 或围墙上，并加以保护 。2、深 搅桩大样放样完毕 后，测量员先将放大样结果交项目技术负 责检查。验收合格后， 报请监理验

10、收；并在放线定位表上签字认可， 形成资料性文件，方可 进行下道工序的施工，否则重新放样。4.1.2 开挖沟槽深搅桩施工时，涌土很 多 ，致场地不平整，且影响桩机移位。水 泥浆外溢影响场地整洁 。故在深搅桩施工前先常开挖沟槽，以平衡深 搅桩施工时的涌土，保 证 水泥浆不外溢，维护场地整洁，也可加快施 工进度。1.3 深搅桩桩位放样1、沟槽开挖后 ，根据设计 ，用经纬仪进行轴线测放 ，用钢尺量距， 确定桩位，桩位允许误 差 20cm竹签做出标记。2、桩位放样完毕后，测量 员先将放样结果交项目技术负责检查。验收合格后，报请监理 验收，并在放样单上签字认可，形成资料性文 件，方可进行下道工序 的施工，

11、否则重新放样。1.4 深搅桩施工1深搅机就位对中：按所 放桩位对中，保持机体水平、钻杆垂直，1使其垂直度误 差1%桩长，所有深搅桩均为双排双轴桩径 0200,桩长9.00 14.00M,进入一1 隔水层 0.5 1.00M。西北角附近的浅坑部位 深搅桩排向搭接为300mm其它纵横搭接均为200mm施工中严格控制就位的对中，校平和孔涤，以确保止水效 果。2、预搅下沉：启动深层搅 拌机电机，搅拌下沉。预搅下沉速度由卷扬 机控制，一般不大 于0.8 1.0m/min,搅拌下沉达设计桩长。3、制浆：深层搅拌机预搅 下沉同时拌制浆液 。深搅桩采 用 C32.5 级普通硅酸盐水泥，15%水泥掺入量，水灰比

12、0.5，外掺水泥重量的2%o木质素磺酸钙和0.5 %。三乙醇氨，浆液搅拌过滤后倒入集料坑。制浆所用 水泥进场均要有质保书 ，且经复检合格后方可使用。4、喷浆搅拌 提升：深层 搅拌机下沉到达设计深度后提升 ，开动压浆泵，边喷浆边提升， 现场应严格控制泵压、提升速度。提升速度为 0.6 0.8m/mi n。5、重复搅拌 ：为使土层 与浆液搅拌均匀 ，再次将深层搅拌机钻头 下沉至设计深度后，复 搅后再将深搅头提升出地面。6、移位 ：桩机移位 后在桩 中心立即插入毛竹加强筋 ，毛竹顶高 出桩顶标高200。新桩位重复上述15步骤进行下一根桩施工，直至两台桩机会合，最后用一 台钻机施工剩余的几根桩，以保证

13、其 在24 小时 内完整搭接，形成封闭 的 止水帷幕。7、做好每根桩的施工记 录，并经现场监理签字认可。2 降 水井 2.1 降水井放样1、放样时需依据基坑支 护 设计图和工程桩桩位平面图测放降水井 井位。严防降水井与工 程桩或其它地下设施碰撞而无法施工。2、测放完毕 后，先将放样 结果交项目技术负责检查 。再报请业主 监理验收后，在井位放 样单上签字认可，形成资料性文件，方可进行 下道工序的施工。3 降 水井施工1、成孔：本工程共设计 降水井 29 口，成孔孔 径 800，井深 12M。 成孔采用自造泥浆护壁 ，在软弱土层 -2 层及 -2 层应加大泥浆 比重至 1.3 ，以防缩径。2、成孔

14、验收：钻至设计深 度清并孔后，请业主监理验收，合格后 方可进行下道工序的施 工。3、安放井管：井管采 用0300商品预制砼井管，每 井上段4m为 实管，在地面上要设明 标志，并防杂物落入；下段为滤管，滤管外填 滤料。要求下管时对准 孔中心，井管焊接时要求垂直、平整、同心， 焊接牢固，缓慢下沉， 不得碰坏滤网。4、填滤料 ：井管 按放到 深度后 ，在井管四周围填经淘洗过的粗砂 （俗称绿豆砂或毛米砂 ），投砂时要向井管内注水，在井管四周均匀少 投、勤投，防止中间出 现“架桥”空洞。地表以 下0。5M用粘土填实。5、洗井 ：滤料填完，井管稳定后，进行洗井 ，先向孔内注入清水， 排出混水，直至流出清

15、水，且抽水量正常即成井。6、将井口加盖封闭，以防 杂物落入。7、做好每口井的施工记录 ，并 经现场监理 、业主代表签字认可。4 支护桩及立柱桩4.1 桩位测放1、测量员在以上放样的基 础上测放桩位，所有桩位均用 12钢 筋头打入地下20cm且顶部涂以红油漆，以利检查核对。2、桩位放样完毕后，测量 员先将放样结果交项目技术负责验收。3、项目技术负责验收合格 后，再报请建设方工地代表或监理验收； 验收合格后，经双方负 责人在桩位放样单上签字认可，将放样结果形 成资料性文件，方可进 行下道工序的施工；否则，重新放样。4、桩位放样误差 20cm3、埋设护筒时，其中心线 与桩位中心线的允许偏差 20mm并 保持护筒垂直。埋设好护筒后，逐个测 量护筒上口标高，以正确控制桩深，如遇松散填土，护筒易下沉 时，应用铁丝将护筒与钻机机座固定。埋设好护筒后，由技术 人员进行