《0402,厚煤层采煤法回采工艺分析探讨3000.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《0402,厚煤层采煤法回采工艺分析探讨3000.doc（7页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、尽快向写手核实有没有文章提到的这两种工艺：开前窗高位放煤工艺，开后窗拉低放煤工艺。这样描述对不对？厚煤层采煤法回采工艺分析探讨摘要：煤炭作为一次性能源，是我过最主要的矿产资源之一，在山西一带尤为丰富。这种不可再生的能源，在我国所有一次性能源综合使用比例中约占70%以上。但是由于我国人口众多，人均占有煤矿资源的比例只占世界平均水平的50%。煤矿的采出率和利用率也跟世界发达国家的开采水平相差甚远。因此优化煤炭开采技术提高煤炭资源利用率对国家的长远发展至关重要。本文着重研究煤矿资源的厚煤层采煤法中的回采工艺。关键词：煤矿资源；开采率；开采技术厚煤层是指所有矿井开采厚度在3.5米以上、露天开采厚度在1
2、0米以上的煤层。这种煤层的开采产量占我国原煤总开采产量的45%左右。因此我国也是厚煤层开采的大国之一。煤炭的开采主要包括两大部分，一是采煤系统，二是回采工艺。采煤系统主要负责的工作是对采区巷道的布置、决定掘进和回采的先后顺序以及保证通风和运输系统的正常稳定运转。回采工艺主要是研究煤层的开采技术，对于情况各不相同的厚煤层，采煤系统与回采工艺的配合方式有所区别，对开采设备的要求也不一样，使用的开采方法也各不相同。本文主要从厚煤层的几种常用的回采方法进行分析和探索。1.厚煤层中的假顶及铺设一般情况下，厚煤层的长壁工作面和煤层的顶板面积是相同的。两者的位置也呈对应状态，与完整的岩层互相匹配。从长期采煤
3、的实际工作经验中总结出，一般情况下每一个厚煤层的中间都会存在一个厚度为0.5米左右的夹石层。若煤层的长臂面板与其匹配，则此夹石层可以当作煤层的假顶板来使用。若厚煤层中没有夹石层做顶板，则需要制作一个人造（垮落岩石）的再生假顶板。1.1厚煤层的再生顶板和假顶所谓的再生顶板是指，一种是在厚煤层的夹石层上方岩层的长期压力作用下，将岩层内部的泥土和页岩挤压混合而形成的一个粘在一起的整体板。另一种再生顶板则是通过对煤层采空的部分浇灌泥浆而形成。这种形式的再生顶板可以有效的防止自然火灾的发生和垮落岩石的粘连。所谓假顶是指由竹笆、荆笆和金属织造而成的呈矩形或棱形的煤层顶板。金属材质的假顶一般由粗细为10-1
4、4号的镀锌铁丝织造而成。1.2厚煤层假顶的铺设煤层假顶的铺设常用的方法主要有两种，一种叫做铺底网，另一种叫做挂顶网。两种方法的结构形式各不相同。1.2.1铺底网铺底网顾名思义就是在煤层的工作面底板上面铺设一层金属质的假顶。利用支架的特点灵活移动，在煤层的综合开采工作面上铺设底网。支架不断向前移动的时候，利用其垂直的长边使金属网能够自动的铺设开来。这种金属网的长短边均为孔与孔相联。长边只需要一行相联，短边则需要两行都相联。长短边的长度分别为150-300毫米和300毫米。每一个相联的孔之间通常采用的形式为双丝三扣式。为了能够有效的控制煤层工作面两边的顶板，在对上分层煤矿进行开采时需要在工作面前后
5、10米左右的范围内铺设双层金属网面。同时金属网与网之间的接头点需要错开0.5米左右，这样有利于煤层上下分层都顺槽时对铺设的金属网进行重叠布置，以便对厚煤层进行回采的时候工作网面和金属网面之间能够实现完美互联。1.2.2挂顶网挂顶网顾名思义就是指在厚煤层的液压支架顶梁上面铺设金属网面的假顶。这种假顶的结构一般情况下都是煤层的工作面网与金属质网的长边互相平行。为了使金属网顺利铺开，网卷通常摆放在煤板外侧的行人道上，一头固定在挡煤板上。一个工作人员滚动金属网卷向前移动时，其他工作人员需要将煤板外侧人行道上的煤板完全铺开来。调整好需要联网的具体位置并用铅丝将网与网连接起来。这里铅丝之间的间距一定要控制
6、在1-1.5米之间。在将网与网连接起来时，工作人员要注意在靠近液压支架的那一侧进行施工。邻近的两个网之间的距离要始终保持大于30毫米。并注意长边对接的孔孔相联，保证联结的稳定性。煤层的单层和分层开采工序基本相同。在具体的开采过程中都需要严格按照安全的施工操作规范来工作。液压支架的移动不能时而脱离煤层的假顶网时而又紧贴煤层的假顶网。要选中其中一种（紧贴或者略脱离）从一而终的使用，避免在支架移动的过程中将假顶网刮破导致冒顶现象的发生。2. 厚煤层的一次采全高方法对于煤层的多层和单层采煤工序（先进行落煤、再将落下的煤炭装车、然后将满车的煤炭运出煤井、在煤层中支起保护架、最后对煤层的采空区进行处理）是
7、基本一致的。厚煤层的一次采全高方法主要包括开前窗高位放煤和开后窗低位放煤两种工艺。2.1开前窗高位放煤工艺在厚煤层的回采工艺中，开前窗高位放煤的工艺主要是通过一台刮板运输的机器来完成的。在此过程中需要严格按照采煤的安全施工规章制度和程序实行随采随放或者两采一放的工作规程，控制好放煤的步骤和距离。若采用的是随采随放的方法，则需要和采煤机的后筒保持20厘米左右的距离进行操作。在初次进行开前窗高位放煤时，顶煤的体积一般都比较大比较完整，给放煤造成了困难。为了提高开采煤矿的回收利用率和加快开前窗高位放煤的速度，工作人员在遇到这种情况时就需要适当放缓割煤的速度，提高升降液压支架的次数，并延长顶煤空顶的时
8、间。以便使顶煤得以完全脱离直接顶。在处理厚煤层两个尽头的煤资源时，为了使顶煤顺利垮落，工作人员可以在同一时间对数组液压支架进行升降。同时为了避免放煤过程中大体积煤块进入传输机，需要安排专门的人员按照事先排好的工作顺序轮流进行放煤，除了需要注意大体积煤块之外，还需要注意煤溜中的砰石。所谓两采一放是指采煤机的机头和机尾对煤资源进行来回切割，割完两刀就停机。对于两采一放的工作程序，通常是用在循环的、正规的煤矿开采工作流程中。需要注意的是，在割煤过程中，割煤机的机头返回到机尾时不需要进行推溜只需要进行追机拉架即可。从而能够确保通过开前窗高位放下的顶煤都能够顺利进入大溜中去。放煤的工作在割煤机停留的地方
9、即可停止，等割煤机继续行驶的时候，工作人员可继续按照放煤的先后顺序循环进行工作。2.2开后窗拉低放煤工艺在厚煤层的回采工艺中，开后窗拉低放煤的工艺需要两台刮板运输机器才能进行。与单层煤的开采工艺有所区别。这里所需要的两台刮板运输机，一台是用于传送割煤机割落的煤炭，一台是用于输送煤层顶部防落的煤炭。这种工艺采用的是近刀，切口方向为三角煤的斜切。只要方向为斜切从煤层的顶头或者结尾都可以进行切割。但需要注意的是，错刀时间和错刀长度必须分别保持在30分钟和40米，以确保煤炭资源的回收利用效率能够有所提高。第一刀结束后工作人员需要放慢牵引的速度，等到第一刀煤彻底放完之后再继续错下一刀。移架位置在采煤的循
10、环采集工作顺序中采取的是按照顺序进行移位的方式。移架和割煤机之间的有效距离应该始终保持在15米之内。具体的顺序是，先收起煤层侧面的护板和逼帮板；再将支架的前梁降下来（后面的柱子先落下了，前面的柱子后落下来）。然后再以大溜为架子的支点，向前移动支架。工作人员在支架移开之后，需要立刻将立柱和钱梁也升起来，然后伸出侧面的护板，再将逼帮板也打出来。在移架的过程中，前面的柱子一定不能低于后面的柱子。并且支架的移动必须排列成一条线，将差错、弯曲段和放煤的距离分别尽量控制在50毫米之内，15米以上和20米以后。在拉后溜的工作顺序中，工作人员需要将五组邻近的支架组按照顺序进行推近。尽量避免煤块传输中的大急弯道
11、。一组传输结束后，为了在停机的时候推拉不延迟，工作人员需要对支架的把手进行归零，防止前后的滞带导致回煤的现象。一旦刮板运输机停止运转，则放煤也必须立刻停止。结束语综上所述，煤炭资源是推动我国社会主义经济发展的重要能源之一。只有不断改进开采技术，合理有效的提高煤炭的开采率和使用率，才能保证我国在未来很长一段时间里能够安全、稳定、飞速的发展壮大。参考文献：1陈学文.浅谈回采工艺在厚煤层采煤中的应用J.企业技术开发,2011,(21)：79-80.2孙宝兴.浅析采煤技术与采煤方法的选择J.科技创新与应用,2014,（04）：67-67.3孙贵仁.厚煤层采煤法回采工艺分析J.价值工程,2011，（09）：7-7.
