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1、道路街道给水工程专项施工方案给水工程专项施工方案1 工程概况九州路位于中牟绿博文化产业园区中部，规划为东西向城市次干路，设计速度为40km/h。本次设计的九州路为新建道路工程，设计范围西起人文路，东至广惠街，全长3807.328m，道路红线宽度40m，规划为两幅路横断面形式。九州路沿线由西向东分别与人文路、锦荣路、牡丹一街、屏华路、牡丹二街、文通路、牡丹三街、牡丹四街、文汇路、牡丹五街、紫寰路、牡丹六街、紫薇路和广惠街等14条南北向道路相交，其中人文路和广惠街为现状道路，锦荣路、文通路、文汇路为同期设计道路，其余均为规划道路。本工程给水管供水管道单侧布置.管道管径为DN100DN800.给水管
2、道布置在道路中北11米处，给水管道采用K9级球墨铸铁管，T型滑入式橡胶圈接口，水泥砂浆衬里。给水节点位置采用道路桩号确定，给水管斜交时，采取逐根借转，使之与道路保持平行;接口处借转角不得大于3度。球墨铸铁管可不做基础处理，将天然地基整平,管道铺设在未经扰动的原土上。给水工程阀门井采用地面操作立式阀门井，阀门井采用塑钢踏步、球墨铸铁井盖及盖座。消火栓均采用室外地上式SA100/65-1.0型，其安装位置位于人行道上距路缘石1米处，间距120m设置；在三通、弯管、管堵等处需要做支墩，土壤等效内摩擦角=28，无地下水。管道设计内水压力为按Po=1.1Mpa选取.DN200及以下管径转弯、三通等处支墩
3、采用500500500mm石灰土回填。沿途在管道最高点或每隔一定距离设置排气阀井，采用砖砌圆形排气阀井。北侧预埋支管铺设至道路红线外1米处,南侧预埋支管铺设至道路中心线南侧24米处,预埋支管的管径、长度、标高详见图中标注。支管端部设阀门及管堵，DN200预埋支管管端选用DN200闸阀、1200砖砌圆形闸阀井，DN300预埋支管管端选用DN300蝶阀、1500砖砌圆形蝶阀井。预埋支管管道坡度为0。给水管道在1+511、1+597、2+174和2+260处管端封堵并在相应地面座标记，其占地范围按0.9mX0.9m的砖砌体，砌砖体上表面用水泥抹灰； 节点J9（桩号0+269）、J32（桩号1+214
4、）、J48（桩号1+821）、J52（桩号1+921）、J86（桩号3+326）处的预埋管道南侧支管为躲避污水干管均上弯或下弯，上弯或下弯处均位于绿化带内。其中J9节点处上弯0.4米、J32节点处下弯0.8米、J48节点处下弯0.6米、J52节点处上弯0.5米、J86节点处上弯0.5米。 管道工作压力0.5Mpa，管道试验压力为1.0Mpa。2编制依据2.1编制依据 中牟绿博文化产业园区九州路道路工程施工图设计 第三分册：给水工程； 城镇给水排水技术规范 （GB 50788-2012）； 砌体结构工程施工质量验收规范 （GB50203-2011）； 给水排水管道工程施工及验收规范 （GB502
5、68-2008）； 给水排水标准图集室外消火栓安装 （01S201）； 给水排水标准图集室外给水管道附属构筑物 （05S502）； 给水排水标准图集柔性接口给水管道支墩 （10S505）； 室外给水设计规范 （GB500132006）； 对九州路现场踏勘所了解的有关情况和通过调查所掌握的有关信息。2.2编制原则 根据工程实际情况，因地制宜地制定切实可行的施工方案，合理安排施工顺序，确保施工目标的圆满实现； 合理布置施工现场，尽量减少工程消耗，降低生产成本； 积极采用、推广新工艺、新技术和新材料，增加产品的科技含量； 采用平行、流水施工方法和网络计划技术组织施工，进行有序、均衡、连续的施工。3主
6、要工程量九州路给水工程主要工程量如下表所示：表3-1 主要工程量表序号名称规格材料单位数量备注1K9球墨铸铁给水管DN800球铁米482K9球墨铸铁给水管DN600球铁米483K9球墨铸铁给水管DN500球铁米36244K9球墨铸铁给水管DN400球铁米455K9球墨铸铁给水管DN300球铁米4776K9球墨铸铁给水管DN200球铁米731预埋支管7K9球墨铸铁给水管DN100球铁米200 接消火栓8伸缩蝶阀DN8000个2SD341X109伸缩蝶阀DN600个2SD341X1010伸缩蝶阀DN50个17SD341X1011伸缩蝶阀DN400个2SD341X1012伸缩蝶阀DN300个18SD
7、341X1013软密封闸阀DN200个32SZ45X1014硬密封闸阀DN100个 39Z45T-10，用于消火栓15硬密封闸阀DN100个5Z45T-10，用于排气16圆形蝶阀井2400砖砌座205S502-2717圆形蝶阀井1800砖砌座2105S502-2618圆形蝶阀井1500砖砌座1805S502-2619圆形闸阀井1200砖砌座6705S502-1620圆形排气阀门井1200砖砌座505S502-5421室外地上式消火栓SS100/65-1.0混合套3901S201-822全压高速排气阀DN100个523单承单盘三通DN500100球铁个35用于消火栓24三盘三通DN500100球
8、铁个5用于排气25三承四通DN800500球铁个126三承四通DN600500球铁个127三承四通DN500400球铁个128三承四通DN500300球铁个929三承四通DN500200球铁个1630盘承短管DN800/DN600球铁个1/131盘插短管DN500/DN400球铁个18/232盘承短管DN300/200球铁个18/3233盘承短管DN100球铁个35用于消火栓34盘插短管DN800/DN600球铁个3/335盘插短管DN500/DN400球铁个26/236盘插短管DN300/DN200球铁个18/3237盘插短管DN100球铁个70用于消火栓38双插短管DN500/DN400球
9、铁个4/239双插短管DN300球铁个1840双插短管DN200球铁个3241插堵DN800球铁个242插堵DN600球铁个243插堵DN500球铁个244插堵DN400球铁个245插堵DN300球铁个1846插堵DN200球铁个3247承插90弯头DN400球铁个248承插90弯头DN300球铁个849承插90弯头DN100球铁个3550承插11.25弯头DN300球铁个451支墩=20，无地下水，Po=1.1Mpa个7952地面标记0.9m0.9m砖砌处44总体施工方案根据总包部总体进度安排，九州路地下管道工程须在2013年9月30日前完工，故给水工程施工拟安排2个工作面同时进行施工，形成
10、流水作业，以保证施工进度。 当所要施工路段的清表工作完成后，开始进行给水管道开挖边线的测量及沟槽开挖施工。沟槽开挖完成后，立即进行沟槽底部清理，从而进行管道安装及阀门井砌筑的施工工作。管道及阀门井施工完成一段距离后，开始进行管道管身初次填土施工，填土完成后，进行管道压力试验。试验合格后，进行管道阀门、管件的安装，最后进行管道二次回填、管道冲洗、消毒等项目施工，以此类推，进行全路段的给水工程施工。另外在进行沟槽开挖过程中，如遇到地下水埋藏较浅的路段，采用轻型井点或管井法进行人工降水后，再进行管道敷设、回填等项目施工。在人工降水结束之前，避过降水路段，进行其他路段的施工，以确保施工进度。5施工工艺
11、九州路给水工程施工工艺具体如下：测量放线开槽沟槽验收基础清理、下管铸铁管质量检查清理承口套胶圈安管、接口检查接口质量封堵管道管身初次填土井室砌筑水压试验管道阀门、管件安装试压检验二次回填土管道冲洗、消毒竣工验收图5-1给水管道施工工艺框图6施工方法6.1测量放样施工前严格按图纸进行放样，根据设计提供的控制点及我处的加密闭合的控制点用全站仪测定出管道中心线，直线段10m一点，曲线段5m一点，并测定出检查井的平面位置及原地面高程。开挖时根据图纸设计高程计算出开挖深度，按规定坡度放坡，并用石灰撒出开挖坡顶上口两边的边线。开挖时进行跟踪测量，沟底每隔10m测定出一个平面位置及基底面高程控制桩，严格控制
12、好沟槽底的平面位置及高程，用全站仪测出管道顶中心的平面位置并测出阀门井的平面位置。管道安装时进行跟踪检查测量，复测管底高程是否与图纸对应，管道施工完毕后进行竣工测量。各道工序的测量资料需认真做好记录，所有测量成果及时上报监理工程师审核批复。6.2管槽开挖施工 沟槽开挖前的准备工作开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施。根据业主提供的现况地下管线图及我处的现场调查，统计出现况地下管线的情况，采取有效措施加以保护。 沟槽开挖的形式根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确实沟槽的开挖形式。当管道埋深不大于3米时，其开挖断面如下图所示：图6.2-1 管道开挖断面示意图当管道埋深大于3米时，采用分层开挖，每层深度不超过2米，层间工作平台宽度不小于0.8m，放坡坡度1：1。 开挖方法 沟槽开挖采用人工+机械进行开挖，槽底预留200300mm土层由人工开挖至设计高程。开挖过程中严禁超挖，以防止扰动地基。对于有地下障碍物（现状管缆等）的地段，由人工开挖严禁破坏； 沟槽开挖尽量按先深后浅的顺序进行，以利于排水； 挖槽土方处置：按现场暂存、施工范围线外暂存、外弃相结合的原则进行。开挖土方凡适宜回填的土，均要选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标记，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前，制定合理的土方调配计划，按照做好土方平衡、少土方外运、现场土方调运的原
