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1、常德市江南临江棚改A02地块主体结构施工方案一、工程概况1、建筑概况:本工程位于常德市武陵镇德安路与临沅路交叉处的东北角,西临；临沅路,北临善德路。建筑面积:地下室建筑面积000,地上九栋建筑面积11000,共计约170000。建筑层数及高度:地下三层,1#楼5楼为33层,建筑高度10。50m，6#楼9#楼为28层,建筑高度95.0，2、结构概况1、本工程设计为甲类建筑,结构设计使用年限为0年,建筑结构的安全等级为二级。2、结构形式为框架剪力墙结构，抗震设防烈度为七度；结构的抗震等级为二级,主体抗震等级二级,地下室抗震等级为二级。3、本建筑物防火设计的建筑分类为二类，上部建筑耐火等级为二级，地
2、下为一级。4、本工程现浇各部件混凝土强度等级、厚度及抗渗等级设计如下:序号1#楼部位强度等级9#部位强度等级113层墙、柱503层墙、柱C502410层墙、柱C454层墙、柱C45315层墙、柱C4093层墙、柱C44160层墙、柱C3518层墙、柱35521层及以上墙、柱319层及以上墙、柱3620层梁、板351层梁、板C5721层及以上梁板C014层及以上梁板、现浇各部件钢筋分布情况为:本工程现浇各部件钢筋分布较为常见，为热轧的级和级钢,具体分布从基础柱墩、地下室底板、框支框架柱、墙到上部结构钢筋种类均采用级钢。二、主体结构施工顺序：本工程地上部分采取柱、梁、板一次浇筑成型,其施工程序如下
3、:定位放线柱筋绑扎立柱模顶撑排架支梁、板模板梁筋绑扎板筋绑扎梁、板、柱砼水电预埋三、主要施工方法拟定：1、本工程使用的是爬架体系,设安装平台摆放底座、安装导轨，组装水平桁架各部件-将横梁用螺栓连接于导轨上,将主框架立杆扣于横梁上-将斜杆扣于立杆和横梁上-安装附墙导向装置后，将架体卸荷到导向座上随结构接高架体、搭设脚手架、铺设中间层或临时脚手板与建筑结构做临时架体拉接、张挂外排密目安全网-装完第三个横梁后，安装提升座和上一层附墙导向座-接高主框架立杆、将架体搭设至设计高度、铺设顶层脚手板、挡脚板-铺设底层安全网及脚手板、制作翻板上部架体与结构进行有效拉接（拉接间距不大于6)-张挂外排密目安全网至
4、架顶-将防坠吊杆插入底座防坠装置内，安装提升钢丝绳-摆放电控柜、分布电缆线、安装电动电动葫芦、接线、调试电器系统-预紧电动葫芦、检查验收、拆除架体与结构上部拉接、同步提升一层安装全部完毕,进入提升循环.3、铝合金模板体系:混凝土剪力墙体、结构方柱、顶板梁板模板均采用铝合金模板,稳定性好、承载力高。4、钢筋连接:梁和柱主筋直径大于等于16mm的均采用机械连接(直螺纹套筒),钢筋接头位置严格满足设计图纸及有关施工质量验收规范的要求。四、钢筋工程施工:（一)、材料要求及钢筋管理:1）、本工程中用到的钢筋有：HP300钢筋(fy270N/m)；RB400级(y6N/m)钢筋进场必须有准用证、出厂合格证
5、和试验报告单,每根钢筋上均有标志。2)、钢筋进场后必须进行分批验收,检查内容包括标志、外观检查.并按照现行国家有关标准的规定取样做力学性能试验,合格后方可使用.如用到进口钢筋，还必须按要求做化学分析检验。所有钢筋必须经检验合格后方可使用.)、钢筋验收时,由同一截面尺寸和同一炉号组成一个验收批，且每批不超过0t,从每批中任选两根钢筋.每根取两个试样进行抗拉试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯试验,如有一项不合格，则从同一批号中取双倍数最的试样作试验，如仍有一个不合格,则该批钢筋不合格，应及时退场.)、钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时应进行化学成分分析或其他
6、专项试验,不合格的退场处理.钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。)、钢筋原料一般以12为宜,钢筋表面应洁净无缺陷，尺寸规格、强度等级应符合设计要求.钢筋进场后堆放整齐，下垫枕木,避免与泥、水直接接触;并注意保护免遭雨淋或其他污染物的侵蚀。做材料标识包括钢筋的规格、产地、送检、合格、不合格等。已绑扎钢筋在混凝土浇注前应除锈,除污渍。6）、钢筋的领料制度：在领料的过程中质检员必须严格检查钢筋原材、钢筋加工的质量,不合格的钢筋原材和加工成品都必须弃用.一次领料：钢筋原材在进场后，经过质检员、材料员、加工房和工长检查质量、数量后签字,并经送检合格后，再发放到加工房。
7、二次领料：钢筋原材被加工成半成品后，经过质检、总包工长、加工房和施工分包队检查质量、数量后签字，再发放到分包队中.补料制度：在加工房不得私自加工材料。现场需要补料时,要有工长的签字，再由提料人员签字确认补料，再进行加工。7)、钢筋堆放:进场的钢筋必须分批、分级别、分规格堆放在工字钢上,且标志明确,标明钢筋级别、直径、产地、检验单标号、合格或不合格等。 半成品钢筋同原材堆区分开,且标识明确，以免钢筋混用。钢筋的发放严格执行二次领料制度，以加强钢筋原材、半成品管理。)、钢筋的提料：提料技术员根据施工图中钢筋尺寸并结合砼保护层、钢筋弯曲、搭接、锚固等设计和规范要求对钢筋进行配料，填写加工料表,加工料
8、表应按工程部位层层编制，钢筋级别、直径、下料长度、弯曲成型尺寸、接头位置、形状简图和根数分别列项，每种钢筋要编号,钢筋编号要与施工图纸相对应。配料单根据结构部位编制完后,提出加工申请,技术负责人审批后方可加工。(二）、钢筋加工:1)、加工场地准备:对钢筋加工场地进行硬化，并用混凝土做为钢筋垫枕用,间距为1.米,防止钢筋受到地面油污、泥污等污染。每种规格钢筋必须做好标识牌，上有钢筋直径、级别、产地、检验单标号以及合格和不合格标注栏，以便钢筋进场后有明确的标识.2)、施工机具准备:在土方回填机械进场的同时,钢筋加工机械进场。根据现场平面布置特点，在施工现场南西面布置一个钢筋加工场地，具体位置详见施
9、工平面布置图。因钢筋加工量大,种类多，本工程施工设二台钢筋切断机、二台钢筋弯曲机、一台对焊机,并合理地布置机具位置，以方便操作,提高功效。)、钢筋加工形状、尺寸必须符合设计要求,钢筋表面应洁净,无损伤，油花和铁锈等应在使用前清除干净。带颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。4)、钢筋应平直，无局部曲折。采用冷拉方法调直钢筋时，级筋的冷拉率不宜大于4。级钢筋末端需作18弯钩,其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径的2.5倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍。级钢筋末端须作或135弯折时,级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径d的4倍,平直长度按设计要求确定。5)、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不应小于钢
10、筋直径的5倍。柱、梁箍的末端应作成135弯钩,平直部分长度不小于10。6)、钢筋加工允许偏差应符合下表规定：项目允许偏差(mm）受力钢筋顺长度方向全长度净尺寸1弯起钢筋弯起位置07）、为保证梁柱受力主筋保护层厚度,对梁柱箍筋加工时用箍筋的内径尺寸进行控制。(三）、钢筋连接与锚固:1)、本工程钢筋连接方式规定如下:梁和柱主筋直径大于等于16mm的均采用机械连接(直螺纹套筒)焊工必须持证上岗，进场应在监理工程师监督下进行焊接件、试件送检合格后才能进场工作。2）、对钢筋机械接头作下列规定：a、受力钢筋采用A极接头,同一截面的接头百分率不大于5%.、钢筋弯折点与接头端头距离不宜小于200m。、不同直径
11、钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。3）、钢筋混凝土保护层厚度严格按设计图纸和现行国家标准混凝土结构施工及验收规范（B5042002)执行:受力钢筋的保护层厚度：剪力墙为1mm；梁为5mm、柱为30m;楼板、楼梯板为m;以上部位的钢筋保护层的厚度还应不小于受力钢筋的直径。机械连接件的混凝土保护层厚度应满足受力钢筋保护层最小厚度的要求，接头套筒处保护层不得小于m。4)、纵向钢筋最小锚固长度、搭接长度应满足设计图纸及03G101构造图集的要求.5）、钢筋保护层垫块用与各结构部位相同砼标号的水泥砂浆制作,其制作厚度严格按设计保护层厚度（如无要求的部位按规范执行)。垫块因承受来自钢筋自重、施
12、工荷载,垫块必须具备一定强度后才能用于现场施工,所以保护层垫块必须提前至少半个月制做,并得到有效保护,以保证使用时垫块砼强度.制作的垫块还必须明确标识其同强度的砼标号、厚度,以便使用者确定其使用部位。6）、扎丝:一般采用直径为20号铁丝,并根据所绑扎钢筋的大小确定适当的长度。）、梁垫铁：梁二、三、四排筋垫铁采用5钢筋，长度为梁宽减30mm。垫铁钢筋不准采用钢筋原材,一律用加工半成品剩余的短钢筋加工。）、滚扎直螺纹连接施工要点:（I)、准备工作:钢筋端头必须平整,并与钢筋轴线垂直,任何可能影响滚压螺纹牙型完整的缺陷均应处理。距钢筋端头0。5米内不得有影响钢筋丝头加工质量的弯曲，否则应切除弯曲部分
13、或矫直后再加工。距钢筋端头。米内不得粘结沙土、砂浆等附着物(2）、生产加工中钢筋丝头的质量检验)、每台设备调整设定后正式加工前,对加工的头三个钢筋丝头进行全面检查和测量.2)、钢筋丝头加工全过程的检验项目包括以下六部分：a用游标卡尺检测钢筋剥肋直径,用直尺检查剥肋长度;b用直尺测量钢筋完整螺纹的长度,长度应符合要求,误差0-1p;用目测检查该长度内的牙型,不完整扣(低于中径的螺纹）累计长度不超过二扣为合格;d用同规格的套筒检查：套筒手拧,钢筋丝头外漏0-3扣；目测检查滚压的钢筋丝头牙型应饱满,螺纹光洁;目测检查螺纹牙顶是否偏心，如偏心造成不饱满螺牙不超过二扣为合格,反丝扣和加长扣的螺纹和正丝的
14、螺纹要求一样;(3)、三个丝头检验均合格后,可批量生产.a每0个左右钢筋螺纹丝头,用同规格螺纹套筒检查一次。b每20个左右钢筋螺纹丝头,用当前丝头使用的套筒拧紧检查一次(检查50次左右应更换新的同批套筒)。拧进到底后外露1-3扣之间为合格。c每5个头左右,用直尺检查螺纹长度,误差在（0,+1p)以内为合格。d螺纹的光洁度、偏心度随时检查，特别是滚轮使用较长时间寿命将近时,要增加检验频度,牙型光洁度不够时要更换滚轮。e不合格的丝头须切掉头部重新套丝。滚好的丝头须立即拧上塑料保护帽或套筒，再下架搬运，防止搬运中损坏螺牙.(4)、钢筋滚压直螺纹接头的拧紧组接滚压螺纹接头时应使用钢筋螺纹连接扳手；b在
15、工位组接接头时,先把塑料保护帽拆下,丝头螺纹要清洁,没有沙土等杂物，丝头、套筒螺纹无碰撞变形;c连接接头：组装：先把套筒拧在一边的钢筋上(比较方便和容易拧紧的钢筋先上)，用手或扳手拧进到只剩一扣左右，即基本等于套筒一半的深度,再把另一根钢筋拧进套筒的另一端，最后两根钢筋在套筒中心接触为止。完成后,检查丝头外露情况,判定两根钢筋在套筒内的深度是否相当，相差多则应调整到接近为止。当异径接头连接时，应先拧粗钢筋,使之端头顶紧套筒内台肩，再拧细钢筋;d缩紧:在套筒两边的钢筋上装好扳手（扳手要靠近套筒两侧）,用力拧紧,使钢筋两端面相互顶紧，接头即连接完毕。e连接正反丝扣接头：先把套筒正丝扣一端对在正丝扣钢筋接头上，然后把反丝扣的钢筋端头对在套筒的反丝扣端头上，使三者轴
