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1、（一）间戊二烯树脂合成iC5 石油树脂，尤其是较高级的间戊二烯石油树脂，具有颜色较浅、软化点 适中、增粘效果好等优点，主要用于路标漆、胶粘剂等方面。直接采用 C5 馏分 分离所得的间戊二烯为原料，所得石油树脂产品存在相对分子质量分布较宽，数 均相对分子质量较大等缺点，将它用于路标漆时，由于熔融粘度过高而使产品的 流动性较差，不易加工使用；用于胶粘剂时，则增粘效果不显著。这些缺点限制 了石油树脂产品的应用。据文献报道，国外石油树脂的生产，都不采用太高质量分数（ 70%）的间 戊二烯作原料，且在合成石油树脂时，往往在间戊二烯原料中掺入一定量的 C4C9 单烯烃，如 2-甲基-2-丁烯、异丁烯、二聚
2、丙烯/丁烯等，在聚合过程中作 为链转移剂，达到控制产品相对分子质量和相对分子质量分布的目的，并改进其 增粘性能。（1）工艺过程将间戊二烯原料用一定量C5单烯烃馏分稀释后待用。在烧瓶中加入一定量 的溶剂（甲苯）和催化剂（三氯化铝），边搅拌边加热，待其温度升至4045C 时，开始滴加稀释后的间戊二烯原料，滴加时间控制在1.5h,并用水浴控制温度。 滴加结束后，经水洗除去催化剂，直至水洗液的值PH为中性。将油相转入三口 烧瓶中，蒸馏除去其中的溶剂和未反应的C5，再通入水蒸气进行水蒸气蒸馏， 脱去残余溶剂和低聚物，最后加入适量抗氧剂，即得产品。（2）工艺条件单烯烃的加入方式：将单烯烃与间戊二烯混合后，
3、一同进行聚合反应聚合温度：6065 C聚合时间： 90min催化剂用量： 1.5%（间戊二烯）溶剂用量：间戊二烯含量6365%（3）产品性能软化点：96100C ；熔融粘度：120200mPa.s；相对分子量分布：3.03.5（二）复合催化体系在间戊二烯树脂合成中的应用曲（1）原料要求 间戊二烯：上海石化股份有限公司化工研究所自产原料，组成见表 32。表 1 间戊二烯原料组成组成含量，%组成含量，%环戊烷3.5环戊二烯1.0环戊烯19.5双环戊二烯1.3反间戊二烯46.3烃总和2.0顺间戊二烯25.9其它杂质0.5(2) 工艺流程图 1 间戊二烯树脂的工艺流程 (PD 为间戊二烯 )(3) 最佳反应条件反应温度：5055 C反应时间：1.5h甲苯/间戊二烯： 1:1DEP/AlCl3： 12:1产品性能(和A1C13体系比较)软化点：100C，较AlCl3体系制备的树脂的软化点高510C； 分子量增加，分子量分布降低；反应平稳；树脂浊点降低。i傅建松，C5单烯烃馏分改性间戊二烯石油树脂，石油炼制与化工，Vol.31No.5,P33-36,2000.1ii 胡霞美，复合催化体系在间戊二烯树脂合成中的应用，金山油化纤， Vol.21 No.2， P12-162002.2
