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1、目 录编制依据3编制原则4一、工程概况5二、计划工期安排62.1 秦岭隧道整治施工总体计划表72.2秦岭隧道整治施工总体计划表说明82。3 施工管理目标8三、施工组织布置与规划103.1人员配备与分工103.2施工作业队人员配置103.3机械配备113。4 试验113。5 材料11四、秦岭隧道整治施工方案124。1隧道裂缝处理方案124。2隧道渗水施工方案154。3隧道衬砌后空洞注浆处理方案184.4秦岭隧道装饰194。5秦岭隧道安全设施214。6隧道机电214.7隧道消防314。8原有沟壁修整及排水沟（渠）砌筑324。9旧路面换板施工方法32五、质量保证措施345。1、施工准备阶段的质量保证
2、措施345。2、施工阶段的质量保证措施345.3、交接验收阶段的质量保证措施34六、安全保证措施366.1、施工用电安全366.2、机械设备安全366。3、防火安全37七、环境保护措施387。1 环境保护体系387.2水环境保护措施38八、工期保证措施39九、紧急情况处理及技术应急预案419.1、组织与指挥419.2、报告与监测419.3、应急救治与调查处理42编制依据按照公路隧道设计规范、公路隧道交通设计规范、高等公路交通管理以及GB/T3693的要求和施工图纸等其它施工的规定进行，以及当地自然地理特征、水文气象、交通通讯和资源情况编制本专项施工方案。编制原则施工组织设计按照业主提出的要求，
3、以及招标文件的规定，将G108隧道整治工程A1标修建成优良工程的原则进行编制。具体表现在以下几方面：1、采用我单位近年来在公路建设中使用的先进施工方法、工艺设备，提高机械化、标准化施工作业水平。2、调集我单位精锐的管理人员和最雄厚的技术力量，组成一个强有力的项目经理部。3、树立视优良工程为合格工程的标准,一定要在G108隧道整治工程A1标施工中确保优良工程.4、分别考虑各种不利施工进度和质量的因素，在工期安排、人员设备配置、施工方法等方面综合考虑时留有余地。5、针对本合同段的施工重点、难点，着重考虑相应的施工方案和措施。一、工程概况G108国道陕西境内周至至宁强段全线共6座隧道，分别为南天门隧
4、道、秦岭隧道、土地岭隧道、槐树关隧道、牢固关隧道及棋盘关隧道,均为二级公路隧道。我部承建秦岭隧道整治工程，秦岭隧道位于汉中市佛坪县，隧道全长1560m，进口桩号为K1461+054，进口明洞长23m；出口桩号为K1462+614。出口明洞长15m。进出口洞门为端墙式，洞身支付为曲墙式，混凝土路面，采用高压钠灯照明，设流风机机械通风。隧道设计为双向两车道，隧道净宽8.50米，净高5。0米.秦岭隧道1998年5月开工建设，于2000年2月竣工，迄今已建成13年。隧道几何尺寸净空断面计算标准按40km/h设计。经现场调查该隧道局部点衬砌渗漏水病害较为严重，施工缝处均存在不同程度的裂缝，照明通风设施已
5、无法使用.隧道主要规模如下表：隧道名称隧道桩号隧道长度（m）净空（宽高）/m建成日期主要病害描述秦岭隧道K1461+054K1462+61415608.55.02000年02月隧道进出口防排水设施损坏严重，局部衬砌裂缝,有多处存在渗漏水，局部衬砌背后存在脱空、积水现象，局部路面开裂，局部衬砌混凝土强度不满足设计要求。洞内线路老化，灯具损坏严重,风机锈蚀损坏，消防箱内灭火器全部缺失。二、计划工期安排秦岭隧道整治工程施工考虑到尽可能对车辆通行影响减小,采用半幅施工、半幅通行方式进行.左幅施工从隧道宁强端开始向周至端逐步推进,待左幅整治完毕后，再开始右幅施工,右幅施工从隧道周至端开始向宁强端逐步推进
6、。开工日期：2013年8月5日竣工日期：2013年9月30日详细计划见下表秦岭隧道整治施工总体计划表 2.1 秦岭隧道整治施工总体计划表2。2秦岭隧道整治施工总体计划表说明1、 此图编制按照合同要求工期控制在2个月2、 计划中施工处于高峰期时劳动力人数最高为65人，劳动力人数可根据实际施工情况适时调整.3、 为加快工程进度，图中在处理隧道二衬裂缝、衬砌混凝土点面渗漏水、衬砌横缝、衬砌施工缝、衬砌后空洞注浆等工序时，将分配4个班组同步进行施工，每个班组68人。3、根据现场实际情况，施工将以逐步推进方式进行，在衬砌裂缝、渗漏水、横缝、施工缝、空洞注浆处理完毕,经检查合格后，可进行以下工序,包括原电
7、路拆除、机电电路安装、隧道装饰等。4、路面处理、水沟修补、路面修复、安全设施等无需台架作业工序，可在隧道装饰、电路拆除与敷设后进行。5、图中其他工程指现场清理等扫尾工序。2.3 施工管理目标精心组织，确保工期；规范施工,强化过程；以人为本，力创精品;预防为主，杜绝事故；健全机构，绿色环保;快速、有序、优质、高效地完成本标段全部工程和实施缺陷修复。 1、质量目标确保标段内全部工程达到招标文件规定的工程质量验收标准,争创优良工程。具体目标如下：杜绝工程质量事故的发生；单位工程一次验收合格率100；单位工程验收优良率达95以上. 2、安全目标在严格按照施工安全规范操作的前提下，具体目标做到:杜绝人身
8、安全事故及行车险性事故发生;杜绝重伤和死亡事故发生；无重大机械及交通安全事故；无爆炸事故；无等级火灾重大安全事故. 3、工期目标严格按照业主要求的工期目标细化工程进度计划，认真实施，最终达到工期目标的实现。三、施工组织布置与规划为保证隧道整治工程优质、准确地完成，项目部在施工人员及管理人员配置上做到精心安排，认真挑选。人员配置详见主要人员表3。1人员配备与分工人员配备如下表序号姓名部门人数1刘正兵项目经理12许平总工程师13高俊峰生产副经理14邓艺工程部部长15刘永豪安保部部长16陈飞财务部长17廖立军试验室主任13.2施工作业队人员配置工种所需人数普工45电工8电焊工2砼工4钢筋工4司机2总
9、计653.3机械配备序号机械或设备名称型号规格核定功率（kw）数量用途1空压机31512注浆机P27c-21801衬砌背后空洞处理3压浆机1801衬砌背后空洞处理4风钻2401衬砌钻孔5风镐102衬砌裂缝处理3。4 试验本项目不设实验室，所有的原材料检测试验及配合比试验均委托有资质的试验检测机构进行。3。5 材料本项目所有材料均应满足设计规范要求，并且必须满足材料设备响应表中的相关要求。四、秦岭隧道整治施工方案4。1隧道裂缝处理方案 根据裂缝宽度治理方案分为“直接涂抹法和“壁可法”,即裂缝宽度小于0。5mm的采用直接涂抹法，裂缝宽度大于0。5mm的采用壁可法.4。1。1直接涂抹法1、首先用钢丝
10、刷或风砂枪将待施工的裂缝周围混凝土表面清洗干净，除去原表面的反碱、尘土、薄膜、油漆、表面涂层及其他外来物，并铲除疏松、空鼓和蜂窝结构,使表面彻底浸透，但要除去积水和明水。2、对裂缝处喷涂或涂刷23遍，先涂刷一层树脂基液，后用树脂砂浆涂抹，涂抹总厚度不应小于2mm。 3、直接涂抹法施工工艺框图：涂刷树脂基液施工准备铲除疏松、空鼓、蜂窝结构清洗裂缝周围混凝土表面4。1。2壁可法1、原理通过橡胶管自动完成粘接料注入裂缝内，注入过程始终保持约0.3Mpa的压力，能保证将修补材料注入到宽仅0。02mm的裂纹末端，自动完成对裂缝的彻底修复。同时缓慢均匀的压力可以将裂纹中积存的空气压入混凝土的毛细孔中，并通
11、过混凝土的自然“呼吸”作用排出,有效地避免产生气阻，从而保证混凝土修复质量。2、材料和工具灌注材料是BL-GROUT（一般低粘度注入剂）;密封材料是SB-101（树脂沾合剂）.注入工具是BL注入器。3、灌注材料的要求1)粘度约500Mpa/S，有极强的渗透能力。2）固化后仍保持良好韧性，裂纹受冲击和振动不脱开.3)不含溶剂,以化学反应实现固化，不发生收缩。4）材料固化后具有极强的耐水性和化学稳定性。不受风力、气压、酸、碱、二氧化碳等的破坏。5）强大的粘接力，材料具有高粘接强度等优异的机械性能，保证对开裂的混凝土结构实现完美的一体化修补。6）配比精确，不必现场称重，材料的主剂和硬化剂精确称重分别
12、包装，可直接按配比取用混合。7）施工温度范围宽，可适用于545的施工环境.3、工艺流程及工艺要求1）表面处理。使用工具：钢丝刷、抹布、钢钎、锤子。具体步骤及要求：a、用钢丝刷沿裂缝走向清理干净宽约1015cm范围的混凝土表面；b、用锤子和钢钎凿除裂纹两侧松散的混凝土和沙粒，露出坚实的混凝土；c、用略湿的抹布清除表面的浮尘并彻底晾干；d、如混凝土表面有油污，用抹布蘸丙酮擦净；e、如果缝内潮湿，要等其充分干燥,必要时可用喷灯烘干。2）确定注入口位置.注入口位置布置原则: a、沿缝的走向，每米布置34个； b、缝隙交叉点设注入点； c、选混凝土表面平整处设置,避开剥落部位； d、缝宽度较大且内部畅通
13、时,可以按每米2个注入座的密度来布置.3)粘贴注入底座。采用SB101封缝胶将底座粘于注入口上,注意事项： a、用抹刀取少许SB-101密封胶刮在注入底座下面的四周，将注入口正对裂纹中心，稍加力按压，使胶从底面的四个小孔挤出； b、注入口不要被封缝胶堵塞,不要粘到注入底座颈部的小突起橡胶圈上，粘好后不要再移动注入底座。4）裂纹密封。采用SB-101密封胶沿裂纹涂刮。 a、使用SB-101密封胶在底座周围密封; b、沿裂纹走向按5cm宽、3mm厚进行密封； c、让SB-101密封胶自然固化,固化过程中防止与水接触。5）将注入器的连接端牢固的安装在注入座上.6）注入填充材料。 a、将BL-GROU
14、T的主剂和硬化剂混合搅拌，重量比2:1，将搅拌后的混合物倒入泵中，把供料管的接头接在注入端，开始注入工作；b、水平直向的裂纹从一端开始逐个注入，倾斜或竖直直向的裂纹要从较低端开始向上推进。如注入器膨胀后收缩较快,说明该处缝隙较深,缝内空间大，要补灌，直到注入器保持膨胀状态.7）注入材料后进行养生直至凝固硬化.可用手捏注入管了解凝固情况。8）养生固化完成后铲除注入底座，用砂轮机把封缝胶打磨平整,恢复基层原状。4、壁可法施工工艺框图：确定注入口位置表面处理施工准备注入器连接注入座裂纹密封粘贴注入底座铲除注入底座，打磨封缝胶养生注入填充材料4。1。3各工序检验标准1、表面处理：沿缝隙走向宽3cm的范围内无水泥翻沫、灰尘、油污、疏松的混凝土块、不牢固的沙粒，混凝土表面和缝内干燥。2、注入底座的粘接：注入底座布置正确.封缝胶呈均匀一致的灰色。底座的四个小孔中均有胶挤出
