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1、玻璃盖板检查规范通用原则一拟 制审 核批 准日 期日 期日 期更 改 记 录更改日期版本版次更改内容更改人审核人同意人此文献为深圳市万汇源科技有限企业之机密文献，未经许可，不得复印。1.0目旳 指导检查人员精确、规范、原则化对产品进行检查。2.0范围 合用于万汇源所有检查人员保证产品质量满足客户需求。3.名词定义 3.1 检查区域： A区：正面所有区域(含IR孔透明孔及油墨印刷区)及背面透明区域 B区：背面对应客户Sensor贴合区域+按键区周围2mm内 C区：背面除B区以外油墨区域(背面IR孔透明孔属A区) 示意图如右图,右侧大黄框以内示意为贴合区,按键区黄框内示意为2mm范围3.2 缺陷定
2、义： 点状缺陷：黑点、白点、亮点、色点、脏污点(可擦拭不计)、凹凸点、气泡、异物点,其他缺陷呈点状以点规鉴定 线状缺陷：刮伤、毛屑(宽度0.1mm以点规鉴定) 透光：背光检查时,因油墨过稀或印刷过薄导致旳光线透过 漏光：因局部无油墨导致光线透过,称为漏光;有针孔(单点)及漏光(块/条状)两种 边角崩：玻璃缺损但未导致裂片及渐进式裂纹3.3 缺陷计算方式： 点缺陷：D(直径)=(A+B)/2 线缺陷 4.0检查方式条件： 4.1检查光源：一般日光灯，检查时光源位于产品正上方 4.2检查照度：1500200 Lux 4.3检查距离：检查者眼睛距离待检品30+/-5cm 4.4检查视角：待检品正面L
3、OGO字形朝上放置,与桌面成45夹角,全视角45检查外观 4.5检查时间：如下表4.6 检查背景：黑白板,黑色背景为主4.7 检查阐明：4.7.1 此检查规范若松于成品检查规范,则以成品检查规范管制4.7.2 如客户有特殊需求,则以客户特殊需求检查鉴定 4.7.3 如有程度样品则优先以程度样品检查鉴定。4.7.4 W：宽度 L：长度 D：直径 N：个数 DS：距离检查视角示意图约30cm455.0外观原则5.1原则检查项目检查区域控制项目规格容许数量密集检查背景点状缺陷A区（透明区+主体油墨区）黑点、白点、脏污、凹凸点、气泡、异物点D0.05mm不计间距不小于10mm黑色0.05mmD0.15
4、mm2颗D0.15mm不容许线状缺陷A区透明区划伤、毛屑、异物W0.02mm不计间距不小于10mm黑色0.02mmW0.03mm L3.0mm2条主体油墨区0.03mmW0.05mm L3.0mm1条W0.05 mm不容许备注：缺陷点数不超过三3点，线状缺陷间距满足不小于10mm。砂崩边A区+C区砂边、崩边 缺口D0.05mm不计间距不小于10mm黑色0.05mmD0.1mm2个D0.1mm不容许针孔漏光A区主体油墨点状漏光、针孔、边缘漏光D0.05mm不计间距不小于10mm黑色0.05mmD0.1mm2个D0.1mm不容许按键、LOGO字体、Ir孔、半透明油墨针孔、漏光不容许Ir同色点、同色
5、异物、D0.05mm1个黑色、白色异色点、毛屑、刮伤不容许色差、油墨不均匀参照程度样透明/半透明孔同色点D0.1mm容许1个D0.1mm不容许检查项目检查区域控制项目规格允收数量密集检查背景LOGO文字文字大小、粗细依工程图纸或留样黑底白底印刷锯齿、溢墨目视5S不可见断线、磨损、移位等不良不容许A区主体油墨印刷锯齿D0.03mm容许2个DS10mm黑色白色色差依程度样品或留底样印刷偏位、不均匀目视不可见OkC区（程度不影响外观）毛屑、异物等点线不良1.贴合区不可有，可以用手感鉴定，平整则Ok2.贴合区外不管控黑色白色色差不管控双层字段依工程图纸印刷文字1符合工程图纸规定、字体可识别按键同色点D0.05mm容许1个黑色白色异色点不容许印刷锯齿目视5S不可见形状、线条依工程图或留样粗细、断线、气泡、印刷不均匀不容许补油、补漆不影响下面外观效果不容许进入贴合区补油处油墨耐酒精擦试（反复10次）不脱落黑色白色脏污不可擦试脏污不容许可擦试脏污按点状规格鉴定5.2附件：常见异常图片视窗区刮伤油墨区刮伤脏污内污丝印牙缺丝印溢墨凹痕凸点倒角反ICON丝印锯齿ICON印刷偏位ICON黑点边崩半透孔黑点半透孔白点IR黑点针孔边漏透光(例)ICON区点亮漏光5.3当本原则与实际效果有出入时，以程度样品为准。6.0有关文献 无7.0有关记录： 全检检查登记表出货检查登记表。
