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1、XX有限责任公司XX桥施工组织设计编制：审核：审定： 20XX年XX月目第一章 : 对工程重难点的理解1.1 工程特点1.2 工程重点、难点第二章 : 总体施工组织布置及规划2.1 施工组织机构2.2 劳动力计划2.3 材料供应计划2.4 主要机械设备配置2.5 施工进度计划（包括总工期、节点工期） 第三章 : 主要工程项目的施工方案、施工方法3.1 临时工程3.2 虎溪河桥施工第四章 : 工程质量保证措施4.1 质量保证体系4.2 质量保证措施4.3 技术保证措施第五章 : 安全生产保证措施5.1 安全保证体系5.2 安全保证体系框图5.3 安全保证措施5.4 既有线安全畅通措施5.5 施工
2、安全措施5.6 应急策划5.7 支架坍塌事故预防监控措施第六章 : 文明施工保证措施6.1 文明施工保证措施6.2 文明施工保证体系6.3 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施 第七章 : 工期保证措施7.1 工期保证体系7.2 保证措施第八章 : 季节性施工保证措施8.1 雨季施工措施8.2 夏季高温期的施工措施8.3 冬季施工措施8.4 夜间施工措施第九章 : 环境保护、水土保持保证体系及保证措施9.1 生态、环保管理体系9.2 水土保持、环境保护措施9.3 施工后场地恢复9.4 施工环境保护措施9.5 加强废水、废碴的管理9.6 粉尘控制措施9.7 现场防噪音措施第十章 : 农民工工
3、资、材料等款项的支付保障措施10.1 民工管理及工资按时发放保障措施10.2 材料款支付保障措施第十一章 : 其他说明事项11.1 控制成本措施11.2 预防疾病传播的措施11.3 资料、信息管理措施11.4 降低工程造价控制施工成本措施附表：拟投入主要施工设备表、临时用地表附图：支架布置图第一章：对工程重难点的理解通过认真阅读和研究有关图纸资料，分析各种影响施工的因 素，对此工程项目特点、重点、难点理解如下：1.1 工程特点1.1.1 虎溪河枯水期河水较小， 涨水期河水较大， 对支架强度、 刚度、稳定性要求较高，支架抗冲刷能力较高，钢管桩基础需要 特殊处理来抵抗冲刷能力；支架搭设投入工程量较
4、大，成本较高。1.1.2 工期短，时间紧迫， 按照计划工期需 2跨左右幅同时施 工，支架一次投入量大，且存在交叉作业，现场管理和组织要求 高，现场协调工作难度大，并需增加上部结构支架、模板、人员、 设备的投入，才能有效的确保施工工期。1.1.3 桥梁桩基、承台施工中弃土及泥浆量大 , 要达到环保、 施工两不误，需严格执行相关环保法规、条例，并需要得到地方 政府的大力支持。1.1.4 桩基工程施工进度是整个工期的关键， 但现场地质较差 （覆盖土 7米范围为流沙层） ，设计推荐施工方案采用人工挖孔施 工桩基础无法实施，需采用机械成孔，且需要埋设不小于 7 米的 钢护筒护壁施工，施工成本较高。1.1
5、.5 由于项目位于虎溪河浅滩上， 地基承载力较低， 在支架 搭设前需通过地基表层压实处理+20cm厚C15片石混凝土 +10X5cm方木支垫等措施确保基础承载力满足受力要求，支架地基处理费用较高。1.1.6 为便于同时施工， 需在虎溪河上修筑一条施工便道便于 材料设备运输。1.2 工程重点、难点1.2.1 合理安排协调计划，加快虎溪河旁桥台和墩柱的施工 速度是此项目的重点。1.2.2 现浇支架承受荷载较大，支架的刚度、挠度、稳定性 满足施工要求是此项目的重点。1.2.3 市内环境保护、有效降低噪音是此项目的重点。1.2.4 有效保证周围建 （ 构）筑物、地下及地上管线、 地下人防 等设施安全是
6、此项目的重点。1.2.5 及时作好征地拆迁和河道部门的协调工作， 有利于便道 的快速贯通是此项目的难点。第二章 : 总体施工组织布置及规划2.1 施工组织机构为确保人员、设备尽快进场形成施工能力，此项目将由我公 司一直从事公路工程施工，具有雄厚施工技术力量和丰富施工经 验的桥梁分公司桥梁施工队组织实施，组建和完善项目管理组织 机构、安排具有类似施工管理水平的人员进入现场实施施工管理， 组织充足的劳动力，配备精良、先进的施工设备并采用先进的施 工工艺来满足本项目的施工需要，确保该项目安全、高效、高质 量完成。桥梁施工队全部由有施工经验的骨干人员组成： 项目负责人 1 人、技术负责人 1 人、安全
7、员 2 人、材料员 1 人、造价员 1 人、 施工员 1 人；测量员 2 人、设备员 1 人、资料员 1 人、专业施工 人员 120 人。2.2 、劳动力计划桥梁施工队管理人员 11人，专业施工班组伍计划投入 120 人， 共计 131 人。2.3 、材料供应计划按照工期安排，提前做出材料供应计划。选配素质高、业务 精，具有丰富市场经验的物资管理人员，周密结合工程计划、与 总包项目协调，并认真把握季节性、市场灵活性的特点，提高和 加大储存能力，确保工程施工按序进行。2.4 主要机械设备配置根据此项目工程量，施工场地及工期等因素，安排拟投入的 机械设备，并由专人负责组织，进入现场的设备符合 IS
8、O9001 质 量体系标准中有关设备管理规定，能够确保施工机械满足工程需 要。在设备配备上遵循“先进、适用、配套、满足要求”的原则， 通过合理的组合，力争最大限度地提高工效，加快进度，确保质 量与安全。 除主要施工设备外，同时还要配置相应充足的工程测量、材 料试验及质量检测仪器。充分体现“以设备保工艺、以工艺保质 量”的施工指导思想，确保创市部级优质工程、创精品工程。2.5 施工进度计划（包括总工期、节点工期） 此项目计划施工工期为： 6 个月（开工日期以签订合同规定 日期为准，结束日期按相应时间顺延） 。我公司结合施工特点，制 定以下节点进度目标：开工准备：要求开工后 5 天内完成。 桩基工
9、程：开工后第 5 天开始施工，计划 2 个月完成。 下部结构工程：开工后 1 个月开始施工，计划 2 个月完成。 上部结构工程：开工后 2 个月开始施工，计划 3.5 个月完成。 附属工程：开工后第 5.5 个月开始施工，计划 0.5 个月完成。 工程于 6 个月全部交工。第三章：主要工程项目的施工方案、施工方法3.1 临时工程若有幸中标， 立即组织先遣人员进场进行桥梁施工队驻地等临时设施的建设。工地临时住房在当地就近租用民房解决。工程及生活用电以社会用电为主 （计划在K0+600处设置630KV.A变压器 与项目部提供的电接口相连，并配备200KW柴油发电机组供停电时自行发电）。施工及生活用
10、水可在沿线河道采集，保证满足工程 施工生产和生活需要。临时施工便道按工程需要自建。3.2 虎溪河桥施工虎溪河桥快速有组织施工是整个施工过程中的重点及难点， 是控制整个工程工期之关键。若要成功地解决此难点工程，必须 根据工程实际情况，作好指导工程实施的施工组织设计；另外， 在施工准备上必须予以足够重视，要做到施工一旦展开，相应工 程管理、技术人员、工人能够得到合理配置，各种机具设备能够 满足施工要求，各种施工材料供应能够满足施工生产需求，这样 才能保证各项工程施工按计划进行，也为整个合同段的施工的顺 利进行奠定基础。3.2.1 下部结构施工1）钻孔灌注桩施工准备工作桩基础施工严格按照设计和施工技
11、术规范的要求， 如遇不良地 质情况及与钻探资料不符时，应及时停工并与设计及监理单位联 系，经设计及监理部门确认后方可进行施工。施工前先进行准确 定位放样，复测后进行钻孔施工，在钻孔前须制定详细的施工组 织设计方案报业主及项目部批准后实施，以防坍孔和缩孔，确保 钻孔桩顺利成孔。a 首先测出各排桩的中心位置， 然后该断面上放出各桩孔中心 的十字线，按桩孔的位置支立钢护筒。b 把控制桩心的十字线移放在护筒顶面上， 同时将控制桩底标8高的高程引至护筒顶面，施工过程中经常检测顶面标高的变化。c 桩身每次开钻前及开钻后垂球将桩轴线点投测至桩底部， 由 此确定和检测钻孔轮廓。施工方法及工艺操作要点a 护筒埋
12、设为防止桩孔钻进时塌孔以及为钻孔蓄积泥浆， 施工时孔口使用 79m高的钢护筒，护筒内径根据桩径规格确定（比相应桩径大 2030cm），壁厚5mm钢护筒的埋设必须认真进行，护筒底部及 四周应用粘填筑，并分层夯实。护筒顶要高出地面约0.5 1.0m，并在顶部焊接加强钢筋和吊耳，开出水口。护筒中心竖直线应与 桩中心线重合，除设计另有规定外，一般平面允许误差为50mm，竖直线倾斜不大于 1%，钻进过程中要经常检查护筒是否发生偏移 和下沉，一旦出现问题，应即使进行处理。b 钻孔钻机就位前， 应对各项工作进行检查， 包括主要机具设备的检 查和维修。钻机安装就位后，底座和顶端要平稳，不得产生位移 和沉陷。钻
13、机钻盘中心与钢护筒中心位置偏差不得大于2cm。开始钻孔时， 应稍提钻杆， 在护筒内打浆， 并开动泥浆泵进行 循环，等泥浆均匀后方可开始钻进。进尺要适当控制，对护筒底 部，应底档慢速钻进，使底脚处有较坚固的泥皮护壁。如护筒底 部土质松软出现漏浆时，可提起钻头，向孔内倒入粘土块，在放 入钻头倒转，使胶泥挤入孔壁封堵漏浆空隙，稳住泥浆后再继续 钻进，在钻至护筒底脚下 1m后，则可以正常速度钻进。钻进过程 中应经常注意土层变化，每进尺 2m或土层变化处应捞取渣样，判 断土层，记入施工记录，并与地质柱状图核对。操作人员必须认 真执行岗位责任制，随时填写施工记录。 。钻孔作业的劳动力组织： 一台钻机每班配
14、备操作人员 7 名，其 中指挥 1 人，机操工 1 人，机电工兼记录员 2 人，装拆钻杆及清 渣 3 人。钻孔钻至设计标高后， 对成孔的孔径、 孔深和倾斜度等指标进 行检查，满足设计及施工技术规范要求后约请项目部进行终孔检 验。c 清孔终孔检验合格后， 立即进行清孔作业， 拟采用换浆法清孔， 孔 底沉渣厚度不得大于12cm清孔过程中需保持孔内原有的水头高度。以防塌孔。d 桩身钢筋笼的制作及安装 桩体钢筋在钢筋加工场分段加工制作，在运到施工现场采用 25t 吊机分段安装，确保钢筋笼制作质量。e 桩身砼灌注 桩身钢筋笼加工、安装及清孔经检验合格，即进行砼的灌注。水下砼采用直升导管法施工，灌注应连续
15、进行，同时认真作好灌f 养护 混凝土浇筑完毕，将现场清理干净，对桩基进行洒水养护。g 检测成桩砼达到一定强度后， 采用无破损法进行完整性检测， 对钻 孔桩要求每根桩须检验，并对桩的均质性进行检测。2) 承台施工桥台模板采用大块钢模板， 现场拼装， 混凝土采用商品混凝土现场浇注 施工方法a 先清理桩头或基础顶面混凝土， 对混凝土表面用清水冲洗干 净，将外露钢筋进行调整、除锈。b 承台立模之前，钢筋按设计要求进行绑扎焊接，钢筋在钢筋 加工场加工，现场绑扎。c 钢筋绑扎结束后， 报请项目部检查， 合格后方进行模板安装， 报请项目部检查，合同后方可进行混凝土浇筑。混凝土浇筑过程 中，加强捣固，防止漏捣，保证混凝土捣固密实，拆模后混凝土 表面无蜂窝麻面。 施工注意事项a 混凝土的浇筑从低处开始逐层施工，保持水平分层。混凝土 浇筑应连续进行，如因故间断时，其间断时间应小于混凝土的初 凝时间，若超过允许间断时间，须按工作逢处理以保证混凝土质 量。b 大体积混凝土的浇筑应在一天中气温较低时进行， 采用降低 水化热的混凝土材料及配合比设计、减少浇筑层厚度，加快混凝 土散热速度、混凝土用料应遮盖以避免日光暴晒，用冷却水搅拌 混凝土以
