蒸汽管道工程施工方案完整

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1、蒸汽管道工程施工方案完整(完整版资料,可直接使用可编辑,推荐下载)沙钢开坯修磨线土建、安装总承包工程蒸汽管道施工方案中国三安建设日期:日期:日期:编制依据1. 沙钢开坯线主体设备项目建筑安装工程合同;2. 沙钢开坯线主体设备项目建筑安装工程燃气及热力管道施工图纸3. 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235- 2021;4. 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB5023 98;5. 气焊、手工电焊及气体焊接缝坡口的基本形式与尺寸GB985;6. 蒸汽管道施工安全技术规范;7. 施工图纸及设计文件。工程概况2.1本工程承包范围1. 从9#、10#高线原有蒸汽管道DN200阀门架设 2

2、19X 7蒸 汽管道沿主厂房D轴线至52轴至开坯线加热炉;2。工程内容包括管道及管道附属设备安装、除锈、防腐、保温、强度试验、气密性试验等工作;安装方案3. 1蒸汽管道安装工艺流程3. 2蒸汽管道敷设3. 2.1、蒸汽管道坐标确定根据图纸设计和土建提供的标高基准点复测管道系统的标咼,特别要检查原预留管道接口的标咼。3. 2.2、蒸汽管道敷设A. 蒸汽管道架空敷设高度应按设计要求实施;人行地区,不应 低于2.5m;通行车辆地区,不应低于4.5m,安装高度以保 温层外表面计算。B. 支架的安装要检查其稳固性 , 平面位置,标高和坡度等要符 合设计要求。C. 在立管下部安装管道支座或在上部安装吊架。

3、D. 管道的吊装注意绳索绑扎管子的位置要尽可能使管子不受 弯曲或少受弯曲 , 吊上去的管段,要用绳索捆绑牢靠,避免 发生管子从支架上滚落。E. 蒸汽管道上,支管应从干管的上方或侧方接出,以免凝结 水流入支管。管道的对接焊缝或法兰接头离开支架 200mm。3. 3 阀门、补偿器安装3. 3.1 、 阀门安装 蒸汽管道上的阀门安装前均要按规范要求试压合格, 成排安装的管件阀门,在同一直线上间距偏差不得超过 5mm, 水平管段上的阀门,手轮应向上安装。3. 3.2 、 补偿器安装 本工程中补偿器是通过设计的来回弯来对管道的热 伸缩进行补偿, 安装时补偿器一侧应设置固定支架,固定 支架必须安装牢固 ,

4、 保证管子不能移动。两个固定支架中 间应设置导向支架 , 以保证使管子沿着规定的方向作自由 伸缩。支架上应安装托架,以保证支架中心与托架中心一 致,防止管道热胀后偏移。3. 4 蒸汽管道的焊接及检查3. 4.1 、 管子、管件的坡口形式和尺寸应该符合设计文件规 定,当设计文件无规定时 ,可依据工业金属管道工程 施工及验收规范 ( GB 50235-2021)附录第条的规定 确定。3. 4.2 、 接头的坡口形式以 V 型为主 (个别情况视现场具体 情况定),间隙12毫米,夹角600700为宜,并符 合GB985气焊、手工电焊及气体焊接缝坡口的基本 形式与尺寸规范要求。3. 4.3 、 坡口的加

5、工宜采用机械和气割相结合的方法; 机械 的方法是用手动坡口器、电动坡口机对管道口加工出 坡口,最后用角向磨光机或锉刀休整坡口;氧乙炔火 焰切割出坡口后 ,用角向磨光机除去坡口表面的氧化 皮、熔渣及影响接头质量的表面层 ,并将凹凸不平处打 磨平整。3. 4.4 、 管道对接焊口的组对应做到内壁齐平, 内壁错边量 不超过管道壁厚的 10%,且不大于 2mm.3. 4.5 、 焊条、焊丝应存放于干燥通风良好的地方。 焊条(焊 剂) 使用前按说明书要求进行烘焙。施焊前要采取防 风、防雨、防潮等措施。3. 4.6 、 不得在被焊件上引弧、 试电流或随意焊接临时支撑 物。3. 4.7 、 施焊中应特别注意

6、收弧质量, 收弧时应将熔池填满 多层焊道应将接头错开。3. 4.8 、 随时对焊接前, 焊接过程中和焊接结束后三个阶段 的质量进行检查,严格按规范要求的检查项目和程序 进行.3. 4.9 、 焊缝外观检查及焊缝无损检测 : 根据图纸设计说明 和工业金属管道工程施工及验收规范 (GB50235 2021)及现场设备、工业管道焊接工程施工及验收 规范(GB50236- 97)中H级焊缝的要求,本工程焊口 检测数量为 5%,检测方法为射线照相。3. 5 蒸汽管道的试压3. 5.1 压力试验前应具备下列条件a)实验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外,已经按设计图 纸全部完成 ,安装质量符合有关规定。b

7、)焊缝及其它待检部位尚未涂漆和绝热。c)管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。d)试验用压力表已经校验 ,并在周检期内,其精度不得低于 1。 5级,表的满刻度值应为被测压力的1。52倍,压力表不 得少于两块 .e)按照试验要求,管道已经加固 .待试管道与无关系统已用盲板 或采取其它设施隔开。待试管道上的安全阀、爆破板及仪表 元件等已经拆下或加以隔离。3. 5.2 当管道的设计温度高于试验温度时, 试验压力应按下式 计算:Ps=1。5P1 /2式中Ps试验压力(表压)(MPap设计压力(表压)(MPac 1试验温度下,管材的许用应力 (MPa)c 2 设计温度下 ,管材的许用应力 (MPa) 当c

8、 1 / c 2大于6.5时,取6。5. 当R在试验温度下,产生超过屈服强度的应力时,应将试验 压力PS降至不超过屈服强度时的最大压力。3. 6 蒸汽管道的保温蒸汽管道保温在管道试压、 吹扫合格后进行 , 保温材料 采用板材包裹 , 保温层厚度为 mm, 外部保护层采用 0.5mm 厚的镀锌铁皮。外部镀锌铁皮保护层安装时要用手动卷板机滚压 , 滚 压弧度直径应等于蒸汽管外径加两倍保温层厚度 ; 镀锌铁 皮保护层两端要压出凸槽 ,安装时凸槽互相扣接 , 各接缝采 用抽芯铆钉拉铆固定 ; 立管上的镀锌铁皮保护层接头处, 上部的保护层应压在下部保护层的上面,防止雨水进入保温 层;弯头部位的镀锌铁皮保

9、护层采用虾节弯的结构形式, 确 保外观质量。管道安装工艺流程管道安装质量检查控制示意图四、安全保证措施:4.1.所有施工人员必须严格遵守国家颁发的 建筑安装工人安 全操作规程、建筑机械使用安全技术规程,执行公司安全生产责任制。42 在进行吊装作业时,应由专人统一指挥,严禁野蛮施工。43 管道系统试验过程中,如发现渗漏,应降压消除缺陷后再 进行试验,严禁带压修理;4.4. 蒸汽吹扫时,吹扫管路出口周围必须设防护措施;管道上及其附近不得放置易燃物;4.5. 在厂区明火管制区内,从事电、气焊等明火作业,必须有安全防护措施,并有安全监督人员.现场使用的氧气、乙炔瓶,按规定进行隔离。4.6. 各种动力机

10、械设备应装置有漏电保护装置。五、管道工程施工机工具配置序号机工具名称型号规格规格单位数量备注1双排座汽车台1生活、采购2ZX7 400400A台4管道焊接逆变式电焊机S/ST3交流电焊机BX- 300300A台6非标焊接4套丝机TQ100- A100mm台1套丝5型钢切割机400400台2型材下料切割6冲击电钻16mm台4砼打孔7台钻0 180 18台1钻孔8手电钻0 130 13台4钻孔、电气设备开孔9电动试压泵SY- 350台1管道试压10角向磨光机100150100/150台20除锈、焊接打磨11手持砂轮机0 150台10坡口、焊接打磨12烘干箱B512台1焊条烘干13空压机1M台1碳弧

11、气刨14氧气乙炔表套1015氩气表套316手拉葫芦1t-3m1t台8管道安装17手拉葫芦2t-6m3t台2管道安装18螺旋千斤顶5t10t台2设备安装19架管t2扣件配套20木跳板4000 X 300 X 50块5021铝合金梯把62021 年3月 280供水管道工程专项安全施工方案 管沟作业是管道建设项目安全管理重要风险之一,为了规范管 沟作业施工管理,确保管沟施工作业安全,防止事故发生 ,项目部 特制定本方案。并完成以下安全管理工作:(1) 明确安全管理工作目标 ;(2 )建立健全各级安全管理组织机构,明确各级 HSEf理人员 的管理职责,明确HSE监督员职责;(3 )每道工序施工前进行危

12、害识别和风险评估,并进行安全交 底;(4 )制定班前安全讲话、工作交接班、设备维修检查、爆破物 资管理、临时用电、安全监督检查等相关安全管理制度;(5) 根据施工作业程序制定相应的安全技术措施 ;(6) 对所有施工作业人员进行安全培训和安全教育,使每名 员工能够熟悉和遵守本工种的安全、环保规定。项目部现场成立应急领导小组 , 处理施工中各种紧急情况。日 常组织开展应急模拟演练 , 保证应急设施配备齐全和安全性能良 好。按照国家规定加强对民爆器材的管理。 火工器材的领取、 运输、 使用、退库实行追踪卡制度,整个过程由当班安全员负责。施工时,施工人员正确穿戴和使用防护服、安全帽、护目镜和 工作鞋等

13、劳保用品。施工时严格限制在施工便道及施工作业带的占地宽度内,对于 进出作业带的道路,应尽量利用现有的道路,当需要新开辟道路时, 应在施工组织设计中有此项计划 , 报监理部门批准。 施工时应对表层 土、水源、风景自然保护区、文物古迹和化石资源、野生动物等进 行保护。应清理和妥善处理施工废弃物及生活垃圾。对施工中造成 的土地、植被等原始地貌、地表的破坏 , 应按设计要求进行恢复 .开挖前对地质、水文、地下构筑物、空中线路、沿线构筑物以 及光(电)缆和地下管道等进行详细调查,了解其规格、位置、埋 深等基础参数。勘察有光缆的地段要进行人工开挖 , 施工开挖严禁对 地下建(构)筑物造成破坏 . 在石方管

14、沟施工前(主要是采用爆破施 工)应提前制定施工方案并经监理审批后方可施工 , 施工中要落实各 项安全措施并进行技术交底,防止对临近的地上、地下等建( 构) 筑物产生不利影响。管沟土方开挖前,对施工人员必须进行三级安全教育,教育率达到 100%。开挖过程中要有专人监视基坑、基槽周遍的情况变化, 防止塌方伤人。管沟开挖时严格按照设计和规范要求进行放坡,保证其坡比要 求。如果管沟开挖时现场地质条件与设计图纸不符, 需要改变管沟尺寸时,及时与设计联系并经设计同意后方可施工. 管沟开挖的土方应分层开挖,按生熟土分开的规定进行堆放,防止垮塌对施工人 员安全造成危害。特殊地段管沟由于地理条件制约而无法达到放坡 要求的,在进行沟下作业时采取满足要求的安全防护技术措施(如 沟壁支护、挡板、防护铁笼等) . 在开挖过程中,如遇流沙、地下 管道、电缆以及遇有不能辨别的物品时,立即停止作业,采取必要 措施后方准施工 . 管道经过公路地段的施工安全

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