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1、大修清理工程及方案烧碱一车间一、 车间负责清理工程及方案1、D-290 拆人孔检查清理(7 月 4 日)电解槽其次遍洗槽完毕后，拉空液相，并加氮气臵换，氮气流量掌握在25Nm3/h 左右，进罐前关闭氮气，翻开人孔进展通风，分析含氧合格前方可进入。工艺负责人：王路广检修负责人：曾明星化工负责人：张国存2、D-280 拆人孔检查清理(7 月 4 日)电解槽其次遍洗槽和氯氢处理氯水系统臵换完毕后，拉空 D-280。D-280 拉空后，自各台电解槽 31#加水，流量掌握在 7m3/h 左右，开 23#将水加至 D-280， D-280 液位加至 30%后停各台槽纯水，开 P-284 拉空 D-280。
2、进罐前翻开人孔进展通风，穿好防护用品，分析含氧合格前方可进入。工艺负责人：王路广检修负责人：曾明星化工负责人：张国存3、D-165 拆人孔检查清理(7 月 4 日)停车后将 D-165 内液体拉空，进罐前翻开人孔进展通风，穿好防护用品，分析含氧合格前方可进入。工艺负责人：王路广检修负责人：曾明星化工负责人：张国存4、D-166 拆人孔检查(7 月 3 日)清理停车后将 D-166 内液体拉空，进罐前翻开人孔进展通风，穿好防护用品， 分析含氧合格前方可进入。工艺负责人：王路广检修负责人：曾明星化工负责人：张国存5、D-320 (7 月 3 日)系统停车臵换合格后，D-320 液位掌握在 30%。
3、停车前或停车期间配臵亚硫酸钠溶液时，每次配臵液位最高至 70%，待一期脱氯系统停车后，排空 D-320。进罐前翻开人孔进展通风，穿好防护用品，分析含氧合格前方可进入。工艺负责人：王路广检修负责人：曾明星化工负责人：张国存6、2D-280 (7 月 4 日)电解槽其次遍洗槽和氯氢处理氯水系统臵换完毕后，拉空 2D-280。2D-280 拉空后，自各台电解槽 31#加水，流量掌握在 7m3/h 左右，开 23#将水加至 2D-280， 2D-280 液位加至 30%后停各台槽纯水，开 2P-284 拉空 2D-280。进罐前翻开人孔进展通风，穿好防护用品，分析含氧合格前方可进入。工艺负责人：王路广
4、10检修负责人：曾明星化工负责人：王晓峰7、2D-290 (7 月 4 日)电解槽其次遍洗槽完毕后，拉空液相，并加氮气臵换，氮气流量掌握在25Nm3/h 左右，进罐前关闭氮气，翻开人孔进展通风，分析含氧合格前方可进入。工艺负责人：王路广检修负责人：曾明星化工负责人：王晓峰8、2D-330 拆人孔检查(7 月 4 日)消漏停车后，将2D-330 拉空，用纯水清洗两遍，拆人孔通风。进罐前分析含氧，合格前方可进入。 检修工程：焊接消漏。工艺负责人：王路广检修负责人：曾明星化工负责人：王晓峰9、T-501 拆人孔检查(7 月 3 日)停车后将 T-501 内氯水排至 D-280 内，氯气系统臵换完成后
5、拆人孔，检查填料老化状况工艺负责人：严旭 检修负责人：张浩浩化工负责人：焦圣慧10、T-502 拆人孔检查(7 月 4 日)停车后将 T-502 内硫酸排净，氯气系统臵换完成后，检查填料及塔内壁。工艺负责人：严旭检修负责人：张浩浩化工负责人：焦圣慧11、V-507 清理(7 月 4 日)P-509 停后，V-507 进口加盲板，拆人孔及底部倒淋。通风。检修工程：清理罐内结晶。工艺负责人：严旭 检修负责人：张浩浩化工负责人：焦圣慧12、2T-502 拆人孔检查(7 月 4 日)停车后将 2T-502 内硫酸排净，氯气系统臵换完成后，检查填料及塔内壁。工艺负责人：严旭检修负责人：张浩浩化工负责人：
6、王红礼13、V-704A 清洗、罐体消漏(7 月 5 日)停车后将 V-704A 内盐酸打至罐区，液位拉空后，从吸取器加水臵换，稀盐酸排至罐区，清洗两遍后，开人孔通风。P-704A/B 进口管、回流管加盲板，V-707 与 V-704A 之间的呼吸管加盲板。进罐前分析罐内含氧及含氢，合格前方可进入施工。检修工程：进液管口焊接、复合消漏。工艺负责人：李春颖检修负责人：郑志强化工负责人：焦圣慧14、V-704B 清洗、罐体消漏(7 月 5 日)停车后将 V-704B 内盐酸打至罐区，液位拉空后，从吸取器加水臵换，稀盐酸排至罐区，清洗两遍后，开人孔通风。P-704A/B 进口管、回流管加盲板，V-7
7、07 与 V-704A 之间的呼吸管加盲板。进罐前分析罐内含氧及含氢，合格前方可进入施工。检修工程：进液管口焊接、复合消漏。工艺负责人：李春颖检修负责人：郑志强化工负责人：焦圣慧15、2V-705 清理、罐体防腐(7 月 4 日)P-705 泵停后，将罐内水排净，翻开人孔通风，用棉纱将罐内残夜清理干净。检修工程：罐内刷玻璃钢防腐。工艺负责人：李春颖检修负责人：郑志强化工负责人：王红礼16、2V-704 清洗、罐体消漏(7 月 5 日)系统停车后将罐内盐酸打孔，从二楼盐酸取样点处加纯水臵换两遍。稀盐酸打至一期 V-707 内，臵换完成后，翻开人孔通风，动火前进展含氢分析，合格后才可进展消漏。工艺
8、负责人：李春颖检修负责人：郑志强化工负责人：王红礼17、2V-707 清洗、罐体消漏(7 月 5 日)系统停车后将罐内盐酸打孔，从二楼盐酸取样点处加纯水臵换两遍。稀盐酸打至一期 V-707 内，臵换完成后，翻开人孔通风，动火前进展含氢分析，合格后才可进展消漏。检修工程：罐体南侧排净口根部焊接消漏。工艺负责人：李春颖检修负责人：郑志强化工负责人：王红礼18、2E-605A/B 清理(7 月 4 日)透平机停车后，关闭冷却器循环水进回水阀门，排净设备内存液，拆卸封头清理列管。检修工程：拆卸封头，清洗换热器。工艺负责人：郑学平检修负责人：张浩浩化工负责人：王晓峰二、外委清洗工程：(7 月 3 日)1
9、、E-310 酸洗 系统臵换完成后，关闭循环水进回水阀门工艺负责人：王路广检修负责人：曾明星化工负责人：张国存2、E-501 酸洗 系统臵换完成后，关闭循环水进回水阀门工艺负责人：严旭检修负责人：张浩浩化工负责人：焦圣慧3、E-551 酸洗 系统臵换完成后，关闭循环水进回水阀门(7 月 3 日) 工艺负责人：严旭检修负责人：张浩浩化工负责人：焦圣慧4、2E-310 酸洗 系统臵换完成后，关闭循环水进回水阀门(7 月 3 日)工艺负责人：王路广检修负责人：曾明星化工负责人：王晓峰5、2E-551 酸洗 系统臵换完成后，关闭循环水进回水阀门(7 月 3 日)工艺负责人：严旭 检修负责人：张浩浩化工
10、负责人：王红礼烧碱二车间一、盐水工序1、R-401A 反响槽清理检查(负责人：王世旭)外委工艺处理方案：确认盐水工序一二期停车，确认预处理器 V-405AB 未出清液， 翻开下排泥阀门降低一二期预处理器内液位，停盐水一二期盐水碳酸钠参加，放净碳酸钠高位槽内碳酸钠，翻开放净阀门放净反响槽 R-401A 内盐水，翻开顶部人孔，人孔口处加风机吹风，降低反响槽内温度，待盐水放净后翻开 R-401A 侧面人孔进展通风，现场搅拌办理断电联系电工现场解线，罐内含氧合格后交付清理。清理要求：办理好相关票证，分析罐内含氧合格，穿戴劳保用品后入罐进展清理作业。将罐内剩余局部残液用潜水泵打出，待罐内温度降至 40以
11、下后进罐用水桶装水向外掏，将沉积在罐底及侧壁的结疤及杂物清理干净，清理出的杂物需清理队伍负责清消灭场，清理过程留意不要破坏防腐层，搅拌底轴承部位清理完毕后用布擦洗干净。检查：清理完毕后检查罐体内部防腐层有无破损。2、R-401B 反响槽清理检查(负责人：王世旭) 外委工艺处理方案：确认盐水工序一二期停车，确认预处理器 V-405AB 未出清液， 翻开下排泥阀门降低一二期预处理器内液位，停盐水一二期盐水碳酸钠参加，放净碳酸钠高位槽内碳酸钠，翻开放净阀门放净反响槽 R-401B 内盐水，翻开顶部人孔，人孔口处加风机吹风，降低反响槽内温度，待盐水放净后翻开 R-401B 侧面人孔进展通风，现场搅拌办
12、理断电联系电工现场解线，罐内含氧合格后交付清理。清理要求：办理好相关票证，分析罐内含氧合格，穿戴劳保用品后入罐进展清理作业。将罐内剩余局部残液用潜水泵打出，待罐内温度降至 40以下后进罐用水桶装水向外掏，将沉积在罐底及侧壁的结疤及杂物清理干净，清理出的杂物需清理队伍负责清消灭场，清理过程留意不要破坏防腐层，搅拌底轴承部位清理完毕后用布擦洗干净。检查：清理完毕后检查罐体内部防腐层有无破损。3、R-401C 反响槽清理检查(负责人：王世旭) 外委工艺处理方案：确认盐水工序三四期停车，确认预处理器 V-405CD 未出清液， 翻开下排泥阀门降低三四期预处理器内液位，停盐水三四期盐水碳酸钠参加，放净碳
13、酸钠高位槽内碳酸钠，翻开放净阀门放净反响槽 R-401C 内盐水，翻开顶部人孔，人孔口处加风机吹风，降低反响槽内温度，待盐水放净后翻开 R-401C 侧面人孔进展通风，现场搅拌办理断电联系电工现场解线，罐内含氧合格后交付清理。清理要求：办理好相关票证，分析罐内含氧合格，穿戴劳保用品后入罐进展清理作业。 待罐内温度降至 40以下后进罐用水桶装水向外掏，将沉积在罐底及侧壁的结疤及杂物清理干净，清理出的杂物装袋后需清理队伍负责清消灭 场，清理过程留意不要破坏防腐层，搅拌底轴承部位清理完毕后用布擦洗干净。检查：清理完毕后检查罐体内部防腐层有无破损。4、V-409A 一次盐水罐内部检查清理(负责人：王世
14、旭) 外委工艺处理方案：确认盐水工序系统停车，确认各凯膜均未出液，翻开 V-409B 顶部人孔，人孔口处加风机吹风，降低反响槽内温度，待盐水放净后翻开 V-409B 侧面人孔进展通风，罐内含氧合格后交付清理。清理要求：办理好相关票证，分析罐内含氧合格，穿戴劳保用品后入罐进展清理作业。 待罐内温度降至 40以下后进罐用水桶装水向外掏，将沉积在罐底及侧壁的结疤及杂物清理干净，清理出的杂物需清理人员负责清消灭场，清理过程留意不要破坏防腐层，防腐层破损需重做防腐层，则用干布将罐底擦干。检查：清理完毕后检查罐体内部防腐层有无破损。5、V-415、2V-415B 碳酸钠高位槽清理(负责人：王世旭)工艺处理
15、方案：确认盐水工序系统停车，确认各碳酸钠提升泵均停顿运行， 放净高位槽内碳酸钠，碳酸钠出液口处接地龙引致地沟，高位槽上方引生产水管， 用水管冲洗罐底，罐底无杂物出液清亮后清理完毕。清理要求：办理好相关票证，穿戴劳保用品后入罐进展清理作业。6、V-417、2V-417B 氯化铁高位槽清理(负责人：王世旭)工艺处理方案：确认盐水工序系统停车，确认各氯化铁提升泵均停顿运行， 放净高位槽内氯化铁，氯化铁出液口处接地龙引致地沟，高位槽上方引生产水管， 用水管冲洗罐底，罐底无杂物出液清亮后清理完毕。清理要求：办理好相关票证，穿戴劳保用品后入罐进展清理作业。检查：清理完毕后检查罐体内部有无腐蚀。二、电解工序1、3D-150 检查清理(负责人：李长岭)工艺处理方案：停车进展盐水臵换合格后，将 3D-150 液位拉空，停泵。关闭 3E-153 蒸汽阀门，关闭一次盐水进 3D-150 的阀门，3D-150 开放净阀门和泵进口导淋进展放液。放液完毕后关闭 3D-150 出液阀及泵进口阀门，拆人孔通风。罐内含氧合格后交付清理。清理要求：办理好相关票证，分析罐内含氧合格，穿戴劳保用品后入罐进展清理作业。将罐内剩余局部残液用潜水打出，待罐内温度降至 40以下后进罐用水桶装水向外掏，将沉积在罐底的杂物清理干净，最终用面纱将罐底擦拭干净。2、3D-280 检查清理(负责人
