技术攻关QC小组活动成果

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1、提高大跨度箱型钢梁吊装精度百盛联合建设集团有限公司龙湾区黄石山公园二期配套工程项目部QC小组一、工程概况龙湾区黄石ft公园二期配套工程位于龙湾区黄石ft,西至龙江路、东至黄石ft公园一 期(已建)、北至黄石ftft体、南至黄石ft后河 。总建筑面积25612m?,其中地下建筑面积6450 m?,地上建筑面积19162m?。包含两栋主体建筑 ,一栋为4层的大空间柱网的公园服务中心(建 筑面积14235mJ,另一栋为5层的配套综合楼(4670m),地下室为1层。工程主体为钢结构,柱采用焊接箱型钢柱( 0以下采用钢柱埋入式混凝土柱,0以上采用 钢柱内填充C25混凝土柱),主梁与钢柱刚性接 连,主梁与

2、次梁铰接。其中钢梁包括焊接箱型钢 梁、热轧H型钢,钢柱均为焊接箱型钢柱。楼面 为压型钢板(YX51-250- 750),内配双向双层钢筋。服务中心两侧采用桁架屋面及宴会厅上部采用网架屋面,其中三层8-图1:工程效果图12轴设有5条大跨度箱型钢梁(口450*1400*14*28),跨度达24m,每根重达20吨。二、小组简介QC小组由项目经理张晓珑担任组长,项目技术负责人何永新担任副组长。小组成员共 计7人,人均受TQM教育60课时,小组出勤率达98%。详见表1。表1小组概况表小组名称龙湾区黄石ft公园二期配套工程项目部QC小组活动课题提高大跨度钢箱梁吊装精度学习TQC时间人均受教育60课时注册编

3、号BSLH-2017-001活动次数15次小组成立时间2017.2.25课题类型现场型小组活动时间2017.4.82017.5.25活动出勤率98%小组成员序号姓名学历职务组内职务组内分工1张晓珑本科项目经理组长制定对朿2周晓龙本科项目副经理副副长组织实施3何永新本科技术负责人副组长技术指导4陈博伦本科施工员组员质量监控、资料整理5杨国强专科安全员组员安全管理6董时贵专科安全员组员安全管理7方友咼专科班组长组员钢结构吊装制表人:陈博伦时间:2017年4月9日三、选题理由3.1 工程质量目标 大型招商引资项目是树立企业形象的重点工程。争创优质工程是我项目部工作的核心 目标。3.2 钢结构施工质量

4、要求高,难度大。 本工程主体结构主要采用钢结构,尤其是钢梁构件吊装量大,重量大(最大约20吨/ 根),钢结构吊装施工作业面狭小,施工工艺繁杂,施工难点多。3.3 经济性 精确的结构吊装能节约大量的人力、财力、物力及工期。3.4 整体重要性 钢结构吊装质量影响到主体结构的使用安全。四、现状调查与分析4.1 现状调查我QC小组针对钢结构吊装工程施工质量情况,根据建筑工程施工质量验收统一标准 、钢结构工程施工质量验收规范要求,对本公司的同类型工程中展开现场调查。按 随机抽样的原则,抽取400 处进行检查,其中76处存在质量问题,钢结构吊装工程施工质量合格点率仅为81%。根据 调查情况,绘制钢结构吊装

5、工程施工质量问题统计表(如表2):表2钢结构吊装工程施工质量问题调查统计表序号检查项目允许偏差(mm)频数 (处 )累计频数 (处)频率(%)累计频率 (%)1轴线存在偏差10.0323242.142.12节点处构件安装高度存在偏差2.0215327.669.73同一根构件两端安装咼度存在 偏差1/1000且不应大于10.0106313.282.94垂直度存在偏差(H/2500+10)且不应大于50.07709.292.15相邻构件间距尺寸偏差10.04745.397.46其他/2762.6100制表人:陈博伦 时间:2017年4月15日4.2 数据分析 根据以上钢梁吊装工程施工质量问题调查统

6、计表,绘制排列图(如图1)。4.3 结论 从数据分析中可以看出,影响钢结构吊装工程施工质量的主要问题是:“轴线存在偏差”及“节点处构件安装高度存在偏差”,累积频率达到 69.7%。因此 QC 小组以这两个问题作为重点攻关的对象。2010赠第 粘辦 衲般 IAA 眾尺寸 壮 也星 扫差LQQ97 -qx9? :;RE.9ZN = 76(*69.7Z图2:钢结构吊装工程施工质量问题调查排列图制图人:陈博伦 制图日期:2017年4月15日五、确定目标5.1 目标确定依据5.1.1 调查表明:影响钢结构吊装工程施工质量的主要问题有53点,只要在施工过程中严格监控 ,解决主要问题的60%,钢梁吊装工程施

7、工质量合格点率就可以提高到81%+69.7%X60%X(100%-81%)=88.9%,目标在技术上是可行的。5.1.2 本公司为国家特级施工企业,曾组织施工过众多的省级重点项目工程,公司施工管理人员 具有雄厚的施工技术力量,能够为小组提供足够的技术支持。5.1.3 钢结构吊装施工编制有专项施工方案,经专家审核论证,并在施工中加以改善,为消除质 量隐患起到了保障性的作用。5.2 确定活动目标值根据以上的目标确认依据,QC小组确定了以控制“轴线偏差小于10.0mm ;节点处构件安装高度偏差小于土 2.0mm 的质量目标为努力方向,进而实现大跨度钢箱梁结构吊装工程施工质量合格点率达到88.9 %的

8、目标。六、原因分析QC小组针对从排列图中得出的主要问题进行了多次讨论,广泛收集技术负责人、质检员、施 工员及班组长的意见,从人、机、料、法、环五个方面对影响钢结构吊装工程施工质量的 原因进行了分析,并绘制成原因分析关联图(如图 2)。飜爲茁駅和谢审翹Mfl曾、沟工詢锻材H咖胸狀轴刖酬F吒蚩碘麵寫關豉廊尿朕钢生时科.駅斛郎不时鶴jw咂期辭議列離玻蹴计觀图3:原因分析关联图制图人:陈博伦 制图日期:2017年 4月 16日七、要因确认7.1 根据原因分析关联图,可以看出造成“轴线存在偏差”及“节点处构件安装高度偏差”的 主要问题的末端因素共有9条,QC小组根据关联图中的9条末端因素逐一进行要因确认

9、,由此编制要因确认计划表(如表3)表3 要因确认计划表序号末端因素确认内容确认标准负责人确认 方法确认时间1钢构件(场 夕卜)加工厂 加工工艺落 后钢构件是否在专业钢结构加工 厂进行加工制作。钢构件的加工与制作在专业工厂进 行,制作的构件外形尺寸验收满足 如下要求:焊接H型钢构件(500h1000)截面尺寸偏 差小于3.0内;焊接箱型钢构件,截面尺寸偏 差小干+ 2.0。周晓龙现场 验证2017.4.172钢梁两端螺 栓孔距未根 据现场情况 进行精确调 整规范允许的尺寸偏差仍然可能 造成构件间对接不精确。故钢 梁两端螺栓孔距仍应根据现场 实际情况进行精确调整,确保 对接精准正确,一次施工到位

10、。杜绝现场切割、开孔或扩孔。同一根钢梁螺栓孔距应该根据现场 安装空间实际丈量尺寸进行调整, 以确保同一根钢梁两端螺栓孔距偏 差 W2.0。周晓龙现场 验证2017.4.173钢梁场内拼 装过程未进 行合理监控场内组装施工相比场外工 厂加工工艺较为简陋,各环节 需加强监控,确保场内拼装的 构件,构件尺寸满足规范要求采用合适的工艺对场内构件拼装进 行监控,保证场内组装的焊接箱型 钢构件,垂直度偏差W3.0、单连 接板节点轴线偏差W10.0。何永新现场 验证2017.4.174基础地脚螺 栓固定不当基础地脚螺栓与固定架是否存 在相对偏差检查施工记录陈博伦调查 分析2017.4.185测量数据 统计错

11、误数据统计是否有错误检阅测量记录陈博伦调查 分析2017.4.186测量仪器 不精确检查确认测量工具是否满足精 度要求查阅检定证书杨国强调查 分析2017.4.187风雨天气确认吊装作业时天气状况是否吊装施工应在良好天气状况下进行杨国强调查2016.9.18进行吊装施 工良好,杜绝风雨天施工。分析8场地狭小不 利于吊装 施工(导致 构件在施工 过程中磕碰 变形)是否在吊装前考虑到周边建筑 结构环境因素,避免由于场地 因素引起的野蛮施工。吊装时,周边建筑环境应满足构件 起吊空间要求。构件起吊无障碍。董时贵现场 验证2017.4.189高空作业 不利于构件 精确就位吊装施工,仅凭借汽车吊和人 工牵

12、引无法精确就位。钢结构吊装应采用可靠措施,保证 钢结构在较少的人为操作下即可满 足精度要求。确保大跨度箱型钢梁 的吊装精度为轴线偏差5.0。方友高现场 验证2017.4.18制表人:陈博伦时间:2017年4月17日7.2 小组成员针对以上9个末端因素进行要因确认,分析如 下:末端因素1:钢构件(场外)加工厂加工工艺落 后确认方法:现场验证标准:钢构件的加工与制作在专业工厂进行, 制作的构件外形尺寸验收满足如下要求:焊接H型钢构 件(500h1000)截面尺寸偏差在3.0 内;焊接箱型钢构件,截面尺寸偏差在2.0内。经调查,钢构件场外制作均在专业钢构加工厂中 进行,部件的加工生产有专门的生产线,

13、生产工艺先 进。通过对进场钢构件外形尺寸的抽验,钢构件外形尺寸偏差均满足标准要求。结论:不是要因图4:构件尺寸测量末端因素2 :钢梁两端螺栓孔距未根据现场情况进行精确调确认方法:调查分析标准:同一根钢梁螺栓孔距应该根据现场安装空间实际丈量尺寸进行调整,以确保 同一根钢梁两端螺栓孔距偏差W2mm。经调查:吊装过程时常发生构件尺寸偏差导致的对接过程无法顺利完成。经分析:钢 构件材料制作时未结合现场,钢梁两端螺栓孔距未进行精确调整,是导致上述问题的主要 原因。结论:是要因图5:钢结构拼装场地狭小末端因素3:钢梁场内拼装过程未进行合理 监控确认方法:现场验证标准:采用合适的工艺对场内构件拼装进 行监控

14、,保证场内组装的焊接箱型钢构件,垂直 度偏差3.0.单连接板节点轴线偏差W10.0。施工现场空间狭小,交叉作业严重,钢结构 制作工艺落后,钢构件制作,仅凭简单的测量无 法保证其垂直度及轴线偏差等满足规范要求,这 将直接影响钢结构吊装工程施工质量。结论:是要因图6 :地脚螺栓预埋末端因素4:基础地脚螺栓固定不当确认方法:调查分析标准:在混凝土施工过程中,螺栓与螺栓固定架 之间的位移不超过1mm。经查阅相关隐蔽资料发现:地脚螺栓上下端各配个 螺母使螺栓上下可调,且螺栓下端用14钢筋焊接固定 ,以防止螺栓垂直、标高、轴线发生偏差,且位移量值 未超过标准。结论:不是要因末端因素5 :测量数据统计错误确认方法:调查分析 标准:检阅测量记录查阅测量员的施测资料,并在施工现场对测量记录中的数据进行抽检。抽检结果表明,测量结果及统计内容基本无误,仅有少数数据存在误差。结论:不是要因末端因素6:测量仪器不精确确认方法:调查分析标准

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