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1、 液化气瓶库安全管理要求 液化气瓶库安全治理要求 一、液化气瓶库安全制度建立要求 (一)液化气瓶库应建立以下安全制度： 交接班制度； 巡回检查制度； 安全检查制度； 钢瓶修理保养制度； 安全防火制度； 清洁卫生制度； 钢瓶检验检测制度； 车辆进、出站安全治理规定； 消防应急预案。 (二) 液化气瓶库应建立装卸钢瓶安全操作规程。 (三) 液化气瓶库应建立以下记录： 交接班记录； 车辆出入记录； 班组HSE活动记录； 外来人员进出登记表； 隐患及事故处理记录； 钢瓶进出库记录； 钢瓶检验检测记录； 钢瓶修理保养记录； 关键生产装置和要害部位(单位)联系点到位检查表。 二、液化气瓶库安全设施要求 (
2、一)液化气瓶库应设防雷和防静电设施，防雷接地电阻不大于lO，防静电接地电阻不大于100，并应每年检测一次，检测报告应存放在安全治理部门。 (二) 瓶库内应备有消防水源，按标准配备消防器材，专人负责，并定期检查。 (三)瓶库应设可燃气体报警装置，各种电气设备应为防爆型，电气开关的熔断器应安装在室外。 (四) 瓶库应实行通风措施，设立醒目的“严禁烟火”等警示标志，瓶库地面应铺设防静电胶皮板。 三、液化气瓶库安全治理事项 (一)瓶库的安全治理 1、瓶库工作人员应穿戴防静电护品，由地方政府有关部门培训考试合格发给特种作业人员操作证，方可上岗。 2、瓶库应24小时值班，每班检查一次瓶库的安全报警装置，配
3、备通迅联络设备。 3、 瓶库及库区四周5m范围内严禁有杂草或易燃物。 4、瓶库应配备消防器材，专人负责并定期检查。 5、班组HSE训练每半月进展一次，班组HSE活动每周进展一次，班组HSE检查每周进展一次，对检查出的问题和隐患以及整改状况应照实记录，并准时录入HSE信息系统。 (二) 钢瓶的安全治理 1、液化气瓶库应建立用户档案，具体记载钢瓶修理检查记录。 2、钢瓶应保持清洁完好，橡胶圈保持完整、有效。钢瓶出、入库前，保管员应对钢瓶逐个进展检查，并填写检查记录。 3、当发生以下状况之一时，不得入库： 未经省级劳动部门批准的生产厂家生产的钢瓶； 钢印标记、颜色标记不符合规定的； 附件不全、损坏或
4、不符合规定的； 超过检验期限的； 外观检查中发觉有明显机械损伤、变形及腐蚀严峻不能保证安全使用的； 没有带橡胶圈的； 发觉有火烧痕迹的。 四、钢瓶的使用要求 (一)供气单位应建议用户安装液化气泄露报警装置，液化气用户应具有安全使用液化气、试漏和泄露处置的根本学问与技能。 (二)钢瓶应置于通风良好、距离火源或热源1m以上的位置，严禁暴晒、雨淋、水浸、碰撞，严禁倒置、用火、蒸汽和热水及其他热源直接对液化气钢瓶加热使用。 (三) 用户应采纳肥皂水、洗洁精或燃气泄露检测仪检查钢瓶密封性。 (四) 燃气胶管长度不应超过2米，并不得有接口，每二年应更换一次。 (五) 发觉液化气钢瓶减压阀损坏等缘由造成泄漏
5、时，应马上报告供气单位。 (六) 液化气钢瓶内的残液不得任意倾倒，残液应由液化气瓶库统一处置。 (七)液化气钢瓶的定期检验应按GB8334-2022标准执行。 (八) 对在用的YSP118和YSP118-型钢瓶，自钢瓶钢印所示的制造日期起，每3年检验一次； YSP4.7、YSP12、YSP26.2、YSP35.5型钢瓶，自制造日期起至第三次检验周期均为4年，第三次检验有效期为3年。 (九)在使用过程中发觉钢瓶有严峻腐蚀、损伤或对其安全牢靠性有疑心时，应提前进展检验。库存或停用时间超过一个检验周期的钢瓶，在启用前应进展检验。 (十)液化气钢瓶的设计使用年限为8年。 五、液化气瓶运输、装卸与贮存要
6、求 (一)运送液化气钢瓶的车辆应经地方有关部门检验合格，并持有有效的易燃易爆危急品准运证。 (二)车辆进入液化气瓶库前排气管应戴防火帽，不得在站内长时间停放。驾驶员应持有危急化学品从业人员资格证和驾驶证，押运员应持有危急品押运员证。 (三)运送液化气钢瓶的车辆应有防静电措施，并设置相应的危急品警示标识。液化气钢瓶在车上应加以固定。 (四)运送钢瓶的车辆应停靠在指定位置，手闸制动，并熄灭发动机，停车有溜车可能时，车轮应打掩木。 (五)装卸钢瓶现场严禁烟火，不得使用易产生火花的工具和用品。装卸液化气钢瓶时，应轻放、轻卸，严禁抛、划、滚、碰。操作人员和押运员均不得离开现场，不得随便起动车辆。 (六)遇有雷雨天气、四周发生火灾、液化气泄漏和其它担心全因素时，应马上中止装卸作业。 (七)严禁在瓶库内进展试气。瓶库的钢瓶内气体总容量不宜超过lOm3。 (八)钢瓶摆放时，空瓶摆放不得超过两层，实瓶应单层摆放，且横竖摆放不宜超过66瓶，每区块之间留有不小于0.8m的通道。
