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1、目录第一章 编制依据及工程概况- 1 -一、编制依据- 1 -二、工程概况- 1 -第二章 地质状况- 2 -一、地质水文概述- 2 -第三章 作业方式和施工组织- 2 -一、施工区域的平面图（见附图）- 2 -二、巷道形状和断面尺寸（见附图）- 2 -三、巷道支护- 2 -四、施工方法- 3 -五、劳动组织及作业循环图表- 9 -六、掘进、运输方式及施工设备- 10 -第四章 质量标准和质量保证措施- 11 -一、技术质量标准- 11 -二、质量保证措施- 11 -第五章 主要生产辅助系统- 14 -一、通风系统- 14 -二、运输系统- 14 -三、供电系统- 14 -四、供、排水系统-
2、14 -五、压风系统- 14 -第六章 “一通三防”及监控管理- 14 -一、局部通风管理- 14 -二、通风系统管理- 16 -三、瓦斯管理- 17 -四、综合防尘管理- 18 -五、防火管理- 18 -六、安全监控管理- 18 -第七章 防治水- 19 -一、钻探技术要求- 19 -二、探放水安全技术措施- 20 -第八章 施工安全技术措施- 20 -一、一般安全管理措施- 20 -二、开工措施- 21 -三、顶板管理措施- 21 -四、钻眼安全管理措施- 22 -五、爆破及火工品管理- 23 -六、机电管理措施- 25 -七、胶轮汽车运输安全技术措施- 25 -八、皮带输送机管理措施-
3、26 -九、应急措施- 27 -第九章 文明施工- 28 -第十章 避灾路线- 28 -第一章 编制依据及工程概况一、编制依据 本规程根据公司及矿方提供的有关设计图纸、资料，依照新版煤矿安全规程、操作规程、矿山井巷工程施工及验收规范、煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法等进行编制。二、工程概况1、巷道设计：本工作面所掘巷道为2-2上煤采区变电所，设计总长度为75.8m。井下采区变电所主要用采区供电。设计掘进断面为拱形，变电所通道净尺寸为：40003600mm；变电所硐室净尺寸为5.04.1m。断面编号设计长度(m)巷道净宽（mm）巷道净高（mm）开拓宽（mm）开拓高（mm）S净（m）S掘（m）
4、1-1、4-433.85500041005240432017.820.22-2、3-315400028004200310011.213.025-523.328400028004200300011.212.62、工程概况表：第二章 地质状况一、地质水文概述1、根据井检孔资料和2-2上煤已掘巷道揭露的煤层顶底板情况，变电所掘进为煤巷半煤岩巷道全岩巷道掘进，巷道顶板为2-2上煤灰白色砂岩。2、2-2上煤煤层其构造形态总体为一向南西倾斜的单斜构造，地层倾角为1，地层产状沿走向及倾向均有一定变化，但变化不大。结构简单，煤层赋存稳定，倾角小，无岩浆活动，属近水平煤层，根据地质资料分析，无大型断裂带、断层地
5、质构造。工作面四周均无生产矿井开采及破坏，但仍需严格按照“预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”的原则进行，确保施工安全。第三章 作业方式和施工组织一、施工区域的平面图（见附图）二、巷道形状和断面尺寸（见附图）三、巷道支护1、支护类型：以锚网喷+钢带联合支护，锚杆打在H钢带上。2、支护材料及规格尺寸、参数： 断面支护形式支护材料规格尺寸锚网喷+钢带支护顶（拱）部锚杆树脂螺纹钢锚杆202200 mm帮部锚杆树脂螺纹钢锚杆161800 mm锚固剂K2360，每眼1支托盘12012010mm锚杆间排距800800mm网片压茬100mm金属网6.520001000 mm钢筋梯12#圆钢制作，一根4.
6、2m长。墙基深度100mm喷浆厚度拱形巷道120mm，矩形巷道100mm巷道铺底200mm（上坡段通道地坪厚度100mm）3、临时支护 临时支护为3根前探梁支护，前探梁采用4寸钢管加工，长度为3m，托架用法兰盘加工。四、施工方法1、施工准备：施工前，生效的作业规程在开工前贯彻传达到每个施工人员和管理人员,传达后进行签字，并学习考试合格后方可下井施工，否则不准下井。2、施工方法采用钻爆法施工及多工序平行交叉作业，二次喷浆成巷的施工方法，采用全断面一次打眼、一次装药、一次放炮的方法进行施工，辅助风镐刷挖成型。2.1巷道采用一掘一锚网，每循环进尺1.8m。2.2在巷道锚网支护完全后，对全巷道进行喷浆
7、支护。3、工艺流程掘进交接班安全检查定十字点、找线打上部眼出矸挂帮网、打帮部锚杆打下部眼装药联线放炮通风安全检查、敲帮问顶挂网、打顶部锚杆质量检查及整改下一循环。4、作业方式4.1打眼：采用YT-29型风锤，配222000中空六角钎杆（掏槽眼采用222200mm钎杆），配42mm “一”字型钻头打眼。4.2爆破4.2.1起爆器：选用MFB200型起爆器。4.2.2爆破材料：炸药采用煤矿许用水胶炸药；雷管采用15段毫秒延期电雷管，最后一段延时不超过130毫秒。4.2.3装药结构：采用正向装药结构。4.2.4封口材料：黄泥、水炮泥。4.2.5掏槽方法：楔形掏槽。4.2.6眼位布置注意事项及爆破参数
8、（炮眼布置图见附图）。根据采区变电所断面图眼位布置按光爆要求设计爆破参数表。根据岩性条件，及时调整炮眼布置和装药量。1-1、4-4断面爆破原始条件序号名称单位数量序号名 称单位数 量1掘进断面m220.24雷 管个872炮眼数量个875总装药量Kg60.43炮眼深度m2.06岩石坚固性系数f1-41-1、4-4断面预期爆破效果表序号名称单位数量序号名称单位数量1炮眼利用率%904每米炸药消耗量Kg/m33.562每循环进尺m1.85每循环炮眼长度m175.43每循环爆破实体m336.366每立方岩石炸药消耗Kg/m31.664每米雷管消耗量个/m48.337每立方岩石雷管消耗个/m32.41-
9、1、4-4断面爆破参数表序号炮眼名称炮眼序号炮眼个数炮眼深度装药量爆破顺序联线方式Kg/眼小计kg1掏槽眼1-7722000.85.6串并联2一圈辅助8-191220000.89.62二圈辅助20-341520000.812.83三圈辅助35-521820000.814.44周边眼53-772520000.4105底 眼78-871020000.88合 计8760.42-2、3-3、5-5断面爆破原始条件序号名称单位数量序号名 称单位数 量1掘进断面m212.6/134雷 管个622炮眼数量个625总装药量Kg40.83炮眼深度m2.06岩石坚固性系数f1-42-2、3-3、5-5断面预期爆破
10、效果表序号名称单位数量序号名称单位数量1炮眼利用率%904每米炸药消耗量Kg/m22.727.52每循环进尺m1.85每循环炮眼长度m125.23每循环爆破实体m322.7/23.46每立方岩石炸药消耗Kg/m31.8/1.74每米雷管消耗量个/m34.447每立方岩石雷管消耗个/m32.7/2.642-2、3-3、5-5断面爆破参数表序号炮眼名称炮眼序号炮眼个数炮眼深度装药量爆破顺序联线方式Kg/眼小计kg1掏槽眼1-6622000.84.8串并联2辅助眼7-302410000.87.23周边眼31-522210000.45.65底 眼53-621010000.85.6合 计6240.84.
11、2.6.1爆破材料的运输及炮头加工（1）在打钻班进班后进行爆破材料的领取。爆破材料采用三级煤矿许用水胶炸药，和脚线长度3.5m的15段毫秒延期电雷管。同一炮严禁使用不同类型的炸药和不同类型的雷管。放炮员在领取合格的爆破材料后直接运输至工作面附近，中途严禁逗留。运输时除运送人员外必须由专人进行押送，炸药、雷管必须分别装入专用箱内运输。（2）炮头应在井下由放炮员进行加工。从成束的电雷管中抽取单个雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，握住前端脚线将电雷管抽出并将脚线扭结成短路。雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用雷管代替木锥扎眼，应先用竹、木锥在药卷顶部扎眼，再将电
12、雷管全部插入药卷内，严禁将电雷管斜插入药卷内，严禁将电雷管斜插在药卷中部或捆在药卷上。电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，电雷管脚线呈“”字缠绕。各圈炮眼使用的炮头必须作出标记。炮眼打完后后，将炸药、雷管分别乘汽车运下井，期间必须由放炮员负责，除放炮员及护送人员外，不得有其它人员。汽车必须平稳行驶，不得颠簸。4.2.6.2装药（1）爆破作业前必须执行“一炮三检”制，即装药前、放炮前、放炮后检查工作面瓦斯，井筒工作面风流中的瓦斯浓度达到0.8%时严禁装药爆破。井下装药连线工作由放炮员负责。除负责装药爆破的人员，其他人员必须撤到放炮警戒线之外。（2）装药前必须用木制炮棍检查炮眼，然后再用扫眼器
13、将眼内杂物及岩粉吹净后再进行装药。装药时根据炮头标记分别将加工好的炮头按炮眼布置图装药。装药时，手拉脚线用木质炮棍将起爆药卷及药卷轻轻推入炮眼，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击、折断脚线和损坏脚线绝缘层。（3）各炮眼装药后及时封上炮泥，炮眼深度超过1m时，其封泥长度不得小于0.5m。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破，严禁裸露爆破。装药后电雷管脚线呈“8”字缠绕并绑在炮撅子上。并将电雷管脚线扭结成短路。装药前后必须清点雷管、起爆药卷及药卷数量，确保无误后进行连线工作。4.2.6.3井下联线联线采取串、并联。爆破前，脚线的连接工作可由经过专门培训的班组长协助放炮员进行。所以人员撤至放炮安全距离之外，工作面只留专
