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1、景德镇陶瓷学院专业课程设计说明书题目:年产130万平米玻化砖天然气辊道窑设计 学 号：201010260103 姓 名：何树斌 院 （系）：材料科学与工程学院 专 业：10粉体工程 指导教师：孙健 日 期：2013.12 目 录1 前言2 设计任务及原始资料3 窑体主要尺寸的确定 3.1 窑内宽的确定 3.2 窑长及各带长度的确定 3.3 窑内高的确定4 烧成制度的确定5 工作系统的确定 5.1 排烟系统 5.2 燃烧系统 5.3 冷却系统 5.4 传动系统 5.5 窑体附属结构 5.5.1 事故处理孔 5.5.2 测温孔及观察孔 5.5.3膨胀缝 5.5.4挡板及挡墙 5.6窑体加固钢架结构
2、形式6 燃料燃烧计算 6.1 空气量 6.2 烟气量 6.3 燃烧温度7 窑体材料及厚度的确定：列表表示全窑所用材料及厚度8 热平衡计算 8.1 预热带及烧成带热平衡计算 8.1.1热平衡计算基准及范围 8.1.2热平衡框图 8.1.3热收入项目 8.1.4热支出项目 8.1.5热平衡方程式 8.1.6预热带与烧成带热平衡表 8.2 冷却带热平衡计算 8.2.1热平衡计算基准及范围 8.2.2热平衡框图 8.2.3热收入项目 8.2.4 热支出项目 8.2.5热平衡方程 8.2.6冷却带热平衡表9 烧嘴的选用 9.1每个烧嘴所需的油（气）压 9.2烧嘴的选用10 参考文献1.前言辊道窑是近几十
3、年发展起来的新型快烧连续式工业窑炉，在釉面砖、墙地砖、彩釉砖等建筑陶瓷工业生产中已普遍用作主要的烧成设备，近几年正逐步在日用瓷等陶瓷工业中得到应用。与隧道窑相比，辊道窑用连续多排辊子代替窑车输送制品，取消了窑车，取消了砂封，避免车下窑外冷空气漏入隧道，使窑内同一截面上下温度均匀，大大缩短烧成时间，为优质高产低热耗创造了条件。辊道窑的设计计算包括：窑体主要尺寸计算，燃料燃烧计算、热平衡计算、通风阻力计算等，使用发生炉煤气烧窑，可减少环境污染。烧成在陶瓷生产中是非常重要的一道工序。烧成过程严重影响着产品的质量，与此同时，烧成也由窑炉决定。-在烧成过程中，温度控制是最重要的关键。没有合理的烧成控制，
4、产品质量和产量都会很低。要想得到稳定的产品质量和提高产量，首先要有符合产品的烧成制度。然后必须维持一定的窑内压力。最后，必须要维持适当的气氛。这些要求都应该遵循。全窑利用余热干燥生坯，热效率高，温度控制准确、稳定，传动用齿轮传动，摩擦式联结辊筒，传动平衡、稳定，维护方便，无级调节，控制灵活。通过对其窑炉结构和控制的了解，借鉴其经验数据，结合中试窑的情况，我所设计的辊道窑总长75.07米，内宽3米，烧成温度是1180摄氏度，燃料采用天然气。为了更好的掌握辊道窑的结构和窑炉设计的程序，我对老师给定的设计任务进行了为期二周的设计计算，并绘制窑体视图。2.设计任务及原始资料一、设计任务年产130万平米
5、仿古砖天然气辊道窑设计；二、原始数据（一）玻化砖1坯料组成（%）：SiO2Al2O3CaOMgOFe2O3K2ONa2OI.L68.3516.272.302.650.852.202.154.85表21：坯料组成（%）2产品规格：6006008mm3入窑水分：1%4产品合格率：95%5烧成周期：55分钟（全氧化气氛）6最高烧成温度：1180（温度曲线自定）（二）燃料天然气COH2CH4C2H4H2SCO2N2O2(MJ/Nm3)0.20.295.63.50.30.10.1041.58表22：燃料组成（三）年工作日：330天3.窑体主要尺寸的确定3.1 窑内宽的确定产品的尺寸为6006008mm，
6、设制品的收缩率为10%。由坯体尺寸=产品尺寸/（1-烧成收缩）,得坯体尺寸为：667667mm两侧坯体与窑墙之间的距离取150mm，取一排4块 则窑内宽为D=4667+1502=2968mm 取内宽为3m3.2 窑长及各带长度的确定3.2.1 窑体长度的确定装窑密度=每米排数每排片数每片砖面积 =（1000667）4（0.60.6）=2.159(/每米窑长)窑长=（生产任务24年工作日烧成时间）成品率装窑密度 =（1300000243305560）0.952.159=73.36M利用装配式，由若干节联接而成，设计每节长度为2200mm，节间联接长度为8mm总长度为2208mm，窑的节数=73.
7、362.200=33.35节，取整为34节。所以算出窑长为L=342208-8=75072mm=75.7m3.2.2 窑体各带长度的确定预热带占全窑总长的30.18%，取11节，长度11220824288mm；烧成带占全窑总长的28.8%， 取10节，长度10220822080mm；冷却带占全窑总长的41.1%， 取13节，长度13220828704mm。 3.3 窑内高的确定内高为窑道内整个空间的高度，等于辊上高（辊道中心线至窑顶的距离）与辊下高（辊道中心线至窑底或隔烟板的距离）之和。辊上高应大于制品高度，考虑到玻化砖的高度小，又是单层焙烧，只要保证气流顺畅即可。从理论上来说对焙烧建筑瓷砖的辊道窑辊下高最好应大于砖对角线长度，但由于该制
