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1、栈桥钢结构技术施工方案青海盐湖工业股份有限公司新增100万吨/年氯化钾工程烘干、冷却系统EPC总承包项目（栈桥钢结构施工技术方案）施编制：审核：批准：江苏天腾建设集团有限公司2014 年 02 月 2777771工程概况1.1.1工程范围 1.1.2工程特点编制依据3作业前的条件及准备3.1技术准备73.2作业人员配备83.3作业工机具83.4材料准备103.5安全用具103.6场地道路103.7其他104钢结构组装施工顺序及方法1010切割104.2.2 焊接114.2.3 钻孔11小装配（小拼）与总装配（总拼）114.2.5桁架焊接:12支撑连接板、檩条支座角钢的装配，焊接：124.2.7
2、成品检验: 124.2.8除锈、油漆、编号： 12钢结构焊接强制性条文125钢结构吊装施工顺序及方法13135.2栈桥钢结构吊装方法13135.2.2钢结构运输135.2.3钢柱吊装135.2.4钢桁架吊装145.2.5二次浇灌145.2.6相关计算:144第 页共28页14 15 15176钢结构油漆187 、高强螺栓施工8作业过程中控制点的设置和质量通病及预防.19 19209作业的安全要求及环境要求2091作业的安全要求2021229.4作业的安全危害因素辨识和控制（见附表1）229.5作业的环境因素辨识和控制（见附表2） Q210组织机构2311、施工进度计划24附表 1 ： 25附表
3、2： 266第 页共28页栈桥钢结构施工技术方案1工程概况本工程BC8桥长91米，栈桥高度1m至14.5m；栈桥最高处约19m。BC9桥长173 米,栈桥高度1m至23m；栈桥最高处约27m。BC10桥长96 米,栈桥高度5.5m至209m； 栈桥净空约28m。BC11桥长266米，栈桥高度55m至209m；栈桥净空约28m。结构都 采用承式桁架结构，柱下独立基础。111工程范围本工程为新增100万吨/年氯化钾工程烘干、冷却系统EPC总承包项目,栈桥钢结构工 程。该工程位于青海省格尔木市察尔汗盐湖。1.1.2工程特点BC8、BC9、BC10、BC11、栈桥共4个分项工程。该栈桥在地面拼装，分节
4、吊装。栈桥钢结构完成工期计划约60天2编制依据序号资料名称编号1栈桥施工图2钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20013建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-20024钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-915电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程(DL/T5210.1一2005)6工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2006 版7建筑施工安全检查标准JGJ59-2118施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20059突发事件应急管理办法QB 521-36-5010E 国家电网公司基建安全管理规定旦家电网基建201010203作业前的条件及准备3.1技术准备
5、3.1.1完成施工图纸会审，经设计交底后，编写有针对性的技术措施并报监理审批完。312施工场地能够满足施工要求。313施工技术措施审批完毕。314技术人员按照施工技术措施，对施工人员进行技 术、安全交底，并进行了三签。315从附近箱变引电源至现场并保证足够的功率。32作业人员配备序号作业人员名称人数人员资格1工程负责人1人有组织协调能力，有现场管理经验。2技术人员1人要求钢结构施工经验，熟悉施工技术及验收规范。3安全员1人熟悉电力建设安全工作规程，并经过安全员岗 位培训，持证上岗。4质检员1人要求有质检工作经验，经过培训，有质检员上岗证， 持证上岗。5焊工12 人经过培训，有上岗证，持证上岗。
6、6铆工10人有钢结构的施工经验，熟练使用火焊，持证上岗。7电工2人参加过劳动局培训并取的合格证者方可上岗。8架子工6人经过培训，有上岗证，持证上岗。9起重工6人熟练指挥吊装机械，持证上岗。10起重机械操作工2人熟悉机械性能经过培训，有上岗证，持证上岗。11汽车驾驶员1人熟悉机械性能经过培训，有驾驶证，持证上岗。12辅助工10人有定的施工经验。33作业工机具工作业工具统计表序号名称规格数量单位1电焊机10KVA6台2焊条烘干箱ZYH1001台3电焊钳6套4线坠各3个5角磨机1253台6大锤5磅5把7卡环10T8个8卡环5T10个9卡环3T10个10卡环2T10个11倒链10T2台12倒链5T10
7、台13倒链3T10台14倒链2T10台15倒链1T10台16镝灯3000W4套17钢丝绳3680米18钢丝绳100米19钢丝绳100米20钢丝绳15100米21钢丝绳13300米22力矩扳手150NM650NM1件23安全拉绳131000米24哨子10个25扭力扳手10把26弯尺300X 400mm5把27手锤5磅10把28活扳手L=6O0mm5把29钢直尺1m3把30工具袋10个318号线8#1000kg32粉线2kg33水准仪1台34经纬仪1台35烘箱1台35保温筒6只机械情况统计表名称规格数量使用时间备注汽车起重机80T1台1个月栈桥钢结构吊装汽车吊25T1台2个月运输运输拖车10T1台
8、2个月运输注：大型的吊装机械要经负荷试验检验合格取证后方可使用。其它机械要求性能良好，满足现场使用。3.4材料准备需安装的构件到场，检验合格并编好号。高强螺栓接连副试验合格，并有检验报告。3.5安全用具施工安全用具统计表名称单位数量安全帽顶54安全带条54安全自锁器个54安全网平米400安全绳米1000劳保眼镜付60劳保手套付150绝缘鞋双20注：工器具，各种安全保护用品要求全部具有出厂合格证，并经有关部门检验合格。36场地道路现场场地及道路整修完毕，具备运输、组合、吊装条件。3.7其他检查现场施工电源布置并具备良好的使用条件。吊装用索具、吊点准备齐全。水准仪、 经纬仪及钢尺检测完成。4钢结构
9、组装施工顺序及方法成品检验-组装-除锈、油漆、编号切割氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干净。切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清除。机械剪切面不 得有裂纹及大于lmm的缺楞，并应清除毛制。4.2.2焊接上、下弦型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与杆件型钢紧 贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与 焊件相同，焊后气割切除并磨平。4.2.3钻孔钢柱基座板的螺栓孔应用磁力钻钻孔，以保证螺栓孔位置、尺寸准确。小装配（小拼）与总装配（总拼）钢柱支撑连接板、支撑的端头板、钢柱上支撑连接加劲板、钢桁架上下弦之间的支撑连 接板及加劲板等小件均
10、在地面上进行小装配连接。将实样放在装配台上，按照施工图及工艺要求起拱并 预留焊接收缩量。装配平台应具有一定的刚度，不得 发生变形，影响装配精度。4243按照实样将上弦、下弦、腹杆等定位角钢搭焊 在装配台上。4.2.4.3把上、下弦垫板及节点连接板放 在实样上，对号入座，然后将上、下弦放在连接板上, 使其紧靠定位角钢。半片桁杆件全部摆好后，按照施 工图核对无误，即可定位点焊。.4点焊好的半片桁架翻转180，以这半片屋架作模胎 复制装配另半片桁架。.5将上、下弦的腹杆放在连接板及垫板上，用夹具夹 紧，进行定位点焊。.6将模胎上已点焊好的半片桁架翻转180,即可将另 一面上、下弦和腹杆放在连接板和垫
11、板上，使型钢背对齐用夹具夹紧，进行定位点焊，点焊完毕整榀桁架 总装配即完成，其余桁架的装配均按上述顺序重复进行。4.2.5桁架焊接：4.2.5.1焊工必须有岗位合格证。安排焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适 应。.2焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方能施焊。.3焊接顺序：先焊上、下弦连接板外侧焊缝，后焊上、下弦连接板内侧焊缝，再焊连接 板与腹杆焊缝。桁架一面全部焊完后翻转，进行另一面焊接，其焊接顺序相同。支撑连接板、檩条支座角钢的装配，焊接：用样杆划出支撑连接板的位置，将支撑连接板对准位置装配并定位点焊。用样杆同样划出 角钢位置，并将装配处的焊缝铲平，将檩条支座角钢放在装
12、配位置上并定位点焊。全部装 配完毕，即开始焊接檩条支座角钢、支撑连接板。焊完后，应清除熔渣及飞溅物。在工艺 规定的焊缝及部位上，打上焊工钢印代号。4.2.7成品检验：1焊接全部完成，焊缝冷却24h之后，全部做外观检查并做出记录。I、II级焊缝应作 超声波探伤。2按照施工图要求和施工规范规定，对成品外形几何尺寸进行检查验收，逐榀桁架架做 好记录。4.2.8除锈、油漆、编号：.1成品经质量检验合格后进行除锈，除锈合格后进行油漆。.2在构件指定的位置上标注构件编号。钢结构焊接强制性条文建筑钢结构用钢材及焊接填充材料的选用应符合设计图的要求，并应具有钢厂和焊接 材料厂出具的质量证明书或检验报告；其化学
13、成分、力学性能和其他质量要求必须符合国 家现行标准规定。当采用其他钢材和焊接材料替代设计选用的材料时，必须经原设计单位 同意。4.2. 严禁在调质钢上采用塞焊和槽焊焊缝。4.2. 抽样检查的焊缝数如不合格率小于2%时，该批验收应定为合格；不合格率大于5% 时，该批验收应定为不合格；不合格率为2%5%时，应加倍抽检，且必须在原不合格部 位两侧的焊缝延长线各增加一处，如在所有抽检焊缝中不合格率不大于3%,该批验收应 定为合格，大于 3%时，该批验收应定为不合格。当批量验收不合格时，应对该批余下焊 缝的全数进行检查，当检查出一处裂纹缺陷时，应加倍抽查，如在加倍抽检焊缝中未检查 出其他裂纹缺陷时，该批验收应定为合格，当检查出多处裂纹
