除尘点风量风压要求

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1、风量依据除尘点的要求,考虑1020%富余量。风压为除尘罩口负压+管道压力损失+除尘器压力损失,此外增加1015%风压储备。风机技术参数表中参数为标况参数,实际选择要换为工况参数。整个除尘系统的阻力就是风机的压力(别忘了*个阅历系数,适当的加大点)除尘器的过滤面积*风速就是除尘器的处理风量(别忘了时间单位的换算)最重要的不是不是除尘器的处理风量是多少,应为除尘器本生的过滤风速和相应的处理风量都是一个范围值,重要的是在满意工况条件下你选用的过滤风速及该过滤风速想对应的处理风量能否满意你的工况要求,在选用风机流量时要再把漏风率加进去就可以了,天津凯士达仪器仪表有限公司详细介绍:除尘过滤净化风压表除尘

2、过滤净化风压表除尘过滤净化风压表除尘过滤净化风压表除尘过滤净化风压表除尘过滤净化风压表除尘过滤净化风压表有很高的精度,有多种量程供您选择,确信确定会适合您的需要。接受简洁、无磨擦的磁体螺旋运动,它能快速指示出低压空气或非腐蚀性气体的压力,无论正压、负压或差压。这种设计能够防震动、摇动和过压。表内无需充注液体,也就不会消逝汽化、冻结或起异味和调水公正问题,而且价格也合理。广泛应用于测量风扇和鼓风机的压力、过滤器阻力、风速、炉压、孔板差压、汽包水位及液体放大器或液压系统压力等,同时用于燃烧过程中的空气煤气比值把握及自动阀把握,以及医疗保健设施中的血压和呼吸压力监测。技术指标:环境温度:-2080C

3、额定压力:-68103Kpa产品过压:约172KPa时橡胶过压塞被冲开过程连接:高压和低压孔均为1/8”锥管螺纹,两组(侧面和背面各一组)外壳材质:压模铸铝,主体和铬化铝部件经过168小时盐浴试验,外部涂层黑色产品精度:在21C下为2%FS(-0型为3%,-00型为4%)标准附件:2个1/8”NPT堵头,2个1/8”螺纹橡胶管接头,和3个带螺钉的嵌入式安装螺钉卡(有MP和HP选项的表,用安装环和卡环固定器取代上述3个螺钉)产品重量:460g产品特点磁动螺旋涡杆机构从根本上消退了齿轮传动所产生的磨擦;表内无需充注液体;无惯性无漂移的指针运动;本质上没有滞后;极好的抗振动抗抖动性能;可测量正压、负

4、压或差压;81种量程,最小0-60Pa,最大0-20Kpa;2组压力接口(侧面背面)+3种安装方式=自由灵敏的应用;良好的精度,合理的价格。操作方法测压力:用导气管将压力源与两个高压口中任意一个相连,将不用的一个堵住;使一个或两个低压口通大气。测差压:用导气管将高压源与两个高压口中任意一个相连,用导气管将低压源与两个低压口中任意一个相连;将表上不用的两个取压口堵上。测负压:用导气管将压力源与两个低压口中任意一个相连,将不用的一个堵住;使一个或两个高压口通大气。安装方式:嵌入、表面和管道。建议选型:据我们国家GMP药品生产验证指南对洁净厂房的要求,我们建议选型:1对车间或房间加正微压(5-10P

5、a),选用0-60Pa差压表。2检查粗、中、高效空气过滤器的过滤效果,选用2000-125、250Pa、500Pa或1Kpa等差压计,随时观测过滤网的压差,以便更换过滤器。常用量程:030Pa060Pa0250Pa0500Pa0750Pa-60060Pa-1250125Pa01kPa02kPa03KPa量程表:0-60Pa0-2KPa0-25KPa0-125Pa0-2.5KPa0-30KPa0-250Pa0-3KPa-60060Pa0-500Pa0-5K-1250125Pa0-750Pa0-8KPa-2500250Pa0-1KPa0-10KPa-5000500Pa0-1.5KPa0-15KPa

6、-30030Pa电炉(EAF)、氩氧炉(AOD)除尘系统10T50TEAF和AOD除尘捕集接受复合式屋顶罩辅以导流罩(或移动导流罩)工艺,50T以上EAF接受四孔加屋顶罩捕集工艺。捕集率高,可达95%以上;系统运行稳定,避开半密闭罩在加料及非通电期捕集率差、烧袋等问题;四孔系统可余热接受;排放浓度50mg/Nm3。门审批设计方案时,依据这个喷丸室容积不足100的实际状况,且对系统阻力及风量进行计算,选用47210D(55kW)风机,使用效果良好系统运行后,从下表中的测试结果可知,粉尘浓度符合我们国家制定的劳动卫生及环境排放标准(见表1、表2)。表1粉尘测试纪录采样地点我们国家标预备注mo/.n

7、3喷丸室系统改造前19983.243系统改造后表2太气污染物排放测定纪录污染物排救日期排效浓度最高允许排救备注名称(T0日/)浓度(mg/)颗粒物1997.9.1612080系统改造前199832445系统改造后实践证明,只要保持系统的密闭性,即管道不漏风,密闭门严密,管道设计合理,是能够满意设计手册中的排风量数据要求的因此,对一个除尘系统进行改造时,在未经实际计算、查出根本缘由前不要盲目增加排风量。三、管径偏大对一个除尘系统,在风机已定而所配电机的功率有余时,通过放大管径削减阻力,以适当增加排风量,改善排风效果。但是,这种做法应用到除尘系统则常常是有害的。由于除尘系统管道内的风速必需大干所排

8、粉尘的沉降速度,否则在水平管道内粉尘将会沉降,造成管道有效断面缩小,或消逝堵塞现象,特别是亲水性粉尘沉积后粘于管壁上难以清除。为了保持管道的自净力气,管内风速不能低于表3数值。四、管道漏风除尘系统管道漏风未能引起某厂的足够重视,这是由于除尘系统的管道大部分处在负压段,也就是管道内压力低于大气压力,漏风是从外向内漏,因而不易觉察出来。为削减管道漏风,法兰间应垫以软橡胶垫,不能用纸板或石棉绳衬垫同样道理,在连接多个密闭排风罩除尘系统中,各排风罩上的密闭门也必需密闭好,不要轻易放开,放开任何一个密闭门,都会使其它排风罩的排风量削减。五、风机无减振措施.风机与管路无软联接在某厂过去的除尘系统改造中,5

9、号以上的风机均无减振措施,同时风机与管路无软联接。近年来由于监督审批部门提出了为了增加风机寿命应避开系统运行后风机转子轴承振动过大,慢慢损坏,进而产生较大的噪音的要求,若反过来再进行噪音治理,损失会更大。六、管理系统除尘系统工况好坏,设计是前提,管理是关键,把握基础学问是做好管理工作的基础。除尘系统管理要点如下:1. 除尘系统投入运行前,应检查管道和密闭罩是否严密;测定各密闭罩的排风量支配是否符合要求,确认后方可投入运行在正常运行后不宜任凭放开密闭门,以免影响系统的正常工作。2. 生产停止后,除尘系统应连续运行5分钟,使粉尘排净,清理除尘器集尘箱管理是对人的行为的把握,而人的行为是由其思想所支

10、配的,对使用者进行晓之以理的防尘设施操作规程教育,可以使设施管理收到事半功倍的效果。除尘系统的更新改造是安技环保的重要措施之一,为使员工的劳动条件和作业环境得到更大的改善,企业的监察监测部门要对除尘系统更新改造中存在的问题予以高度的重视,从设计、实施、验收等环节为企业把好关,加大执行三同时的力度,切实避开除尘改造中消逝的问题。参考文献1劳动部办公厅劳动爱惜期刊工业卫生部分2沈阳市人民风机厂.离心通风机样本我们国家有关标准3我们国家环境爱惜局、我们国家技术监督局发布中华人民共和国我们国家标准大气污染物综合排放标准GB169271996.P54郭爱清.工业通风除尘技术(收稿日期:19986.19)

11、表3除尘管道内风速除尘管道内最低风速(m/s)小除尘管道内最低风速(m,s)粉尘性质垂直管水平管垂直管水平管粘和砂1113钢铁屑1923耐火泥1417煤粉1012重矿粉尘1416湿土(2%以下)1518轻矿粉尘1214钢铁粉末1315干型砂1113棉絮810干灰尘810水泥粉尘1218布袋除尘系统设计中的过滤风速和反吹风压两个问题上传时间:2022-12-2013:13:31我要下载:文件描叙:布袋除尘系统设计中的过滤风速和反吹风压两个问题布袋除尘器作为一种高效除尘设施,目前已广泛应于各工业部门。近年来,随着国民经济的进展以及愈来愈严格的环境爱惜要求,布袋除尘器在产量上有了相当大的增长,品种也

12、日渐增多。因此,在设计工作中合理地选定布袋除尘器的基本参数,正确地进行除尘系统设计,不仅对于把握污染、爱惜环境有重要作用,而且对于提高设施处理含尘气体的力气,降低设施投资从而削减工程造价,也具有极重要的经济意义。本文就布袋除尘系统设计实践中常遇到的两个问题,试图从设计的角度并结合笔者的工作实践作一研讨。1过滤风速问题过滤风速的选取,对保证除尘效果,确定除尘器规格及占地面积,乃至系统的总投资,具有关键性的作用。近年来,在工程项目除尘系统设计中,对过滤风速的选取有越来越偏低的现象究其缘由可能是:(1) 有些设计者认为过滤风速取低一些,可以提高除尘效率,增加清灰力气,延长清灰周期,从而延长滤袋使用寿

13、命;(2) 过去有些文献或专著特别强调过滤风速不能取得太高,以免阻力增大,运行费用提高;(3) 目前国产的布袋除尘(小型布袋除尘机组除外)产品样本规定的过滤风速,大都在2.5m/min以下,较为普遍的是在1.01.5m/min范围,对于大布袋则在1.0m/min以下,即使是接受压缩空气喷吹清灰的脉冲袋式除尘器,其过滤风速最高也只是在3.0m/min左右,超过4m/min的较为少见。于是,设计者往往易于在产品样本推举的过滤风速下,再降低确定的数值来确定过滤面积,从而导致过滤风速取值偏低。基于上述缘由,设计工作中过滤风速取低0.10.25m/min的现象大量存在。应说,上述理由并非毫无道理。但是,

14、假如轻易地降低过滤风速,即使降低的确定值较小,如0.10.25m/min,由此将使过滤面积增加约10%,设施投资也将增加近10%,处理的风量越大,增加的投资必定越多,设施的占地面积亦相应加大。明显,这是不经济的;此外,孤立地看待上述理由,也是不合适的。那么,如何正确地选定过滤风速呢?实际上这是一项较简洁的工作,它与粉尘性质、含尘气体的初始浓度、滤料种类、清灰方式有亲热的关系。然而,从设计角度讲,应也可以抓住主要问题进行分析。这是由于,目前国内产品中可供选择的滤料种类及其清灰方式相对讲不是很多,滤料及其清灰方式相应地易于确定;至于初始尘浓度,除了工艺供应资料外,或经实测取得一手数据,或按设计者的

15、阅历确定。这就是说,影响过滤风速的尘浓、滤料及清灰方式三个因素相对的说较易合理地确定。所以,笔者认为,正确选择过滤风速的关键,首先在于弄清粉尘及含尘气体的性质,其次要正确理解和熟识过滤风速与除尘效率、过滤阻力、清灰性能三者之间的关系。对于粉尘及含尘气体的性质,应最大限度地把握以下几点。第一,要弄清粉尘的粒径分布。粉尘的粒径是它的基础特性,它是由各种不同粒径的粒子组成的集合体,单纯用平均粒径来表征这种集合体是不够的。其次,要弄清粉尘的粘性。粘性是粉尘之间或粉尘与物体表面分子之间相互吸引的一种特性。对布袋除尘器,粘性的影响更为突出,由于除尘效率及过滤阻力在很大程度上取决于从滤料上清除粉尘的力气。第三,应弄清粉尘的容重或积累比重,即单位体积的粉尘重量。其中的单位体积包括尘粒本身体积、尘粒表面吸附的空气体积、尘粒本身的微孔、尘粒之间的空隙。弄清粉尘的容重,对通风除尘具有重要意义,由于它与粉尘的清灰性能有亲热的联系。第四,应弄清含尘气体的物理、化学性质,如温度、含湿量、化学成份及性质。这些参数的确定与除尘附加处理措施、过滤风速的选择有着直接间接的关系。如有的含尘气体含有氯化物等化学成份,一般氯化物易于“吸潮”,如不实行附加的措施,可能导致“糊袋”。应承认,要全面精确地收集上述四方面的数据,从我们我们国家目前的设计实践看,客观上还有确定的困难。但是,作为设计师

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