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1、一，电动机不能启动：1， 电动机不转且没有声音： 电源或者绕组有两相或两相以上断 路，首先 检查电源是否有电压，假如三相电压平衡，那么故障在 电动机本身，可检 测电动机三相绕组的电阻， 寻找出断线的绕组。2， 电动机不转但有翁翁声：测量电动机接线炷，若三相电压平 衡且为额 定电压值，可判断是严峻过载，检查的步骤：先去掉负 载，这时电动机的 转速于声音正常，可以判定过载或者负载机械 部分有故障，若任然不转动， 可用手转动一下电动机轴，如果很 紧或转不动，再测三相电流，若三相电 流平衡，但比额定值大， 说明电动机的机械部分被卡住，可能是电动机缺 油，轴承锈死，或损坏严重，端盖或者油盖装的太斜，转子
2、和内膛相碰（扫 膛） 当用手转动电动机轴到某一角度时感到比较吃力或听到周期性 的擦擦 声，可判断为扫膛。3， 电动机转速慢且有翁翁声：这种故障表现为轴振东，若测得 一相电流 为零，而另两相电流大大超过额定电流，说明是两相运 转，其原因是：电 路或者电源一相断路， 或电动机绕组一相断路。 小容量的电动机可以用万 用表直接测量是否通断。 中等容量的电 动机由于绕组多采用多根导线并绕 多支路并联， 其中若断掉若干 根或断开一条并联支路时检查起来就比较麻 烦， 这样的情况通常 采用相电流平衡法或者电阻法。 电阻法用电桥测量 三相绕组的电 阻，如三相电阻相差百分五以上，电阻较大的一相为断路相。 经验证实
3、： 电动机的断路故障多数发生在绕组的端部， 接头处或 引出线 的地方。二，电动机启动时熔断器熔断或者热继电器断开1， 故障检查步骤： 检查熔丝是否合适， 检查电路中是否有短路， 检查 电机是否短路或者接地。2， 接地故障的检测方法： 用摇表检测电机绕组对地的绝缘电阻， 当绝缘 电阻低于 0.2 兆欧时， 说明电机严重受潮。 用万用表电阻 档或校验灯逐 步检查， 如果电阻较小或者校验灯较暗说明该项绕 组严重受潮， 需要烘 干处理， 如果电阻为零或者校验灯接近正常 亮度，那么该项已近接地了。 绕组接地一般发生在电动机出线孔， 电源线的进线孔或绕组伸出槽口处对 于后一种情况， 若发现接地 并不严重，
4、 可将竹片或绝缘纸插入定子铁芯 于绕组之间， 如经检 查已不接地，可苞扎并涂绝缘漆后继承使用。3,绕组短路故障的检测方法：绕组短路情况有匝间短路，相间 短路。A 利用兆欧表或者万用表检查任意两相间的绝缘电阻，如 发现在 0.2 兆欧一 下或为零说明是相间短路。 （检查时应将电动 机引线的所有连线拆开） B 分别测量三相绕组的电流，电流大 的为短路相 C 用短路探测器检查绕组间 短路 D 用电桥测量三相 绕组电阻，电阻小的为短路相。三，电动机启动后转速低于额定转速： 若几部电动机同时出现这样的问题 一般会是供电电网电压过低。若一台电动机启动有翁翁声并有些振动， 要检查是否定子绕组一 相断电，可测
5、量三相电流是否平衡， 有翁翁声但不振动检查三相 电压是否 太低，当空载后电动机转速正常，而加载后转速降低。 检查步骤： 首先将电动机空载启动，如转速正常，可将电动机加上轻载，如 转速低下 来，说明负载机械部分有咔住现象， 若机械部分没有故 障，电动机转速不 见降低，可使电动机在额定负载范围内运转， 若电动机转吮舐降，给人一 种带不动的感觉， 那就证明电动机有 故障，造成这种故障的原因是：误将 三角形接法的电动机接成星 形，鼠笼转子断条，若是刚绕的电动机，可能 是某一极相组接反。 四，电动机振动： 电动机通过传动机构于机械相连，电动机振动可导致机械振动， 机械振动 也会使电机振动，将电机和机械传
6、动部分脱开再启动电 机，若振动消除说 明是机械故障，否则是电动机振动，振动的原 因有：电机机座不牢，电动 机于被驱动的机械部分的转轴不同心， 电动机的转子不平衡，电动机轴弯 曲，皮带轮轴偏心，鼠笼多处 断条，轴承损坏，电磁系统不平衡，电动机 扫膛。五，电动机运转时有噪声：故障分电动机的机械部分和电磁部分， 区分方法：先使电动机通 电运行，仔细听运转的声音，然后停电，让电动机借惯性继续运 行，若这 时不正常的声音消失，说明是电动机电磁方面的故障， 否则是电动机机械 菇面的故障。机械噪声：A轴承发出的噪声，可能是轴承钢珠破损，润滑油太少，这时， 将一螺丝刀头部顶在轴承油盖得外面，柄部附耳旁， 可听
7、到咕噜咕噜的声 音。 B 空气摩察产生的噪声。这种声音很 均匀，不是很强烈，可判断为正 常。 C 电动机扫膛引起的噪声， 这种噪声的特点是有嚓嚓的声音， 对于 刚修过的电动机， 运行时 若发现有噪声，可检查电流是否平衡，转动是否 灵活，转速是否 达到额定转速， 如无以上问题， 可能是定子槽内绝缘纸 或竹屑突出于槽口外，致使转子于其相摩察这时声音的特点是既尖又高。电 磁噪声： A 转子和定子长度佩合不好，转子长度指一个轴承到 另一个轴承 的距离， 定子长度指从一个轴承室到另一个轴承室的 距离，正常情况下， 定子长度比转子长度略长一点，如相差太多，可能出现一种低沉的“翁”声。B转子轴向移位，这种移
8、位也 可能发生电磁噪声，而且造成空载电 流增大，电动机的电池性能 降低。C定子，转子槽数佩合不当，装佩过，也可程中错装了另外的转子。D定子转子间气息不均匀，定子转子失 能是轴 有稍微的弯曲等。此外，电动机绕组缺相，匝间短路，相间短路，过载运行等均能 引起电磁 噪声。六，电动机温升过高或绕组烧毁：正反转的次数过于平凡，使电动机常常 工作在启动状态下， 往往 引起温升过高，甚至烧毁绕组。常见的原因有： 被驱动的机械卡 主，四周环境嚷度过高，皮带过紧，电磁部分的故障，电 源电压过高，过低，电动机端部线圈间的间隙及铁芯通风孔堵住，风扇叶 损坏等。七、三相异步电机接线图三相异步电机接线图:三相电动机的三
9、相定子绕 组每相绕组都有两个引出线头。一头叫做首端，另一头叫末端。规定第一相绕组首端用D 1表示，末端用D 4表示；第二相绕组首端用D2表示， 末端用D5表示；第三相绕组首末端分别用D3和D6来表示。这六个引出 线头引入接线盒的接线炷上，接线炷相应地标出D1 D6的标记，见图。 三相定子绕组的六根端头可将三相定子绕组接成星形或三角形，星形接法 是将三相绕组的末端并联起来，即将D4 D5 D6三个接线炷用铜片连结在一 起，而将三相绕组首端分别接入三相交流电源，即将D1、D2、D3分别接 入A、B、C相电源，如图 所示。而三角形接法则是 将第一相绕组 的 首端D 1于第三相绕组的末端D6相连接，再
10、接入一相电源；第二相绕组 的首端D2于第一相绕组的末端D4相连接，再接入 第二相电源；第三相 绕组的首端D3于第 二相绕组的末端D5相 连接，再接入第三相电源。即 在接线板上将接线炷D1和D6、D2和D4 D3和D5分别用铜片连接起来, 再分别接入三相电源，如图(3)所示。一台电动机是接成星形还是接成 三角形，应视厂家规定而进行，可以从电动机铭牌上查到。三相定子绕 组的首末端是生产厂家事先设定好的，绝不可任意颠倒，但可将三相绕 组的首末端一起颠倒，例如将三相绕组的末端 D4 D5 D6倒过来作为首 端，而将D1、D2、D3作为末端，但绝不可单独将一相绕 组的首末端颠倒, 否则将产生接线错误。如
11、果接线盒中发生接线错误，或者绕组首末端弄错， 轻则电动机不能正常起动，长时间通电造成启动电流过大，电动机发热严 重，影响寿命，重则烧毁电动机绕组，或造成电源短路。八、三相异步电 动机绕组故障分析和处理绕组是电动机的组成部分，老化，受潮、受热、 受侵蚀、异物侵入、外力的冲击都会造成对绕组的伤害，电机过载、欠电 压、过电压，缺相运行也能引起绕组故障。 绕组故障一般分为绕组接地、 短路、开路、接线错误。现在分别说明故障现象、产生的原因及检查方法。一、绕组接地 指绕组于贴心或于机壳绝缘破坏而造成的接地。1、故障现象机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热，致使电动机无法 正常运行。2 、产生原因绕组受潮使
12、绝缘电阻下降；电动机长期过载运行；有害气体 腐蚀；金属异物侵入绕组内部损坏绝缘；重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心； 绕组端部碰端盖机座；定、转子磨擦引起绝缘灼伤；引出线 绝缘损坏于壳 体相碰；过电压（如雷击）使绝缘击穿。3.检查方法（1）观察法。通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕 迹，如有就是接地点。（2）万用表检查法。用万用表低阻档检查，读书很小，则为接 地。（3）兆欧表法。根据不同的等级选用不同的兆欧表测量每组电阻的绝缘电 阻，若读数为零，则表示该项绕组接地，但对电机绝 缘受潮或因事故而击 穿， 需依据经验判定， 一般说来指针在“ 0” 处摇晃不定时，可认为其 具有一定的电阻
13、值。（4）试灯法。如果试灯亮，说明绕组接地，若发现某处伴有火 花或冒烟， 则该处为绕组接地故障点。 若灯微亮则绝缘有接地击 穿。若灯不亮， 但 测试棒接地时也出现火花， 说明绕组尚未击穿， 只是严重受潮。 也可用 硬木在外壳的止口边缘小扣，敲到某一处等一灭一亮时，说明电流时通时 断，则该处就是接地点。（5）电流穿烧法。用一台调压变压器，接上电源后，接地点很快发热，绝 缘物冒烟处即为接地点。 应特殊留意小型电机不得超 过额定电流的两倍， 时间不超过半分钟；大电机为额定电流的20%-50%或逐步增大电流，到接地 点刚冒烟时立刻断电。（6）分组淘汰法。对于接地点在铁芯心里面且烧灼比较厉害，烧损的铜线
14、 于铁芯熔在一起。 采用的方法是把接地的一相绕组分 成两半，依此类推， 最后找出接地点。此外，还有高压试验法、磁针探索法、工频振动法等，此处不一 一介绍。4. 处理方法(1) 绕组受潮引起接地的应先进行烘干，当冷却到60 70C左右时，浇上绝缘漆后再烘干。( 2)绕组端部绝缘损坏时，在接地处重新进行绝缘处理，涂漆， 再烘干。( 3)绕组接地点在槽内时，应重绕绕组或更换部分绕组元件。 最后应用 不同的兆欧表进行测量，满意技术要求即可。二、绕组短路由于电动机电流过大、 电源电压变动过大、 单相运行、 机械碰伤、 制造 不良等造成绝缘损坏所至，分绕组匝间短路、绕组间短路、 绕组极间短路 和绕组相间短
15、路。1. 故障现象 离子的磁场分布不均，三相电流不平衡而使电动机运行时振动和 噪声加剧， 严重时电动机不能启动， 而在短路线圈中产生很大的 短路电流，导致线圈 迅速发热而烧毁。2. 产生原因电动机长期过载， 使绝缘老化失去绝缘作用； 嵌线时造成绝缘损 坏；绕 组受潮使绝缘电阻下降造成绝缘击穿； 端部和层间绝缘材 料没垫好或整形 时损坏； 端部连接线绝缘损坏； 过电压或遭雷击 使绝缘击穿； 转子于定 子绕组端部相互摩擦造成绝缘损坏；金属 异物落入电动机内部和油污过多。3. 检查方法 （1）外部观察法。观察接线盒、绕组端部有无烧焦，绕组过热后留下深褐 色，并有臭味。（ 2）探温检查法。 空载运行
16、20 分钟（发现异常时应立刻停止） ， 用 手背摸绕组各部分是否超过正常温度。（3）通电实验法。用电流表测量，若某相电流过大，说明该相 有短路处。（4）电桥检查。测量个绕组直流电阻，一般相差不应超过5%以上，如超过，则电阻小的一相有短路故障。（5）短路侦探器法。被测绕组有短路，则钢片就会产生振动。（6）万用表或兆欧表法。测任意两相绕组相间的绝缘电阻，若读书极小或 为零，说明该二相绕组相间有短路。（7）电压降龚。把三绕组串联后通入低压安全交流电，测得读书小的一组 有短路故障。（8）电流法。电机空载运行，先测量三相电流，在调换两相测 量并对比， 若不随电源调换而改变， 较大电流的一相绕组有短路。4. 短路处理方法（1）短路点在端部。可用绝缘材料将短路点隔开，也可重苞绝缘线，再上 漆重烘干。（2）短路在线槽内。将其软化后，找出短路点修复，重新放入线槽后，再 上漆烘干。
