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1、目录一、 编制依据.1二、 工程概况.1三、 施工准备.1 3.1.1 施工工艺.2 3.1.2喷涂厚度控制标志.2 3.1.3基层打底喷涂.3 3.1.4基层喷涂.3 3.1.5基面检查与修整.3 3.1.6要求.3 3.1.7面层滚涂.3 3.1.8业主要求.4 3.1.9防火涂料性能要求.4四、 质量保证措施.4五、 文明施工.6艾坝隧道洞内装饰方案一、 编制依据1.1、混凝土结构防火涂料（GA98-2005）1.2、涂料产品的取样（GB3186-82）1.3、中标合同文件1.4、已批复的总体施工组织设计及艾坝隧道施工组织设计1.5、高速公路施工标准化指南-隧道篇1.6、国家相关法律法规
2、及地方性相关文件要求1.7、沿德发（2015）17号文二、 工程概况 艾坝隧道设计为分离式长隧道，左幅隧道起讫桩号为ZK22+280ZK23+485,长1205m，最大埋深约142m。右幅隧道起讫桩号为YK22+280YK23+485,长1202m，现已经全面贯通。路面面层都已施工完毕。按照总体施工计划，已经进入洞身装修施工阶段，艾坝隧道左线路面总长1202m，检修道以上 300 厘米范围内的隧道拱腰部涂防火涂料装饰，耐火极限不小于 2 小时，颜色为白色。检修道以上 300 厘米拱腰处设一条诱导腰线，宽度20厘米，颜色为黄色。检修道 320 厘米以上的隧道拱顶部涂普通涂料装饰，颜色为灰色，涂二
3、层。三、 施工准备 隧道洞内装饰施工采用分层间隔性施工工艺，分底层（防火层）和面层（阻燃层）施工。施工期间及施工后的24h内，环境温度不得低于4，以防止遭受冻害。在极度干燥和炎热条件下，应创造必要的养护条件，防止涂层失水过快。.搭建脚手架；.将隧道砼表面的浮尘、油污等清洗干净，并洒水润湿； .修补凹凸不平的地方，确保隧道砼表面的平整；同时对砼表面特别光滑的地方，要求用砂浆抹面；对衬砌表面凹凸不平的地方进行凿平、填补，对施工缝错台较大部分用凿子凿平，再用角磨机磨平整，错台较小的地方直接用角磨机打磨平整即可；对喷溅在衬砌表面的混凝土用小铲铲除，再用粗砂纸或角磨机打磨平整。对衬砌混凝土表面的油污，先
4、用粗砂纸将油污清除，再用高压水枪对衬砌表面进行全面冲洗，以清除混凝土表面的浮尘和油污。对衬砌要打磨平整、清洗干净，并用配置的专用界面涂料涂刷，在表面喷涂12mm的界面涂料，待养护干燥后，再进行防火涂料施工。.漏水的地方一定要止水补漏。施工前，应先检查衬砌表面是否存在渗漏水现象，渗漏水的地方要先采取必要的措施止水补漏。喷涂施工前，在作业区地面铺设防水板或彩条布，以防喷涂回填污染路面及盖板。3.1.1、施工工艺试验段喷涂调制涂料浆液基底打磨、整平、清洗洗施工准备 面层滚涂满刮腻子打磨基面检查与修整基层喷涂施工场地清理面层检查与修整 3.1.2、喷涂厚度控制标志：取少量的调制好的料浆装入专用喷涂设备
5、，在衬砌表面喷涂横条状厚度标志，间距一般为2.0m，作为喷涂施工厚度控制的参照物。3.1.3、基层打底喷涂：用喷涂机从隧道的底部向腰部（由下而上）要求进行喷涂，为保证打底涂料和衬砌混凝土表面粘结牢固，在打底涂料中掺加一定的专用黏结剂，喷涂厚度一般控制在35mm。3.1.4、基层喷涂：为了保证打底基层基本凝固硬化，防止涂层开裂、起层、脱落，在打底基层喷涂施工1824h后，方可喷涂基层。基层喷涂采用分层喷涂，喷涂顺序及压力控制同打底喷涂，喷涂是注意控制喷涂压力、速度和距离，保证厚度均匀，喷涂厚度根据材料性能确定，一般每次喷涂厚度以35mm为宜，避免喷层过厚，造成内外含水率差异过大而起层、空鼓、开裂
6、等质量问题。当前一次喷涂基本干透（一般时间间隔不小于24h）后方可进行再次喷涂，如此循环，直至达到设计厚度。3.1.5、基面检查与修整：因喷涂机械及操作工艺等原因，喷涂局部会有厚度不足或不平整现象，在最后一次喷涂后，应立即对喷涂表面进行检查、找平、修整，使图层表面平整光滑，并达到设计厚度。对局部开裂、起层、脱落的地方，应局部换剔除补喷，修整补平。3.1.6、检修道两侧以上3.0m高区域进行满刮腻子，进行打磨，确保该区域表面平整、光滑；外墙涂料涂饰工程中配套使用的外墙腻子必须与选用饰面涂料的性能相适应，外墙腻子的技术指标应符合建筑外墙用腻子要求。3.1.7、面层滚涂：在基层基本干透成型后（一般1
7、3天），经过检查，确认无开裂、起层、脱落等质量缺陷后，方可进行面层滚刷。按设计要求在不同的色区滚刷相应颜色的色漆，滚刷界面线要严格隔离；滚刷要求均匀、平滑、无色差。不同颜色的分界线要求平直、清晰。3.1.8、对两侧边墙3.0m高的白色面漆区域，检修道以上 300 厘米拱腰处设一条诱导腰线，宽度 20 厘米，颜色为黄色。检修道 320 厘米以上的隧道拱顶部涂普通涂料装饰，颜色为灰色，涂二层。3.1.9、防火涂料性能要求、耐火极限时间不小于2h, 受火2h后距混凝土表面25mm处钢筋温度不大于250，混凝土表面温度不大于380。、应采用厚型涂料，以便在施工后达到装饰隧道内壁的效果。、防火涂料应为无
8、机型涂料，为保证常温及高温下不释放有害气体，涂料毒性实验指标应达到AG（安全一级）。、防火涂料与混凝土的粘结强度不小于0.15MPa，并要求在潮湿条件下不脱落、不干裂、不起层。、面层材料要选用建筑外墙极性能涂料，并能用水和毛刷进行冲洗。四、质量保证措施4.1、防火涂料原料包装一经打开，应及时使用，若发现涂料受潮、结块，不得使用。4.2、在作业区地面铺设防水板或彩条布，以防止喷涂回填料污染路面及盖板。 4.3、施工过程中注意保护高程控制点 、装饰边线和厚度控制标志。4.4、厚层涂料一般采用分层喷涂方式，为保证前一次喷层干透，必须严格控制两层喷涂的时间间隔（一般不小于24h）。4.5、隧道防火涂料
9、施工期间及施工后24h内，环境温度不得低于4，1530效果更佳。4.6、施工过程中应对表面清理、浆液调制、喷涂养护、回弹料利用、空鼓检测、接缝直线度、表面平整度等进行全面全过程检查。隧道防火涂料的技术指标序号项目技术指标1在容器中的状态经搅拌后呈均匀稠厚流体，无结块2干燥时间（表干）/h243黏结强度/pa0.15（冻融前）0.15（冻融前）4干密度（kg/m3）7005耐水性/h720，试验后，涂层不开裂、起层、脱落，允许轻微发胀和变色6耐酸性/h360，试验后，涂层不开裂、起层、脱落，允许轻微发胀和变色7耐碱性/h360，试验后，涂层不开裂、起层、脱落，允许轻微发胀和变色8耐湿热性/h72
10、0，试验后，涂层不开裂、起层、脱落，允许轻微发胀和变色9耐冻融循环试验/次15，试验后，涂层不开裂、起层、脱落，允许轻微发胀和变色10耐火性能/h2项目隧道专用防火涂料（m2）隧道专用防火涂料面漆（m2）隧道主洞6.096.09 紧急停车带6.096.09隧道洞内每延米装饰工程数量表四、文明施工（一）文明施工组织机构图（二）现场文明施工保证措施1、加强工程现场文明施工管理，保障施工优质、快速、高效进行，树立和维护企业的良好形象，争创文明标准工地。2、为了实现文明施工的目标，项目部成立领导小组专人负责现场文明施工措施落实，确保施工现场符合文明施工管理办法的要求。3、加强宣传活动，统一思想，使广大
11、干部职工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证，是工程快速施工的前提，增强文明施工和加强现场管理的自觉性。4、在项目部及队负责人中明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相应规章制度，确保文明施工现场管理有章可循。5、合理布置施工场地，现场的临时建筑物必须和施工组织设计的要求相符，且各种设施必须符合规定标准，做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。6、施工现场设置施工总平面图、工程概况牌、文明施工组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌，规格统一，内容完善，位置醒目。7、运输道路应平坦、通畅，周边设排水沟，路边设置相应的安全防护设施和安全标志，道路经常维修，路面不得有坑洼积水。8、各种临时房屋布置要确保符合防火安全和工地卫生的规定，房屋通道顺畅，门窗严紧，通风采光良好。
