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1、交底内容、一、 施工准备：1. 技术准备：熟悉施工图纸，做好施工准备。2. 材料要求：不锈钢栏杆的壁厚规格、尺寸、形状应符合设计要求，一般壁厚不小于1.5mm，以钢管为立杆时壁厚不小于2mm；木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸形状按照设计要求。木材本身应纹理顺直，颜色一致。不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。弯头材料一般采用扶手料。以45断面相接。玻璃栏板的厚度应符合设计要求，并不小于12mm的钢化玻璃或夹胶玻璃，钢化玻璃应有进场复试报告。一般用聚醋酸乙烯 （乳胶）等化学粘接剂，胶粘剂中有害物质限量应符合国家规范要求。3. 主要机具： 电焊机、氮弧焊机
2、、焊条、焊丝、抛光机、抛光片、抛光蜡、电锤、切割机、云石机、手提电钻、刨子、中小木锯、锤子、斧头、钢锉、螺丝刀、方尺等。4. 作业条件： 施工前墙面、楼梯抹灰完毕。 金属栏杆和靠墙扶手固定支撑件安装完毕。二、 施工工艺：1. 工艺流程：定位、放线安装固定件焊接立杆安装盖板石材焊接扶手固定扁钢加工玻璃或铁艺栏板抛光木扶手安装2. 操作工艺 定位放线：按照设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。 安装固定件：按所弹固定件的位置线，打孔安装，每个固定件不得少于2个10的膨胀螺栓固定。焊接立杆，铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求。检验合格后，焊接立杆。
3、焊接立杆：焊接立杆与固定件时，应放出上、下两条立杆位置线，每根主立杆应点焊定位，检查垂直没问题后，再分段满焊，焊接 焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后应清楚焊药，并进行防锈处理。 安装石材盖板：地面为石材地面时，栏杆处安装有整块石材时，立杆焊接后，按照立杆的位置，将石材开洞1套装在立杆上。开洞大小应保证栏杆的法兰盘能盖严。安装盖板时宜使用水泥砂浆。固定石材可加强立杆栏杆的稳定性。 焊接扶手或安装木扶手固定用的扁钢：采用不锈钢管扶手时，焊接宜使用氩弧焊机焊接，焊接时应先点焊，检查位置间距、垂直度、直线度是否符合质量要求，再进行两侧同时满焊。焊缝一次不宜过长，防止钢管受热变形。安装方、圆钢管立
4、杆以及木扶手前，木扶手的扁钢固定件应预先打好孔，间距控制在400mm内，再进行焊接。焊接后间距垂直度、直线度应符合质量要求。 加工玻璃或铁艺栏板：玻璃栏板应根据图纸或设计要求及现场的实际尺寸加工安装玻璃。玻璃各边及阳角应抛成斜边或圆角，以防伤手。 抛光：不锈钢管焊接时，表面抛光时先用粗片进行打磨，如表面有砂眼不平处，可用氩弧焊补焊，大面抹平后，再用细片进行抛光。抛光处的质量效果应与钢管外观一致。方、圆钢管焊缝打磨时，必须保证平整、垂直。经过防锈处理后，焊接焊缝及表面不平、不光处可用原子灰补平、补光。焊后打磨清理，并按设计要求喷漆。 木扶手安装：木扶手安装宜由下向上进行，首先预装起弯头，即线连接
5、第一段扶手的折弯弯头，再配置中间段扶手，进行分段预装粘结，操作温度不得低于5、贩毒案预装监查无误，进行扶手与栏板扶手固定，栏杆上扁钢用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400mm以内。操作时应在固定点将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得使用锤子直接钉螺丝帽。利用扶手料粘拼的扶手折弯处，如有不平顺应用细木锉锉平，找顺锉光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然，断面一致。最后用砂纸打光。三、 成品保护1. 进场的不锈钢管材、木制扶手码放时应有垫木，防止表面损坏或变形。2. 玻璃进场后，必须立靠在牢固的结构却或专用的玻璃架子上，用绳子固定并做好防雨措施。3. 栏杆扶手安装时若地面石材安装完毕后，扶手施工时应做好成品保护，防止焊接火花烧坏地面。4. 木扶手安装完毕后，宜刷一道底漆，且应加包裹，一面撞击损坏和受潮变色。玻璃栏板及不锈钢扶手应用木材加以保护，防止损坏。四、 安全文明施工1. 施工完毕，工完场清。2. 施工垃圾集中至指定地地点消纳。3. 施工机具应有漏电保护器。
