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1、1#、3#、4#主楼筏板基础大体积混凝土施工测 温 方 案编制: 审核: 批准: 2015年6月9日一、工程概况工程名称：设计单位： 建设单位： 监理单位： 施工单位： 工程概况：本工程位于 。主楼（1#楼、3#楼、4#楼）筏板基础厚约1.7m,其中1#楼建筑面积约为900m2，3#楼建筑面积均约为900m2，4#楼建筑面积均约为1750m2，混凝土总浇筑量约为6035m3左右。混凝土强度等级为C35,抗渗等级为P8。二、编制依据混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002（2011版） 普通混凝土用砂质量标准及检验方法 JGJ52-2006普通砼配合比设计规程 JGJ/T55-2
2、011 泵送砼施工技术规范 JGJ/T10-2011 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005混凝土外加剂应用技术规范 GB50119-2013 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2012 大体积混凝土施工技术规范 GB50496-2009建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013混凝土质量控制标准 GB50164-2011三、测温设备JDC-2建筑电子测温仪JDC-2预埋式测温线四、温度计算本项目1#、3#、4#楼主楼筏板基础深度1.7m，混凝土强度等级为C30P8。该工程混凝土的施工将于6月底进行，在此时其日平均温度预计为28左右。混凝土最高温度的峰值估计出现在混
3、凝土浇筑后的第三天。混凝土采用商品混凝土，预计其配合比大致如下(实际施工配合比不同则按实际施工配合比进行计算,以下是按预计的配合比进行的计算)：水水泥（PO42.5）砂石粉煤灰（I级）抗裂外加剂泵送剂防水剂185300726105982306.4511.701. 最大绝热温升-混凝土最大绝热温升()-混凝土中水泥(包括膨胀剂)用量()-混凝土中活性掺合料量()-掺合料折减系数,粉煤灰取0.30-水泥3d水化热(),取314-混凝土比热,取0.97-混凝土密度,取2400(kg/m3)=(330+0.3*82)*314/(0.97*2400)=47.82. 混凝土浇筑温度-混凝土浇筑温度()-混
4、凝土拌合温度(它与各种材料比热及初温度有关),按多次测量资料,有日照时混凝土拌合物比当时温度高57,无日照时混凝土拌合物比当时温度高23,在此我们按2计。-混凝土浇筑时的室外温度(6月底,室外平均温度以28计)-温度损失系数, A1-混凝土装卸,每次A=0.032(装车,出料计2次),则A1=0.064 A2-混凝土运输时,A=Q*t Q-6m3滚动式搅拌车其温升0.0042,混凝土泵送不计。 t-运输时间(以分钟计),从商品混凝土公司到工地约30分钟。 A2=0.0042*30=0.126 A3-混凝土浇筑过程, A3=0.003*60=0.18=30+(30+28)*(0.064-0.12
5、6+0.18)=30+58*0.118=36.83. 混凝土中心计算温度-t龄期混凝土中心计算温度()-混凝土浇筑温度()-t龄期降温系数，其1.7米厚则其降温系数取0.522因为混凝土中心最高温度预计是在第三天出现，因此混凝土中心计算温度的龄期考虑为3天，1.7米厚混凝土3天龄期降温系数为0.522。=36.8+47.8*0.522=61.8则经计算,混凝土中心温度为61.8.4. 混凝土表层(表面下50100mm)温度(1)保温材料厚度-保温材料厚度(m)-所选保温材料导热系数取0.14-混凝土表面温度()-施工期大气平均温度()-混凝土导热系数取2.33-计算混凝土最高温度()计算时取=
6、15-20() =20-25()-传热系数修正值取1.3-3.0=0.5*1.7*0.14*20*1.7/2.33*25=0.05m(2).砼表面模板及保温层的传热系数-混凝土表面模板及保温层等的传热系数-各保温材料厚度(m)-各保温材料导热系数-空气层的传热系数,取23=1/(0.05/0.14+1/23)=2.50 (3)混凝土虚厚度-混凝土虚厚度(m)-折减系数,取2/3-混凝土导热系数,取2.33=(2/3)*2.33/2.50=0.62 m (4)混凝土计算厚度-混凝土计算厚度(m)-混凝土实际厚度(m)=1.7+2*0.62=2.94 m(5).混凝土表层温度-混凝土表面温度()-
7、施工期大气平均温度()-混凝土虚厚度(m)H-混凝土计算厚度(m)-混凝土中心温度()=28+4*0.62*1.91*(57.3-28)/2.942=50.55. 混凝土内平均温度=(61.8+50.5)/2=56.15五、测温布置根据建筑面积，主楼筏板基础厚约1.7m, 其中1#楼建筑面积约为900m2，3#楼建筑面积均约为900m2，4#楼建筑面积均约为1750m2，混凝土总浇筑量约为6035m3左右。其自身厚度及浇筑情况基本一致，因而沿其对称和对角线布置测温断面及点位，从而达到对整个温度场的控制，力求全场温度均匀。1#楼布置5个测温控制断面，3#楼布置5个测温控制断面，4#楼布置10个测
8、温控制断面，总计布置20个测温控制断面，测试点温敏元件不得与钢筋接触。空气温度用1m测温线连接温敏元件放置在固定位置的混凝土上方1m处测试。测温布点详图附后。六、测温过程在基础混凝土入模约10小时，并用塑料薄膜覆盖后，开始测温。每6小时测温一次，随着混凝土内部升温速度加快，逐步增加测温频次。直到各断面的测温点升至峰值温度后，逐步减少测温频次。预计测温时间1012天。七、测温控制措施根据测温断面测温点温度数据，描绘温度曲线。随时注意水化热峰值，以及混凝土内外温差值。当出现温差超界情况（25）时，测温人员负责及时通知施工单位，由施工单位会同相关方采取紧急保温措施。降温速度不宜过快，以防止温差应力产
9、生裂纹。八、施工控制措施（一） 材料控制：1 水泥尽可能选用水化热较小的水泥（如矿渣水泥），在保证混凝土设计强度的条件下，尽可能减少水泥用量。2 骨料骨料的含泥量必须符合规范要求，级配良好。细骨料应选用二区中砂。3 外加剂及掺合料选择缓凝高效减水剂，并适当掺加粉煤灰、矿渣等有利于降低混凝土水化热的掺合料。（二） 施工控制混凝土施工时加强振捣，以提高混凝土的密实度和抗拉强度。在混凝土终凝前再压抹面，防止塑性裂纹。（三） 养护控制混凝土初凝后，在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，塑料薄膜搭接20cm以上，其上覆盖保温层，再在保温层上覆盖一层塑料薄膜。以达到保温、保湿的目的。混凝土水化升温期间和降温初期均
10、不宜浇水养护，未散发的水份能充分保证混凝土中水泥的水化。保温层起保温作用，根据测试情况控制其厚度，使混凝土处于良好的温热条件下正常的水化硬化，获得其强度。上层薄膜是为了避免雨水浸湿保温层，从而削弱保温层的保温效果。二、 施工注意事项：1 在混凝土施工前，施工单位应做好塑料薄膜和保温材料等的准备工作，指定专人负责混凝土的保温、保湿覆盖，并与测温人员保持随时联系状态直至测温结束。2 在测温期间如有施工作业，必须保证保温、保湿覆盖不受影响。3 在测温期间施工吊装，切记不要压盖测温点位，以免损坏测温触点，影响温度测试。4 在测温期间不宜向薄膜下混凝土浇水，以免降温速度过快。5 拆模时间应在砼内部温度峰值之后，达到内部和表面温差以及表面和大气温差均小于20要求的条件下，才逐步拆除模板。6 测温人员每天提供施工单位一份当天的温度情况通报。
