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1、铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则编号：GTCC-033-2020轨道电路系统-不对称高压脉冲轨道电路2020年10月26日发布2020年10月27日实施国家铁路局抽样数量抽样基数备注2套（含备用样品1套）大于等于4套电气化叠加ZPW-2000（系列）电码化（集中式、分散式）2套（含备用样品1套）大于等于4套电气化非电码化（集中式、分散式）2套（含备用样品1套）大于等于4套非电气化叠加ZPW-2000（系列）电码化（集中式、分散式）2套（含备用样品1套）大于等于4套非电气化非电码化（集中式、分散式）说明：1、备用样品封存于生产企业或用户；2、在用户抽样时，不作基数要求。轨道电路系统-不对称高
2、压脉冲轨道电路产品质量监督抽查检验实施细则1适用范围本细则规定了轨道电路系统-不对称高压脉冲轨道电路产品质量监督抽查（以下简称“监督抽查”）检验的全部项目。适用于轨道电路系统-不对称高压脉冲轨道电路的监督抽查检验，具体检验项目根据监督抽查计划确定。2检验依据TB/T35532019轨道电路系统-不对称高压脉冲轨道电路3抽样3.1抽样方案采用一次抽样检验，根据铁路产品监督抽查计划检验内容，按照表1随机抽取一定数量的样品作为一个样本，采用（1；0）抽样方案。表1抽样数量及要求3.2抽样地点可在生产企业或用户抽取。3.3抽样要求由国家铁路局委托的检验机构组织人员抽样，具体抽样要求按铁路专用产品质量监
3、督抽查管理办法（国铁设备监201779号）执行。抽查的样品应是两年内生产、经生产企业检验合格且未经使用的产品。第1页序号仪器仪表及设备名称规格备注量程准确度/分度值1示波器0300MHz；1000V垂直直流精度:2%偏移量精度:0.005偏移量-位置+0.1格2数字钳形电流表AC200A（2%+5）3数字多用表ACV:300mV750VACI:10mA10A10V0.5%+10字1A2%+10字4毫秒仪0.01ms9999.99s；1Hz999999Hz10ms5峰值电压表0.1V300V0.3%6移频在线测试记录仪AC0.1V400VAC100mA30A0.3%7电源分析仪AC0.1V100
4、0VAC0.1A50A读数0.1%+量程0.05%8高低温湿热试验箱-40+1002098RH温度2；湿度2.5RH9低压气试验箱压力范围45kPa101.3kPa压力偏差2kPa10电动振动试验台额定推力2200kgf，冲击推力4400kgf额定加速度2981m/s，额定速度：2m/s，额定位移51mm（P-P）；额定载荷300kg额定频率范围5Hz3000Hz；频率5Hz50022Hz；加速度：5m/s20m/s振动频率误差：0.1Hz11电磁兼容抗扰度综合测试系统浪涌：-4000V4000V脉冲串：200V4.4kV允许误差10%允许误差10%12测量接收机9kHz1GHz频率响应误差0
5、.5dB13信号发生器150kHz3GHz输出误差1dB14静电放电发生器08kV允许误差10%15工频磁场测量系统50Hz，10A/m100A/m电流测量允许误差2%16脉冲磁场发生器100A1000A允许误差5%4检验条件4.1检验环境条件检验环境条件按所依据的标准规定的试验条件执行。4.2检验用主要仪器仪表及设备检验用主要仪器仪表及设备要求见表2。表2检验用主要仪器仪表及设备第2页序号仪器仪表及设备名称规格备注量程准确度/分度值17半电波暗室3m，26MHz6GHzNSA：4.0dBFU：0+6dBSVSWR：6dB18微波信号源频率范围：80MHz6GHz符合标准要求19接收和发射天线
6、频率范围：30MHz6GHz符合标准要求20EMI接收机频率范围：20Hz6GHz符合标准要求21人工电源网络频率范围：9kHz30MHz符合标准要求22功率放大器频率范围：80MHz6GHz与配套天线使用产生的场强符合标准要求23传导骚扰抗扰度系统频率范围：150kHz80MHz符合标准要求24冲击电压发生器输出波形：组合波：1.2/50s8/20s量程：电压06kV,电流03kA；10/700s5/320s,量程：电压06kV,电流0150A波前时间30%，半峰值时间20%；幅值10%25轨道模拟盘不对称脉冲ZPW-2000电码化（4种载频）符合标准要求26基波/谐波发生器短路输出电流：2
7、00A频率：50Hz电流：2A频率：0.5Hz4.3使用现场的检测仪器仪表及设备使用现场的检测仪器仪表及设备前，应检查其是否处于正常的工作状态，是否具有计量检定/校准证书，满足规定要求方可使用。5检验内容及检验方法检验内容、检验方法、执行标准条款及不合格类别划分见表3。6检验程序6.1检验前准备工作6.1.1检验机构在收到检验样品后，应核查样品的封条、封签完好情况，检查样品，记录样品的外观、状态、封条有无破损及其他可能对检验结果或者综合判定产生影响的情况，对样品分别登记上册、编号，及时分配检验任务，进行检验测试。样品的封条、封签不完好的、签字被模仿或更改的，按相应的规定进行处理。6.1.2检验
8、人员应按规定的检验方法和检验条件进行检验。产品检验的仪器设备应符合有关规定要求，并在计量检定/校准周期内正常运行。第3页6.1.3对需要现场检验的产品，检验机构制定现场检验规程，并保证对同一产品的所有现场遵守相同的规程。在现场检测的检验样品必须符合有关标准的规定。检验过程中应采取拍照或录像等方式保存证据。6.1.4检验人员如需要使用外部的计量器具或测量仪器，在使用前应查验其计量检定/校准证书，满足要求的计量器具或测量仪器方可使用。6.2项目检验顺序产品各检验项目宜按下列顺序进行：常温性能抗不平衡电流试验（电气化）钢轨引接线断线试验发送设备功耗试验低温试验高温试验低气压试验（高原型）电磁兼容性试
9、验雷电电磁脉冲防护试验恒定湿热试验（室内设备）交变湿热试验（室外设备）振动试验。6.3检验操作程序6.3.1检验工作应由经培训考核合格后的检验人员进行，并至少有2人参加。6.3.2检验操作严格按本细则所依据的试验方法进行。对试验周期较长的检验项目，须保持对设定值的控制，并注意观察试件安装状况，必要时及时调整。6.3.3检验过程中，发生停电或检验仪器设备故障等情况，导致测试条件不能满足要求的，待故障排除后，应采用备用样品重新进行检测。6.3.4检验过程中遇有样品失效或检验仪器设备故障等情况致使检验无法进行时，应如实记录即时情况，并有充分的证实材料。6.3.5检验过程中检验人员应如实填写检验原始记
10、录，保证真实、准确、清楚，不得随意涂改，并妥善保留备查。检验过程中可采取拍照或录像等方式保存证据。6.4检验结束后的处理6.4.1检验结束后应对被检样品状况、仪器设备状态进行认真检查，并作好记录。6.4.2检验后的样品，应标注样品“已检”状态标识。检验结果为合格的样品，应在监督抽查结果公布后退还生产企业；检验结果为不合格的样品，应在监督抽查结果公布后3个月后退还生产企业。因检验造成破坏或损坏而无法退还的样品可以不退还，但应向生产企业说明情况。生产企业要求样品不退还的，可由双方协商解决。7数据处理各项检验记录的读数值与检验结果有效值截取的规定见表4。第4页序号检验项目不合格类别样品数量判定方案备
11、注合格判定数Ac不合格判定数Re1常温性能调整分路试验A1012轨面峰头、峰尾电压A1013吸起时间、落下时间A1014电码化入口、出口电流试验A101适用于电码化5抗不平衡电流试验A101适用于电气化6钢轨引接线断线试验A1017发送设备功耗试验A1018低温试验A1019高温试验A10110低气压试验A101适用于高原型11电磁兼容性试验A10112雷电电磁脉冲防护试验A10113恒定湿热试验A101室内设备14交变湿热试验A101室外设备序号检验项目读数值位数检验结果备注有效值位数单位1电压.V2电流.A3电流mA4时间.s表4检验记录的读数值与有效值8检验结果的判定按表3中的项目对样本进行检验，以其中的技术指标进行判定。8.1单项判定A类不合格判定方案为n；Ac，Re；其中“n”为A类检验项目的样品数量，“Ac”为合格判定数，“Re”为不合格判定数。其判定方案见表5。表5轨道电路系统-不对称高压脉冲轨道电路检验项目及单项判定方案第5
