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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。施工技术措施换填砂石根据设计要求本工程地下室地基3-A轴至3-J轴的3-1轴至3-7轴部分采用管桩处理地基, 其桩顶采用褥垫层处理, 基本要求如下图: 一、 材料要求1. 砂 宜用颗粒级配良好、 质地坚硬的中砂或粗砂, 当用细砂、 粉砂时, 应掺加粒径2050mm的卵石( 或碎石) , 但要分布均匀。砂中不得含有杂草、 树根等有机杂质, 含泥量应小于5%。兼作排水垫层时, 含泥量不得超过3%。】2. 碎石1 二、 施工操作工艺12 垫层振夯压要要作到交叉重叠1/3, 防止漏振、 漏压。夯实、 碾压遍数、 振实时间应经过试验确定。用细
2、砂作垫层材料时, 不宜作用振捣法或水撼法, 以免产生液化现象。排水砂垫层可用人工铺设, 也可用推土机来铺设。3 当地下水位较高或在饱和的软弱地基上铺设垫层时, 应加强基坑内及外侧四周的排水工作, 防止砂垫层泡水引起砂的流失, 保持基坑边坡稳定; 或采取降低地下水位措施, 使地下水位降低到基坑底500mm以下。45 砂和砂石垫层每层夯( 振) 实后, 经贯入测试或设纯砂检查点, 用200cm的环刀取样, 测定砂的干密度。在下层密实度经检验合格后, 方可进行上层施工。三、 质量控制与检验标准第二节地下室工程一、 筏板基础施工1、 模板工程1) 作业条件地基基础处理工程已完成, 并经相关方验收合格;
3、 天然基础已开挖完成并经检验, 办理了相关验收手续; 校核轴线, 放出模板边线及标高。向操作人员进行技术交底。按照配板设计结合施工流水段的划分, 备齐模板并分规格堆放。已完成砼垫层施工。2) 施工操作工艺( 1) 承台、 底板模板根据设计图纸中轴线、 标高等条件, 处理验收合格的地基密实度达到规范及设计要求后, 分段浇灌100mm厚C10素砼垫层, 以此地坪作为承台、 地梁底板模板。承台地梁及坑井外模采用MU10红砖, M5.0水泥砂浆砌120mm砖墙作外模;该工程由于承台设计承台顶标高与地下室底板顶面标高相同,承台砼与地下室底板同时施工。集水坑外模采用C20砼100厚护壁作为集水坑的外模。集
4、水坑内模采用吊模。用18厚夹板。下面用12铁马凳上焊100*100*5钢板支垫, 为了保证内吊模不移位, 集水坑壁四周预埋50*50*6的预埋铁件横竖500在其上焊10螺杆用其固定内吊模其大样见下页图。 地下室筏板底板垫层、 梁、 坑和井外模完成后抹1: 3水泥砂浆找平抹面压光后, 作聚胺脂防水涂料2.5厚, 上作40厚细石砼保护层。再施工钢筋砼筏板基础。 地下室外墙壁模板用18厚夹板。50*100的竖向楞木纵向间距按附图七布置。在楞木上间距为500设纵向双钢管。经过3字扣和对拉止水螺杆将两侧向模板锁紧。再用钢管斜撑顶紧, 保证模板不倾斜和爆模, 模板支承、 构造附下图: 、 模板的拆除, 池
5、壁砼浇捣36小时后方可拆除模板, 挑板, 梁底模拆模时间为砼浇捣后15天方可拆除其底模及支承。拆模时要注意不能将结构砼损坏, 拆模时必须要接到项目部书面通知方可拆除。拆模时若发现砼强度达不到拆模要求者立即停止拆模, 并报告项目部有关人员分析原因, 另行确定拆模时间。拆模时必须按照安全要求操作, 严禁违章作业。2、 钢筋工程1) 钢筋加工制作: 2) 钢筋的现场绑扎。1.准备工作: 核对成品钢筋的型号、 直径、 形状、 尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏, 应纠正增补。准备绑扎用的铁丝, 绑扎工具, 绑扎架等。钢筋绑扎用的铁丝可采用20-22号铁丝, 其中22号铁丝只用绑扎直径12以下的钢
6、筋, 因铁丝是成盘供应的, 故习惯上是按盘铁丝周长的几分之一来切断。准备控制用的砼保护层的水泥砂浆垫块, 水泥砂浆块的厚度等于保护层厚度, 垫块的平面尺寸为3030和5050, 当在垂直方向使用垫块时, 可在垫块中埋入20号铁丝。 划出钢筋位置线, 平板式墙板的钢筋, 在模板上划线, 柱的钢筋, 在两对角线主筋上划点, 梁的箍筋则在架立上划点, 基础的钢筋, 在两方向各取一根钢筋划点或在垫层上划线, 绑扎按头的长度应符合设计要求, 在搭接长度内应绑扎三点。绑扎形式复杂的结构部位时, 应先研究逐根钢筋穿插部位的顺序, 并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后次序, 以减少绑扎难度。2.基础钢筋绑扎
7、a、 钢筋网的绑扎, 四周两行钢筋交叉点应每点扎牢, 中间部分交叉点可相互间隔交错扎牢, 但必须保证受力钢筋不移位。双向主筋和钢筋网。则必须将全部钢筋相交点扎牢, 绑扎时应注意绑扎点的铁丝扣要成八字形, 以免网片歪斜变形, 基础底板采用双层钢筋网时, 在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚, 保证钢筋位置正确。钢筋撑脚每隔1M放置一个, 且必须稳固。柱梁墙钢筋绑扎同主体工程。b、 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法钢筋安装位置的允许偏差和检验方法c、 钢筋绑扎后应填写”钢筋安装工程检验批质量验收记录表”由监理或建设方签认后方可浇捣砼。3、 质量标准1) .主控项目 安装现浇结构的上层模板及其支架时, 下层
8、楼板应具有承受上层荷载的承载能力, 或加设支架, 上、 下层支架的立柱应对准, 并铺设垫板。在涂刷模板隔离剂时, 不得沾污钢筋和混凝土接搓处。底模及其支架拆除时的混凝土应符合设计要求及国家标准。2) .一般项目模板接缝不应漏浆, 在浇筑混凝土前, 木模板应浇水湿润, 但模板内不应有积水。( 1) 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。但不得采用影响结构性能或防碍装饰工程施工的隔离剂。( 2) 浇筑混凝土前, 模板内的杂物应清理干净。( 3) 用作模板的地坪、 胎模等应平整光洁, 不得产生影响构件质量的下沉、 裂缝、 起砂或起鼓。( 4) 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤
9、。( 5) 模板拆除时, 不应对楼层形成冲击荷载, 拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。( 6) 模板工程允许偏差和检验方法 模板工程允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移5钢尺检查2底模上表面标高5水准仪或拉线和钢尺3截面尺寸10钢尺检查3) 产品保护1.混凝土接触的模板表面应认真涂刷脱模剂, 不得漏涂, 涂刷后如被雨淋, 应补刷脱模剂。2.拆除模板时要轻轻撬动, 使模板脱离混凝土表面, 禁止猛砸狠敲, 防止破坏混凝土。3.拆除下的模板应及时清理干净, 涂刷脱模剂, 暂时不用时应遮荫覆盖, 防止暴晒。4) 施工注意事项1垫层混凝土表面要平整, 其顶面标高要正确, 垫层
10、周边应比基础底部尺寸放大100MM, 为基础放线、 正确支模提供必要的工作面。2必须正确放线。特别是现场环视条件不好时, 要重复校核轴线后, 再放模板边线和标高线。3基础支模时, 注意预埋管的留设, 保证其位置与标高的正确。5) 质量保证混凝土现浇结构尺寸的允许偏差及检验方法见下表。现浇结构尺寸的允许偏差和检验方法4、 地下室钢筋砼的施工地下室钢筋砼的施工方案主要解决: 施工逢的留设位置和处理方法; 底板和墙壁支模方案; 1) 施工缝的留设施工缝留设位置: 该工程地下室为半地下室, 地下水位较高, 地下室为结构自防水。地下室底板纵向施工缝留在设计要求后浇带的位置; 地下室底板与墙壁的施工缝留在
11、底板上100mm处; 地下室侧壁与+0.00层的施工缝留在-1.00m处。施工缝处均按设计要求设置止水钢板。水平和垂直施工缝止水钢板的做法和安装位置详见施工缝大样。施工缝的处理: 所有施工缝砼捣2天后用人工凿掉施工缝表面浮浆, 清理冲洗干净, 砼浇捣前用水灰比为0.5的水泥净浆刷界面两遍后, 方可浇捣砼,施工缝处的加强带构造做法按设计要求施工。5、 砼施工: 该地下室设计强度等级为砼垫层C10, 地下室底板和承台C30, 柱和壁为C40、 S6防水砼砼商品砼, 砼浇捣前应清除模板内的积水和杂物, 并提前小时用水湿润模板, 浇捣砼的自由落高度, 否则, 应使用串筒、 溜槽、 溜管下料, 砼浇捣应
12、分层浇捣, 浇捣厚度每层3040cm, 相邻两层浇捣时间不宜超过2h。砼浇捣每施工段内必须连续施工, 不得间断。砼运输采用泵送, 其控制坍落度为1216cm。一、 地下室柱、 墙及顶板施工4) .钢筋工程技术措施: .钢筋成品与半成品进场必须附有出厂合格证及复验报告, 进场后必须挂牌, 按规格分别堆放, 进口钢筋除合格证和复试报告外还须进行可焊性试验及化学成分分析, 合格后方准使用。 .对钢筋要重点验收, 柱、 墙的插筋要采用加强箍电焊固定, 防止浇混凝土时移位。验收重点为控制钢筋的品种、 规格、 数量、 绑扎牢固、 搭接长度等( 逐根验收) 并认真填写隐蔽工程验收单交监理、 甲方验收, 做到
13、万无一失。4模板工程模板工程是砼工程的重要组成部分。模板及其支架必须具有足够的强度、 刚度和稳定性, 并能可靠地承受钢筋和砼的自重和侧压力以及施工荷载, 确保工程结构和构件形体和相互位置的正确性。同时, 还应装拆简单, 便于施工, 并应尽量采用定型模板。模板工程施工工艺流程控制程序, 如图: 该工程配二套梁、 板、 梁、 柱模。模板均采用18厚夹板, 柱边长b小于或等于500mm柱模按下图施工: 对于柱边长500mm详细资料请见 更多资料请见第三节 主体结构工程一、 模板本节简述一般模板的安装及拆除工艺要点, 其中高支模技术方面的专项工艺高支模、 预应力结构施工详另详专项方案。（一） 施工准备
