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1、武汉市地铁8号线一期工程围护结构（与武汉大道配合工程）地下连续墙施工技术交底单位工程名称:地下连续墙 交底时间：200-9工程项目武汉市地铁8号线一期工程围护结构（与武汉大道配合工程）工程部位地下连续墙接受班组湖北地勘地连墙作业队工程数量438进度要求010年5月25日至2010年月日一、编制依据 1、武汉市轨道交通号线一期徐东站、汪家墩站及区间地下连续墙和风亭围护桩结构工程招标文件及合同文件2、地铁设计规范（G003)、混凝土结构设计规范(G50122）、建筑基坑支护技术规程(JGJ129)、建筑桩基技术规范（J94-20）、建筑地基处理技术规范(JGJ72002）3、武汉市轨道交通8号线一
2、期徐东站、汪家墩站及区间地下连续墙和风亭围护桩结构工程施工图及相关的设计文件4、投标技术方案及武汉市轨道交通8号线一期徐东站、汪家墩站及区间地下连续墙和风亭围护桩结构工程技术规范、武汉市轨道交通8号线一期徐东站、汪家墩站及区间地下连续墙和风亭围护桩结构工程岩土工程勘查报告6、中交第二航务工程局有限公司管理手册二、工程概况及质量检验控制标准。工程概况武汉市轨道交通号线的一期工程位于武汉市武昌区，友谊大道与徐东大街交叉路口以东，徐东大街的道路南侧。武汉大道高架桥在徐东大街段与8号线并行。高架桥桥墩距离车站围护结构外缘约.52。目前考虑车站靠近高架桥一侧的围护结构（主体围护结构为地下连续墙,风道的围
3、护结构为钻孔灌注桩)与高架桥同步施工。根据武汉市轨道交通号线一期与武汉大道配套工程的要求，本次施工内容包含武汉大道高架桥投影线范围内的徐东站、汪家墩站及区间地下连续墙和风亭围护桩结构工程。一标段施工区域地连墙跨越徐东站和汪家墩两车站，施工线路总长38.起点里程桩号为右A12+590。3,终点里程桩号为右K13+06,标准段外包宽20。722.3m不等，车站共设有个出口,5组风亭（风亭围护桩15根）。车站两端西端接盾构区间,东端与汪家墩以变形缝相连。主体结构顶板覆土厚度为4.4m，底板埋深为1m（有效站台中心处).参建单位：建设单位为武汉地铁集团有限公司；代建单位为武汉桥建集团有限公司;设计单位
4、为中铁第四勘察设计院集团有限公司；监理单位为铁四院(湖北)工程监理咨询有限公司;施工单位为中交二航局.主要工程数量序号工程项目名称单位数量备注1800mm厚地下连续墙混凝土C5m1219。00 2地下连续墙钢筋PB23、HRB35t983连续墙接头H型钢700350101259.554连续墙斜撑支座预埋钢板73。000 5导墙混凝土254。000 6导墙钢筋HB23、HRB33554500 700mm钻孔灌注桩混凝土3011。0488钻孔灌注桩钢筋PB235、HRB33383。400 9地连墙定位垫块钢板5100t7.80测斜管m406。63 1钢筋应力计个13 。2质量检验标准 表2-1 导
5、墙施工质量标准序号项 目单位质量标准1内墙面与地下连续墙纵轴线平行度m2内外导墙间距10导墙内墙面垂直度%0。4导墙内墙面平整度mm5导墙顶面平整度m5 清孔标准:清孔孔底预计厚度10c; 槽孔质量控制机检测： 质量标准：深度不小于设计深度要求，轴线偏差不大于cm;垂直度：控制孔斜率小于34; 检测：测斜仪,对孔斜及孔深进行测量；墙面表面局部突出和墙面倾斜之和不应大于m;地下连续墙上预埋连接的铁件的偏差不应大于50mm表2-2 地连墙钢筋骨架制作与吊装偏差控制要求 三、地质情况地下连续墙的深度为34。5m-3m,深度范围主要分布的土层为粘土、粉质粘土夹粉土、粉砂、细砂夹粉土，工程地质条件较差,
6、详见地质柱状图.图3-1 地质柱状图四、地下连续墙的主要设计参数地下连续墙的主要设计参数见下表4地下连续墙主要参数表(数据源自送审图） 表4-1地下连续墙主要参数表段落里程地基处理措施主要设计参数地连墙布置形式备注厚度(m）墙底标高(m）墙顶标高（）墙幅数量N8、805、N8-30共三幅墙不是直线型墙幅,具体见施工图纸右A12+590。3-右AK+6地下连续墙0.814.205直线型右A12616右AK12844。87地下连续墙0。812.200直线型右AK1+8.7-右AK1+0。2地下连续墙081。66直线型 五、施工安排及施工顺序51 机械安排1台SG35A型、台SG40A型液压抓斗成槽
7、机、1台15t履带吊及1台55t履带吊进行地下连续墙施工。5. 工期安排210年5月日010年7月25日。六、施工工艺流程地下连续墙施工工艺流程见图6。废浆池泥浆制备(新浆池)循环池沉淀池筑导墙挖槽清槽及清刷接头吊放钢筋笼浇灌架就位插入导管浇灌水下砼泥浆排放图61地下连续墙施工工艺流程图七、施工方法。1导墙施工导墙是控制地下连续墙各项指标的基准，它起着支护槽口土体，承受地面荷载和稳定泥浆液面的作用。对于地质情况比较好的地方，可以直接施作导墙，对于松散层可通过地表注浆进行地基加固及防渗堵漏.1、 导墙设计根据施工区域地质情况，导墙做成“形现浇钢筋砼结构，内侧净宽度比连续墙宽毫米,如图所示：导墙各
8、转角处需向外延伸，以满足最小开挖槽段需要。如图所示两种拐角：、导墙施工：用全站仪放出地墙轴线,并放出导墙位置（连续墙轴线向基坑外侧外放7m)，导墙开挖采用小型挖掘机开挖,人工配合清底。基底夯实后，铺设7厘米厚1：3水泥沙浆，砼浇筑采用木模板及木支撑,插入式振捣器振捣.导墙顶高出地面不小于10厘米，以防止地面水流入槽内,污染泥浆。导墙顶面做成水平，考虑地面坡度影响，在适当位置做成厘米台阶。模板拆除后,沿其纵向每隔1米加设上下两道1010厘米方木做内支撑，将两片导墙支撑起来，在导墙的砼达到设计强度前,禁止任何重型机械和运输设备在其旁边通过。导墙施工缝与地下墙接缝错开。其施工顺序如下：平整场地测量定
9、位挖 槽绑扎钢筋浇 灌 砼支立模板拆 模设横支撑3、导墙施工的技术要求：（1）内墙面与地墙纵轴线平行度误差为0m。（2）内外导墙间距误差为10mm。(3） 导墙内墙面垂直度误差为5。(4） 导墙内墙面平整度为3mm。（5) 导墙顶面平整度为5mm。 7。2地下连续墙施工一、泥浆制备与管理泥浆主要是在地墙挖槽过程中起护壁作用，泥浆护壁技术是地下连续墙工程基础技术之一，其质量好坏直接影响到地墙的质量与安全.1、泥浆配合比根据地质条件,泥浆采用膨润土泥浆,针对松散层及砂层的透水性及稳定情况，泥浆配合比如下:（每立方米泥浆材料用量K)膨润土：纯碱：18水:000CMC:0。8上述配合比在施工中根据试验
10、槽段及实际情况再适当调整.制备泥浆的性能指标如下：泥 浆性 能新配制循环泥浆废弃泥浆检 验方法比重（g/cm3)106181.11.35比重法粘度（s）253036漏斗法含砂率（）14H试纸2、泥浆池设计(1) 泥浆池容量设计（以每一台成槽机挖6米槽段设计）该工程地下墙的标准槽段挖土量：V13。50.8=13.2m3新浆储备量28%泥浆循环再生处理池容量3=V1.5=244。8m砼灌注产生废浆量4640.8=19.2m3泥浆池总容量VV+V4=24m3(2） 泥浆池结构设计泥浆池结构见附图。3、泥浆制备泥浆搅拌采用台2L-40型高速回转式搅拌机。制浆顺序为：水膨润土CMC纯碱 具体配制细节：先
11、配制C溶液静置5小时,按配合比在搅拌筒内加水，加膨润土，搅拌分钟后,再加入CM溶液.搅拌10分钟,再加入纯碱，搅拌均匀后，放入储浆池内，待2小时后,膨润土颗粒充分水化膨胀,即可泵入循环池，以备使用。、泥浆循环在挖槽过程中，泥浆由循环池注入开挖槽段，边开挖边注入，保持泥浆液面距离导墙面0.2米左右，并高于地下水位米以上.清槽过程中,采用泵吸反循环，泥浆由循环池泵入槽内，槽内泥浆抽到沉淀池,以物理处理后，返回循环池。砼灌注过程中,上部泥浆返回沉淀池，而砼顶面以上4米内的泥浆排到废浆池，原则上废弃不用.、泥浆质量管理 泥浆制作所用原料符合技术性能要求，制备时符合制备的配合比. 泥浆制作中每班进行二次
12、质量指标检测，新拌泥浆应存放2小时后方可使用,补充泥浆时须不断用泥浆泵搅拌。混凝土置换出的泥浆，应进行净化调整到需要的指标,与新鲜泥浆混合循环使用，不可调净的泥浆排放到废浆池,用泥浆罐车运输出场。泥浆调整、再生及废弃标准见下表：泥浆调整、再生及废弃标准泥浆的试验项目需要调整调整后可使用废弃泥浆密度.3以上1.1以下1。15以上含砂率8%以上6以下10%以上粘度5243540失水量2以上25以下以上泥皮厚度3.以上.以下。以上值。7以上810。70以下或1。以上注：表内数字为参考数，应由开挖后的土质情况而定。 泥浆检测频率附表：泥浆检验时间、位置及试验项目序号泥浆取样时间和次数取样位置试验项目1新鲜泥浆搅拌泥浆达003时取样一次，分为搅拌时和放后各取一次搅拌机内及新鲜泥浆池内稳定性、密度、粘度、含砂率、pH值2供给到槽内的泥浆在向槽段内供浆前优质泥浆池内泥浆送入泵吸入口稳定性、密度、粘度、含砂率、H值、(含盐量)3槽段内泥浆每挖一个槽段，挖至中间深度和接近挖槽完了时，各取样一次在槽内泥浆的上部受供给泥浆影响之处同上在成槽后,钢筋笼放入后,混凝土浇灌前取样槽内泥浆的上、中、下三个位置同上4混凝土置换出泥浆判断置换泥浆能否使用开始浇混凝土时和混凝土浇灌数米内向槽内送浆泵吸入口pH值、粘度、密度、含砂率再生处理处理前、处理后再生处理槽同上再生调制的泥浆调制前、调制后调制前
