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1、保温节能施工：（l）XPS挤塑聚苯板（以下简称挤塑板）外墙外保温系统。本工程外墙采用外墙外保温系统-XPS挤塑聚苯板（以下简称挤 塑板）外墙外保温系统.绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）板，简 称挤塑聚苯板。该系统是由XPS板、粘结剂和必要时使用的锚栓、抗裂防水砂浆 和耐碱网布及饰面层等组成的外墙外保温系统。该系统在欧美国家已 经有40年的发展历史，工艺完善，安全可靠,粘结构造简单，单位 面积自重轻，粘结砂浆粘结牢固,抗裂砂浆抗裂防渗，耐候持久。系 统采用优质保温板XPS板，保温效果好，能够最大限度杜绝冷热桥的 存在，对主体结构起到保护作用。建筑物本身的位移常使墙体产生轻 微的裂缝，柔性保温
2、板材覆盖了位移产生的裂缝,而裂缝包裹在防水 层里可有效避免渗漏，抗裂层优越的耐候性使保温效果不因渗水或老 化而衰减。系统各种材料均为环保材料，施工中对人体无害，无残留 废弃物。聚苯板（XPS）外保温系统简图：基系统的基本构造（从内到外）构造示意图施工操作要点: 基层处理：彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、空鼓及风化物等 影响粘结强度的材料。为了增加挤塑板与基层及面层的粘结力，应在 挤塑板表面涂刷专用界面剂，然后再用聚合物砂浆作粘结剂或保护 层。弹控制线:在外门窗洞口及伸缩缝处弹水平、垂直控制线。外保 温系统每层的伸缩缝位置根据建筑立面设计和面砖模数的情况留置. 配制专用粘结剂:1）将一份净水倒入
3、干净的塑料桶，加入 5 份（重量比）干混砂浆, 应边加砂浆边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌 5 分钟，直到搅拌 均匀,且稠度适中为止.2）将配置的粘结剂静置 5 分钟，再搅拌 2 分钟即可使用，配制好的粘结剂宜在1小时内用完3）专用粘结剂的配制只需加入净水，不得加入其它添加物（剂）。（3）安装挤塑板：1）标准板尺寸为1200 mmX600 mm,挤塑板用工具刀切割.2）网格布翻包:门窗洞口、阳角、檐口等处预粘网格布,总宽度 为200 mm,翻包部分宽度为80 mm。具体做法如下：网格布裁剪长度 为200 mm。首先在翻包部位抹宽度为80 mm,厚度为2 mm的专用粘 结剂，然后压入80 mm
4、长的网格布，余下的甩出备用.3）将配制好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背面,粘结剂压实厚 度约为4 mm，为保证粘结牢固，粘结方法可采取条点法。4）条点法：用抹子在每块挤塑板周边涂抹宽50 mm，从边缘向中 间逐渐加厚专用粘结砂浆，最厚处达10mm，然后再在挤塑板上，抹3 个直径为100 mm，厚度为10 mm的和6个直径为80 mm，厚度为10 mm 圆形专用粘结砂浆.5）将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙上，以防止砂浆表面 结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。6）挤塑板贴上墙后，应用2米靠尺压平操作,保证其平整度及粘 贴牢固,挤塑板与基层墙面的粘结面积应在30-50%之间。板
5、与板 之间要挤紧，不得有缝，板缝超出1.5mm时，用挤塑板片填塞。拼缝 高差不大于1。5mm，否则应用打磨器打磨平整。每贴完一块板，应 将挤出的专用粘结剂清除。7）挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,最小错缝尺 寸不得小于200 mm。8）在墙体阴阳角处，应先排好尺寸，裁切挤塑扳,使其粘贴时垂 直交错连接,保证拐角处顺直且垂直。9）在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先做出基准线，作为 控制阳角上下竖直的依据.（4）安装固定件:1）固定件在挤塑板粘结8小时后开始安装，按设计要求的位置 用冲击钻钻孔，孔径10 mm,钻孔深度约为60 mm,固定件锚入基层 墙体的深度约为50 mm,以确保
6、牢固可靠.2）固定件个数按图集中固定件布置详图要求设置。3）固定件加密。阳角、檐口下、孔洞边缘四周应加密,其间距 不大于300mm，距基层边缘不小于60mm。4）自攻螺丝应用电动螺丝刀拧紧并将工程塑料膨胀钉的钉帽与 挤塑板表面齐平或略拧入一些,确保膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙 体充分锚固.（5）打磨:1）挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨,动作为轻柔的圆周运动, 不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。2）打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净.（6）抹底层聚合物砂浆：1）聚合物砂浆的配制同专用粘结剂。2）清扫挤塑板面,滚涂界面剂,待晾干至粘手后将配制好的聚 合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度约为
7、2mm。（7）压入网格布：1）网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度.网格 布的裁剪应顺经纬向进行。2）在门窗等洞口四周网格布翻包，四角均应附加一层网格布加 强,整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。3）在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合 物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网 格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平,注意将网格布内曲的一面 朝里,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其贴紧。网格布 水平搭接宽度不小于100mm，垂直方向搭接宽度不小于80 mm,搭接 处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，
8、不得使网格布皱褶、空鼓、 翘边.5）在墙面施工预留孔洞四周100 mm范围内仅抹底层聚合物砂浆 并压入网格布,暂不抹面层聚合物砂浆,待大面积施工完毕后修补.6）在墙身阴、阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽 度不小于200。（8）抹面层聚合物砂浆:抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面不粘手 时（一般宜在底层聚合物砂浆抹完后第二天）开始抹面层聚合物砂浆, 抹面厚度以盖住网格布为准，约1mm左右。使砂浆保护层总厚度约为2.50.5mm.（9）饰面层的施工：A、 面砖外饰面1）面砖饰面层，应根据气温和外界环境的不同，在聚合物砂浆 施工完毕后814天后方可进行。2）面砖（含粘结剂
9、）重量应小于 35kg/m2。3）粘结面砖应采用专用瓷砖粘结剂；勾缝应采用具有抗渗性的 柔性材料，建议使用专用瓷砖勾缝剂.4）外墙饰面砖粘贴应每一楼层设置水平向伸缩缝，位置可在窗洞 口上、下或于楼层对应处，根据建筑立面设计和面砖模数的情况留置。 伸缩缝宽12mm，缝内填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径为缝宽的1.3倍, 外表面填嵌中性耐候硅酮密封膏，深度为缝宽的 50-70%.B、涂料外饰面1）涂料选用水溶性高弹涂料，若使用底涂和腻子，亦为水溶性弹 性底涂和腻子。2）待基层墙面达到涂料施工的要求时方可进行涂料施工，施工 方法与普通墙面涂料施工工艺相同。（10）质量检验标准：主控项目：1）挤塑板、网格布
10、的规格和各项技术指标,聚合物砂浆配制原料 的质量必须符合欧文斯科宁标准图集及有关标准的要求。 检验方法：检查出厂合格证。2）挤塑板必须与墙面粘贴牢固,无松动和虚粘现象.a、检验数量：按楼层每20米长抽查一处,每处延长3米，每层不少于3处。b、检查方法:观察和用手推拉检查.3）聚合物砂浆与挤塑扳必须粘结紧密,无脱层、空鼓.面层无爆 灰和裂缝。a、检验数量:按楼层每20米长抽查一处，每处延长3米，每层不少于3处.b、检查方法：用小锤轻击和观察检查。一般项目：1）每块挤塑板与基层面的总粘结面积为3050。 检查数量:按楼层每20米长检查一处，但不少于3处，每处检查 不少于2块。2）抹专用粘结剂及抹聚
11、合物砂浆前检查界面剂是否已刷过。 检查数量：按楼层每20米长检查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块，且不少于8点。检查方法：观察并触摸检查是否有粘手感。3）固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50 mm。 检查数量：按楼层每20米长抽查一处，但不少于3处，每处不少于 4套.检查方法：退出自攻螺丝观察检查。4）挤塑板碰头缝不抹粘结剂。检查数量： 按楼层每20米长抽查一处,但不少于3处，每处检查不少于2块。 检查方法:观察检查。5）网格布应横向铺设，压贴密实、不能有空鼓、皱褶、翘边、 外露等现象，搭接宽度左右不小于100 mm,上下搭接宽度不小于80 mm.检查数量： 按楼层每20米长抽查一处，但
12、不少于3处，每层检查不少于2 块。检查方法：观察及尺量检查。6）聚合物砂浆面层厚度约为4 mm。检查数量： 按楼层每20米长抽查一处，但不少于3处,每处检查不少于2块。 检查方法：尺量检查.检验应在聚合物砂浆凝结前进行.（11）施工注意事项：1）以基层墙面，应平整、牢固、无空缺、开裂现象达到验收标.2）聚苯板（XPS ）标准尺寸1200mm*600mm，非标准尺寸和局部 不规则处可用电热丝切割器或工具刀现场切割尺寸允许偏差为土 1.5mm，大小而垂直，整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm 的挤塑板。3）在聚苯板（XPS）表面（单面）薄薄地涂上一道专用界面剂， 待干燥后即可涂抹胶粘剂.4）
13、涂上胶粘剂后，立即将挤塑板贴上墙面，并用2m靠尺将其挤 压抹平，保证其垂直，平整度、碰头处不得抹粘给砂浆，每贴完一块 应及时清除挤出砂浆，板与板之间要挤紧，不得有缝，拼缝高错不大 于 1.5mm 否则用打磨器磨平整.5）聚苯板（XPS）应水平粘贴，上下两排挤塑板，应竖向错缝板长二 分之一，保证最小错缝尺寸不少于 200mm。6）安装固定件等待挤塑板粘贴牢固一般在8-24小时安装固定件， 按设计要求位置用冲击钻钻空，锚固深度为50mm，钻空深度为60mm， 固定件用量7层以下，每平方米放5 个， 818层每平方米约6个。 1928层每平方米约9个。7）在聚苯板（XPS）表面再涂刷一道界面剂等干后将抹面胶浆均 匀地抹在聚苯板（XPS） 上,压入网格布，待未干前将网格布压平、压 实（面砖饰面需加锚固件固定）.网格布按实际长度要求剪裁，留出搭 接长度100mm，网格布裁剪向顺经纬向进行，抗裂砂浆要求充满并覆 盖网格布。8）再批一边抹面胶浆，抹面胶浆总厚度不得小于35mm，抹面 胶浆须批刮平整达到要求后才能做饰面涂料或其它饰面材料
