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1、精选优质文档-倾情为你奉上关键工序质量控制措施土方开挖和回填一、施工准备(一)作业条件1、土方开挖1)制定开挖方案,确定合理的开挖方式、施工顺序和边坡防护措施,选择适当的施工机械。2)清除施工区域内的障碍物。3)做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩,用白灰洒出开挖线,办理预检手续。4)若设计基础底面低于地下水位,要提前采取降水措施,把地下水位降到开挖底面O.5m以下。5)夜间施工时,要准备碘钨灯等照明设施。6)作完技术交底。2、回填工程1)回填前,对基础、地下防水层、保护层等办理隐蔽验收。2)将基坑内的杂物、积水等清理干净。3)房心、管沟的回填应在上下水道的安装完成以后进行。4)施工前做好水平高
2、程的设置。在基槽边上钉水平橛,在基础墙表面划分层线。5)作完技术交底。二、质量要求(一)土方开挖质量要求1、主控项目(1)标高的允许偏差(单位:mm)1)桩基、基坑、基槽的允许偏差值+O、-50。2)挖方场地平整允许偏差值:a)人工30;b)机械503)管沟允许偏差值+O、-50。4)地(路)面基层允许偏差值+O、-50。(2)长度、宽度(由设计中心线向两边量)允许偏差值(单位:mm)1)桩基、基坑、基槽的允许偏差值+200、-50。2)挖方场地平整:a)人工+300、-100;b)机械+500、-100:3)管沟允许偏差值-O、+100。3)边坡:设计要求。2、一般项目(1)表面平整度(单位
3、:mm)1)桩基、基坑、基槽的允许偏差值20。2)挖方场地平整允许偏差值:a)人工的为20b)机械的为503)管沟20。4)地(路)面基层20。(2)基底土性:设计要求(二)土方回填质量要求1、主控项目(1)标高的允许偏差(单位:mm)1)桩基、基坑、基槽的允许偏差值-50。2)挖方场地平整允许偏差值:a)人工30;b)机械的50;3)管沟允许偏差值+0、-50。4)地(路)面基层允许偏差值+O、-50。(2)分层压实系数:设计要求。2、一般项目(1)回填土料:设计要求。(2)分层厚度及含水量:设计要求。(3)表面平整度(单位:mm)1)桩基、基坑、基槽的允许偏差值20。2)挖方场地平整允许偏
4、差值:a)人工20;b)机械30;3)管沟20。4)地(路)面基层20三、工艺流程(一)土方开挖测量放线、验线开挖修槽钎探验槽(二)回填工程分层回填夯实取样试验至计划高程四、操作工艺(一)土方开挖1、人工开挖浅基础、管沟等一般顺序为:测量放线切线分层开挖修坡整平挖土自上而下水平分段进行,每层O.3m左右,边挖边检查槽宽,至设计标高后,统一进行修坡清底。相邻基坑开挖时,要按照先深后浅或同时进行开挖的原则施工。2、机械开挖一般深度2m以内的大面积开挖,宜采用推土机或装载机推土和装土;对长度和宽度较大的大面积土方一次开挖,可采用铲运机铲土;对面积大且深的基坑,可采用液压正、反铲开挖;深5m以上的设备
5、基础或高层建筑地下室深基坑,宜分层开挖。一般机械土方开挖由翻斗汽车配合运土。机械开挖时,要配合少量人工清土,将机械挖不到的地方运到机械作业半径内,由机械运走。机械开挖在接近槽底时,用水准仪控制标高,预留2030cm土层人工开挖,以防止超挖。3、开挖到距槽底50cm以内后,测量人员抄出距槽底50cm的水平标志线,然后在槽帮上或基坑底部钉上小木橛,清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸,修整边坡和基底。4、土方开挖完毕后,对基地要进行钎探。若设计无特殊说明,钎探布置按下表执行。槽宽(cm)排列方式间距(m)深度(m)小于80中心一排1.51.580200两排错开1.51.5
6、大于200梅花型1.51.5柱基梅花型1.52.O1.5并不小于短边尺寸打钎推荐使用轻便触探器,轻便触探器主要有尖锥头、触探杆、穿心锤三部分组成。穿心锤重1Okg,钎杆直径25,净用长度1.8m左右。打钎时,穿心锤落距为50cm,使其自由下落,将触探杆打入土层中,每打入30cm,记录一次锤击数。直至打入1.5m为止。钎探完成后,钎孔要用干中细砂贯实。同时在钎探平面布置图上注明特硬、特软点。线、基坑打钎探测完毕后,应由设计、监理、勘察及质监站等单位人员验槽。对不符合要求的软弱土层等情况作出处理记录,处理后符合要求,参加各方签证隐蔽工程记录。5、雨季施工时,要加强对边坡的保护。可适当放缓边坡或设置
7、支撑,同时在坑外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。冬季施工时,要防止地基受冻。6、注意事项(1)开挖过程中,严格控制开挖尺寸,基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度,并在开挖过程中试打钎,避免大面积的二次开挖。施工时尽力避免基底超挖,个别超挖的地方经设计单位出方案可用级配砂石回填。(2)尽量减少对基土的扰动,若基础不能及时施工时,可预留200300mm土层不挖,待作基础时再挖。(3)开挖基坑时,有场地条件的,一次留足回填需要的好土,多余土方运到弃土处,避免二次搬运。(4)土方开挖时,要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。要防止邻近建筑物的下沉,应预先采取防护措施,并在施工过程中进行沉
8、降和位移观测。(二)土方回填1、回填土一般选用含水量在10左右的干净粘性土(以手攥成团、自然落地散开为宜)。若土过湿,要进行晾晒或掺入干土、白灰等处理;若土含水量偏低,可适当洒水湿润。2、深浅基坑相连时,要先填深基坑,填至与浅基坑标高一致时,再与浅基坑一起填夯。分段填夯时,交错处做成阶梯形,上下接槎距离不小于1.0m。基坑回填应在相对两侧或四周同时进行,基础墙两侧标高不可相差太多;较长的管沟墙,内部要加支撑。3、回填土要分层铺摊夯实,蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm;人工夯实时不大于200mm。每层至少夯击三遍,要求一夯压半夯。4、回填房心及管沟时,人工先将管子周围填土夯实,直到管顶O
9、.5m以上时,在不损坏管道的情况下,方可用蛙式打夯机夯实。管道下方若夯填不实,易造成管道受力不匀而折断、渗漏。5、雨季施工时,防止地面水流入坑内,免得边坡塌方或浸泡基土。冬季施工时,每层回填土厚度比常温时减少25,其中冻土块体积不得超过总填土体积的15,且应分散,冻土块粒径不大于15cm。6、注意事项:(1)施工时,基础墙体达到定强度后,才能进行回填土的施工,以免对结构基础造成损坏。(2)基础肥槽回填土,必须清理到基础底面标高,才能逐层回填。严禁用水浇使土下沉的“水夯法”。(3)土虚铺过厚、夯实不够或冬施时冻土块较多会造成回填土下沉,而导致地面、散水裂缝、下沉。(4)室内坑槽(沟)不得用含有冻
10、土块的土回填。地基钎探交底提要:地基钎探的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺一、材料要求砂:一般为中砂二、主要机具机械打钎(轻便触探器、推荐使用)穿心锤重1Okg,尖锥头、触探器钎杆25钢筋,长度1.51.8m。其他有铅丝、凳子、手推车、夹具、撬棍(拔钢钎用)、钢卷尺等。三、作业条件1、基土已挖至设计基坑底标高,表面应平整,轴线及坑宽符合设计图纸要求。2、根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。3、按钎探孔位平面布置图放线并撒白灰点。4、杆上预先划好30cm横线。5、钎探孔的排列方式根据槽宽确定,槽宽大于200cm时采用梅花型排列方式,间距1.5米,孔深2.0米。四、操作工艺工艺流程确定打钎顺
11、序就位打钎记录锤击数整理记录拔钎盖孔检查孔深灌砂1、钎探孔位置平面布置图放线,孔位钉上小木桩或洒上白灰点。2、将触探杆尖对准孔位,再把穿心锤套在钎杆上,扶正钎杆,拉起穿心锤,使其自由下落,锤落距50cm,把触探杆竖直打入土层中。3、记录锤击数。钎杆每打入土层30cm,记录一次锤击数。按地基钎探记录执行。4、拔钎:用铅丝将钎杆绑好,留出活套,套内插入铁管,利用杠杆原理将钎拔出,拔除后用砖盖孔。5、移位:将触探杆搬到下一个孔位,以便继续打钎。6、灌砂:打完的钎孔,经过质检人员和工长检查孔深与记录无误后,即进行灌砂。灌砂时每填入30cm左右,可用钢筋捣实一次。7、整理记录:按孔顺序编号,将锤击数填入
12、统一表格内,字迹清楚,经过技术负责人、质检员、打钎人员签字后归档。8、如工程在冬季施工,每打1孔及时覆盖保温材料,不能大面积掀开,以免基土受冻。五、质量要求1、钎探深度必须符合要求,锤击数记录准确,不得作假钎。2、钎位基本准确,钎孔不得遗漏;钎孔灌砂应密实。六、成品保护钎探完毕后,应作好标记,保护好钎孔,未经质量检查、有关工长复验,不得堵塞或灌砂。七、应注意的质量问题:1、基土受雨后不得钎探。2、如打钎进行不下去时,应请示有关工长,适当移位打钎,不得不打钎而任意填锤击数。3、记录和平面布置图的整理:在记录表上用有色铅笔或符号将不同的锤击数孔位分开。4、在钎孔布置平面图上,注明过硬或过软孔号的位
13、置,以便设计勘察人员分析处理。八、安全标准操作人员要专心施工,扶锤人员与扶钎杆人员要密切配合,以防出现意外事故。砖混结构模板一、施工准备(一)作业条件1、弹好墙身50cm水平线,检查砖墙的位置是否符合要求,办理预检手续。2、构造柱钢筋绑扎完毕,并办好隐检手续。3、检查构造柱内是否清理干净,包括砖墙舌头灰,钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。(二)材质要求定型组合钢模板(长度有600cm、750cm、900cm、1200cm、1500cm,宽度为1OOcm、200cm、300cm),阴阳角模板,要平整、干净。(三)主要工器具电钻、搬手、钳子、锤子等。二、质量要求(一)模板工程模板工程具体要求请参照本
14、书“独立柱基础工程技术交底记录”中相应部分。三、工艺流程工艺流程图:准备工作支构造柱、圈梁、板缝模板办预检四、操作工艺(一)支模板前将构造柱、圈梁及板缝内的杂物全部清理干净(二)构造柱模板1、构造柱模板采用定型组合钢模板,或竹胶板模板,柱箍用50100的方木(如果有成套的角钢柱箍,也可使用)。2、外墙转角部位:外侧用阳角模板与平模拼装,模板与墙交接处的宽度不应少于50mm。用50100方木做柱箍,加木楔子楔紧。每根构造柱的柱箍不得少于三道。内侧模用阴角模板,“U”型钢筋钉固定。模板与墙面接触部分,加密封条,防止漏浆。3、内墙十字交点部位:用阴角模板拼装。先“U”型钢筋钉临时固定,再调整模板的垂
15、直,符合要求后,用“U”型钢筋钉固定。固定用钢筋钉每侧不少于三个。(三)圈梁模板1、钢筋绑扎完以后,将钢筋箍套穿过砖墙预留孔,并将缺口方木在墙的两侧立好,摆放圈梁钢模板并用U型卡子连接。用木楔子将缺口方木和模板固定牢固。缺口方木支立的间距为11.2m。2、检查模板的标高。如不符合要求,调整缺口方木的角度并达到设计要求。上口宽度用短钢筋控制。(四)板缝模板1、板缝宽度4cm,用5050方木做底(或4850的钢管)。大于4cm的用竹胶板做底模,伸入板底51Omm,留出凹槽。2、板缝模板采用木支撑,尽量避免采用吊杆方法。将20402500的木条一端锯出一个“V”形口,与5050的木条卡住,利用木支撑的弹力将板缝模板固定,每条板缝的支撑不少于二个。(五)成品保护1、在砖墙上支撑圈梁祺板时,要防止撞动最上一皮砖。2、支完模