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1、A2施工组织设计(方案)报审表工程名称：乌石化公司100万吨/年对二甲苯芳烃联合装置 编号：L7710-20 致：乌石化工程建设监理公司(监理单位) 我方已根据施工合同的有关规定完成了100万吨/年对二甲苯芳烃联合装置（二标段)设备裙座及支座防火涂装工程方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工方案 承包单位（章） 项目经理 日 期 监理工程师审查意见： 专业监理工程师 日 期 总监理工程师审查意见： 项目监理机构 总监理工程师 日 期 目 录1编制说明22编制依据23工程概况24施工准备55施工方法66施工技术组织措施计划107HSE管理技术措施168文明施工189资
2、源需求计划1910危险性分析（附后) 201。编制说明本方案为中国石油乌鲁木齐石化公司100万吨年对二甲苯芳烃联合装置设备裙座及支座防火涂装施工及检查验收而编制。2.编制依据2。1中国石油乌鲁木齐石化公司100万吨年对二甲苯芳烃联合装置设备安装施工图。2.2建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001）2。3钢结构防火涂料（GB14907-2002)2。4立式工艺设备防火涂料施工技术条件（BCEQ8919/A1)2。5石油化工企业设计防火规范(GB50160-92）3工程概况3。1中国石油乌鲁木齐石化公司100万吨对二甲苯芳烃联合装置位于乌鲁木齐市米东区石化油厂内。根据设计说明
3、,凡设备基础离地面的距离6M的下列立式设备的支撑构件应设置防火层:3。1。1裙座式立式设备裙座直径(锥形裙座以大端计）1000时.仅在裙座外侧未保温的部位设置防火层。3.1。2裙座直径1000时，应在裙座内、外两侧的未保温部位设置防火层。3。1.3设备有保温时,防火层应覆盖从基础面到最下一个保温支撑圈的全部裙座表面，设备无保温时，其防火层应覆盖从基础面到底封头与筒体连接焊缝以下30处。当裙座内侧有防火层而设备又不保温时，其底封头外表面也需设置防火层。3.1。4当设备壳体内表面有隔热衬里时，其裙座的防火层的覆盖范围见下图3。1.5支腿式立式设备防火层应覆盖支腿的全部表面。该项工程作业条件：钢管脚
4、手架因从基础地面起架,故应把基础地面清理平整便于搭设扫地杆以保证架体的稳定性。3.2。具体防火涂装情况如下表:设备位号具体部位耐火极限及厚度备注D2701裙座内外及下封头2小时;20厚不保温D-2914裙座内外2小时；20厚D2705支腿2小时；20厚D2704裙座内外2小时；20厚D-2904支腿2小时;20厚D2504裙座内外及下封头2小时；20厚不保温D2502裙座内外及下封头2小时；20厚不保温D-2501裙座内外2小时；20厚C2501裙座内外2小时；20厚C-2702裙座内外2小时；20厚C2551裙座内外2小时；20厚C2552裙座内外2小时；20厚C2701裙座内外2小时；20
5、厚D2551A裙座内外2小时；20厚D-2551B裙座内外2小时;20厚3。3具体防火示意图如下：绝热层的支撑圈2020防火涂料绝热层防雨层3.3.1有绝热层的设备裙座防火示意图沥青马蹄脂防雨层筒体封头焊缝2030204520填塞保温材料防火涂料隔热衬里3。3。2有隔热衬里的设备裙座防火示意图4520303030丝径1.6的1.44目方空镀锌铁丝网距裙座表面15mmI防火涂料沥青玛蹄脂防雨层筒体封头焊缝防火涂料填塞保温材料3。3.3没有隔热层的设备裙座防火示意图4.施工准备4.1 施工技术准备4.1。1根据设计文件及有关标准的要求，编写施工技术方案.4。1。2对施工人员进行施工技术交底和安全培
6、训。4.1.3工程所用的主要材料要符合设计及规范要求，并有出厂合格证或质量检验证明文件，且已经报监理单位检查合格，否则不得施工。4。1.4每道施工程序完毕，及时报监理单位检查验收后方可进行下一步程序施工。4.1.5防火施工前,应与管道、电气、仪表等主要安装工种联合检查确认，并办理工序交接手续。4。2施工现场准备4.2。1机具准备：工机具应经检验运行正常, 数量充足(详见工机具需求计划）。4.2.2材料准备：防火材料及其制品和脚手架材料已按施工总进度的先后入库60%以上,辅助材料准备充足，能够满足施工的需要。4。2.3材料存放：需在施工现场搭设一临时材料库房，材料按规格、材质、型号分别放置并做出
7、标识。所有施工材料在施工过程中都要防水、防潮措施。4.2。4材料验收:检查质量合格证及理化性能检测指标是否符合设计及验收规范。4.2。6施工现场有完备的安全设施、消防用具及劳保用品。5.施工方法5.1施工程序施工准备搭设脚手架材料交接和清点人工除尘-焊M8螺母质量检查 挂网涂料拌和刷防火涂料第一遍（厚度0。51mm）质量检查-抹防火涂料第二遍(厚度810mm）质量检查抹防火涂料第三遍（厚度810mm) 质量检查达到防火设计要求的厚度报验脚手架拆除清理现场5。2脚手架的搭设5.2。1脚手杆直径采用直径483。5焊接钢管，所使用的管材及扣件经外观检查无弯曲、折裂或损伤，丝扣完好无损。5.2。2立杆
8、采用36米，横杆长度2米为宜。5。2.3站杆间距为1.8米，里外皮站杆间距为1。1米.5.2。4两层平台垂直距离2米为宜.十字支撑杆长度为6米.5.2。5纵向水平杆的构造应符合下列规定：5。2。5.1纵向水平杆宜设置在立杆内侧其长度不宜小于3跨5。2。5。2纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接也可采用搭接5.2。5.3对接搭接应符合下列规定a。纵向水平杆的对接扣件应交错布置两根相邻纵向水平杆的接头；不宜设置在同步或同跨内;b.不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3（如下图示）纵向水平杆对接接头布置(a）接头不在同步内(立面）;
9、(b)接头不在同跨内（平面）1立杆；2纵向水平杆；3横向水平杆5.2.6横向水平杆的构造应符合下列规定a。主节点处必须设置一根横向水平杆用直角扣件扣接且严禁拆除主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150；b.在双排脚手架中靠墙一端的外伸长度不应大于500;c.作业层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置最大间距不应大于纵距的1/25.2.7每根立杆底部应设置底座或垫板;5.2。8脚手架必须设置纵横向扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200处的立杆上,横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上.5。2。9脚手板的设置应符合下列规定:a.作业层
10、脚手板应铺满铺稳离开型钢120150；b。冲压钢脚手板等应设置在三根横向水平杆上，脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130150;两块脚手板外伸长度的和不应大于300（如图a）;脚手板搭接铺设时接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于200,其伸出横向水平杆的长度不应小于100（如图b)脚手板对接、搭接构造-（a）脚手板对接；（b）脚手板搭接5。3施工机具及操作要求5.3。1当为喷涂施工时：5.3。1.1空压机压力4左右，每台空压机最多可带五把喷枪。当气管长度大于25米时，空压机最多可带三把喷枪。5.3.1。2喷枪涂距离：喷枪嘴与被喷构件距离应大于100mm，小于3
11、00mm。5。3。1。3底层涂料喷涂时，应选择56mm喷嘴，再喷时应选择68mm喷嘴，喷枪角度006005。3。2当为刷涂施工时：宜采用滚筒刷涂刷,要求涂刷均匀，不得遗漏。5.4设备裙座防火涂料施工工艺规程:5。4。1设备裙座基材表面已涂好底漆，局部现场处理的部位需补底漆。防火涂料施工前应对基材表面按要求进行表面作尘土，油污等杂质清除,采用人工或高压气体或用高压水枪进行表面除尘清理，待基材表面无水进行除尘、除杂物、油污等检查合格后方可施工防火涂料。5.4.2按设计要求，首先应在要防火部位点焊M8螺母（每隔400），如下图b所示： 20点焊M8螺母裙座防水层困扎铁丝向里弯曲防火涂料铁丝网点焊 a b5。4.3点焊完螺母后，然后刷第一遍防火涂料；刷完第一遍防火涂料后捆扎镀锌铁丝网,如上图a所示。5。5 SWH室外厚型钢结构防火涂料操作规程5.5。1 涂料拌和，第一遍按底液：底涂料=2:1进行涂料拌和（加水可根据现场实际）.首先将底液搅拌均匀后将涂料加入，再次搅拌均匀，搅拌好的涂料应在3小时内完成施工。5.5.2第一遍刷涂施工，涂层厚度0。11mm为宜,每遍间隔时间在24小时以上。5.5。3加涂层采用抹涂，涂层厚度8mm10mm为宜，视每道喷(抹）的厚度以及气候条件而定,每遍
