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1、大型压缩机机组管理制度(2) 大型压缩机机组管理制度()之相关制度和职责,第六章大型机组运行管理第二十六条大型机组的投运必须经使用单位的设备管理部门和生产、技术、安全、所在车间以及保运单位等相关部门确认后方可进行。第二十七条操作人员和维护人员必须经过.第六章大型机组运行管理第二十六条大型机组的投运必须经使用单位的设备管理部门和生产、技术、安全、所在车间以及保运单位等相关部门确认后方可进行。第二十七条操作人员和维护人员必须经过技术培训和考核合格，取得相应资格后方能上岗。第二十八条使用单位应制定大型机组操作规程,组织相关人员认真学习,并严格按操作规程操作,严禁机组在超温、超压、超负荷、超速情况下运
2、行。第二十九条操作人员必须严格执行巡回检查制度,按巡回检查路线、内容和标准对大型机组各部位进行检查,及时发现问题、隐患及不安全因素,认真记录机组运行、操作、缺陷和巡检情况。第三十条操作人员发现大型机组运行不正常时,应立即检查原因、采取措施、及时报告。为保证机组和人员安全,在紧急情况下,操作人员有权按操作规程采取果断措施直至立即停机。第三十一条对于大型机组存在且不能及时处理的缺陷,使用单位设备管理部门应立即报告公司设备管理部,并组织有关部门和单位,认真研究并采取应对措施。机组故障停机后,应立即上报公司,并认真检查、分析原因,不得盲目开机。第三十二条加强机组润滑管理,各有关单位应认真执行设备润滑管
3、理制度,全面管理好润滑油、密封油、控制油及相关设备。使用单位必须定期分析在用油品质量，提倡应用铁谱分析、光谱分析等先进技术,及时检测设备磨损情况。第三十三条使用单位应做好备用机组定期维护保养工作，使之处于完好备用状态。第三十四条机械、电气、仪表保运人员应按各自专业管理要求，对机械设备、电气设备、控制仪表、联锁保护设施进行巡回检查和日常维护保养工作,不断提高设备完好率、仪表控制率,联锁投用率应达到%。第三十五条为了保证机组安全,联锁保护系统必须投入自动状态。第三十六条大型机组开停机时,有关专业技术人员应到场监护。第三十七条应积极采用先进的监测技术,搞好大型机组状态监测和故障诊断工作，使用单位必须
4、定期对大型机组运行状况数据进行分析评估，提高大型机组运行状态预知管理水平。第七章 大型机组特级维护管理第三十八条大型机组实施特级维护管理（简称“特护”)。各有关单位必须加强特护管理工作的领导,建立健全特护管理组织网络，按照“日巡检、周联检、月分析、季考核、年评比”的原则开展特护工作，坚持以“机、电、仪、管、操”五位一体的管理模式开展特护小组活动。第三十九条使用单位必须成立由主管设备的领导担任组长,成员为相关管理、操作、维护装置的保运部门领导组成的关键机组特护管理领导小组。实施特护的大型机组必须逐台成立由使用单位设备管理部门牵头的以设备专业管理、机械、电气、仪表保运和操作人员等组成的“特级维护”
5、小组,组长由设备管理部门指定专人担任,成员应是本专业的技术骨干。特护人员应保持稳定，未经许可，不得任意变动。第四十条特护领导小组职责(一）认真贯彻有关设备管理制度、规定、规程和标准，制定特护管理工作细则和程序,组织开展本单位的特护管理工作。（二）对机组存在的问题及时组织处理，暂时不能处理的应组织有关人员共同研究制订措施，保证机组安全运行。研究并提出提高机组运行水平和可靠性的措施。(三）每月组织一次本单位的特护工作例会，对大型机组的运行状态进行分析评估,对存在的问题提出整改意见,形成闭环管理。（四)定期对本单位各特护小组的活动进行检查和考核,不断提高特护管理工作水平和实效。第四十一条特护小组职责
6、（一)每台大型机组应在现场设立醒目的特护标牌，标牌中应包括明显的巡检标志。（二)每台大型机组均要制定相应的巡检工作内容和标准,特护小组成员每天至少巡检一次,并填写巡检记录,发现问题要及时处理和上报。（三）特护小组组长每周组织一次特护小组成员共同参加的联合巡检，并填写联检记录,发现问题要及时处理和上报。(四）公休日及节假日期间各单位大型机组的特护巡检工作和要求必须照常进行;节假日的特护联检工作各单位可根据情况安排节前或节后进行。第四十二条要加强对关键机组的状态监测工作,对所有的关键机组均应有监测手段,每周至少应对监测结果进行趋势分析一次，每月结合月分析例会进行机组运行评估，对有缺陷和隐患的机组要
7、适当加大监测频率。第四十三条使用单位设备管理部门应制定机组用油、换油标准，对大型机组的使用的润滑油进行定期、定点常规指标分析(每月至少一次)，及时判定和采取相应措施,确保在用油品合格。根据具体情况，原则上每季度安排一次重点机组润滑油铁谱分析检测，将检测结果作为状态分析和故障诊断的参考。第四十四条使用单位设备管理部门应对每台关键机组建立特护档案，档案中应对该机组的超标、故障、隐患、停车、检修等情况,润滑油分析单以及相关技术分析等情况详细记录在案。第四十五条使用单位设备管理部门每月定期编制上报“关键机组运行月报”。月报内容应包括机组运行分析,连续运行天数，故障及检修情况技术总结，存在缺陷和隐患情况
8、,消缺检修计划等。第八章机组检修第四十六条在大型机组检修前,使用单位设备管理部门应根据有关检修规程和机组运行状况,以实现长周期运行为目标，组织制定检修项目和内容,选择技术力量雄厚、有实际经验的检修单位。对于按照相应检修规程进行机组大修的，使用单位要编制并上报机组检修方案,经公司设备管理部批准后方可实施。第四十七条检修单位应按机组检修项目、内容和有关检修规程,参考历史检修记录,编写检修方案,并落实各项检修准备工作。第四十八条检修单位必须建立质保体系,并按照S体系的要求落实各项检修措施,保证安全、文明检修，确保按时、按质完成检修任务。第四十九条在检修过程中,检修单位必须认真按检修方案组织施工，加强
9、检修过程中的检查和质量验收。对于重要中间环节，必须由使用单位设备管理部门组织有关单位共同确认,并认真填写记录。第五十条在检修过程中，检修单位必须认真、完整、真实地填写检查和修理记录。第五十一条大型机组检修完成后,应进行机组试车，并做好试车记录。机组试车合格后，方能投入运行。对于机组大修后的联动试车,使用单位要编制和上报机组试车方案,经公司生产部批准后方可实施。第五十二条检修单位在机组投入运行正常后一个月内,将检修资料和试车记录交付使用单位设备管理部门存档。第五十三条加强大型机组的配件管理，落实公司备件管理制度的要求。物资装备部要严格按公司设备管理部门提出的技术要求和计划组织采购，确保配件质量，
10、建立合理的配件储备。第九章大型机组更新、改造、调拨及报废第五十四条大型机组更新、改造应当围绕公司的安全生产和技术发展规划,有计划、有重点的进行。第五十五条当大型机组存在以下情况时,可考虑更新、改造(一)存在严重缺陷或对安全生产构成严重威胁。(二）超过原设计使用年限、零部件老化、技术性能落后、故障率高的。(三)虽未超过设计使用年限，但机组技术性能落后、质量低劣、故障频繁、维修费用高的。(四）不能满足生产条件的。（五)国家明令淘汰的。第五十六条使用单位设备管理部门应根据生产实际，在对现有机组状态评估基础上,提出更新、改造计划，编制项目建议书。并上报公司主管部门。第五十七条公司主管部门对大型机组的更
11、新、改造项目应认真组技术经济论证,按照总部、公司更新及改造投资管理有关规定,经审批后方可实施。要积极采用新技术，不断改善和提高大型机组性能，达到安全可靠、经济合理的目标,要选择最优的方案,以确保获得良好的设备投资效益。第五十八条涉及调拨、报废的机组，要按照总部、公司有关固定资产管理制度办理相关手续。第十章检查与考核第五十九条大型机组的检查与考核依据中华人民共和国中石化股份化工设备考核办法相关规定部分改编及公司关键机组考核办法有关规定执行。篇：空气压缩机司机手指口述作业法空气压缩机司机手指口述作业法心想:安全设备措施运行眼看：保护是否安全可靠,仪表是否指示正确，电气设备是否完好，冷却泵运行是否正
12、常，油位是否合格，注油器是否加油。手指口述：、油压保护、超温保护、断水、断油保护灵敏可靠,确认。、安全阀、调压阀符合规定，确认。3、过滤消声器、注油器完好，确认。4、机油泵、冷却泵运行正常,确认5、电机完好无失爆，确认。、空气压缩机温升正常,确认。7、各仪表指示正确,确认。、储气罐、弹簧式安全阀合格，确认。、管路完好无漏风现象,确认。1、电气设备运行良好，确认。11、闸阀灵活可靠,确认。篇:往复式压缩机完好标准(）运转正常，效能良好:、设备出力能满足正常生产需要,或达到名牌能力的90以上。B、压力润滑和注油系统完整好用,注油部位（轴承，十字头,汽缸等处)油路畅通。油压、油位、润滑油指标及选用均
13、应符合规定。、运转平稳无杂音，机体及管系振幅符合设计规定。、运转参数(温度、压力）等符合规定。各部轴承、十字头等温度正常。E、轴封无严重泄漏，如系有害气体，其泄漏应采取措施排除。F、段间管系振动符合规定。（2)内部机件无损,质量符合要求：各零部件的材质选用，以及活塞、十字头、轴瓦、阀片等安装配合,磨损极限以及严密性，均应符合规程规定。(3)主体整洁,零附件齐全好用:、安全阀、压力表、温度计、自动调压系统控制及自起动系统应定期校验,灵活准确。安全护罩、对轮螺栓、锁片等齐全好用。、主体完整,稳钉、安全销等齐全牢固。C、基础、机座坚固完整，地脚螺栓,各部螺栓应满扣、齐整、坚固。D、进出口阀门及润滑、
14、冷却系统,安装合理，不堵不漏。、机体整洁，油漆完整美观。F、附机达到完好。(4）技术资料齐全准确,应具有:、设备档案并符合总公司设备管理制度要求。B、定期状态监测记录。C、基础沉降测试记录。D、设备结构图及易损配件图。篇4:离心式压缩机完好标准(1)运转正常,效能良好:、设备出力能满足正常生产需要,或达到名牌能力的90%以上。、润滑系统、油封系统、冷却系统、气体密封、平衡管等畅通好用,润滑油、油封选用符合规定、滑动或滚动轴承温度符合设计要求;C、润滑油及封油的高位箱、轴向位移控制系统、防喘震措施及压力、流量的控制、油、气差压控制齐全好用；报警及停机控制应灵敏准确；D、运转平稳无杂音,轴位移符合
15、设计规定,振动符合标准要求。(2）内部机件无损，质量符合要求：A、机件材质符合设计要求;B、转子径向轴向跳动量，各部安装配合，磨损极限,均应符合规程规定。(3)主体整洁,零附件齐全好用:A、压力表、真空表、转速表、温度计、传感器、测振探头、安全阀应定期效验,灵敏准确，安全保护罩、联轴器零部件及盘车机构齐全好用。B、主体完整,稳钉、机体排污、放水阀门齐全好用。、基础、机座坚固完整,地脚螺栓,各部螺栓应满扣、齐整、坚固。D、进出口阀门及润滑、冷却系统，安装合理，不堵不漏。、机体整洁,油漆完整美观。（4）技术资料齐全准确,应具有:A、设备档案并符合总公司设备管理制度要求。B、定期状态监测记录。C、基础沉降测试记录。D、设备结构图及易损配件图。【大型压缩机机组管理制度(2）】1
