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1、铺砖施工方案施工技术方案第一节 主要施工方案（一） 地面、楼梯面工程材料：地面使用冠军牌 600mm*600mm 玻化砖，楼梯面使用 300mm* 300mm 防 滑砖。（二）、施工准备:1 、材料及主要机具：1 ） 地砖的品种、 规格应符合设计要求， 技术等级、 光泽度、 外观质量要求。2 ） 水泥： 硅酸盐水泥、 普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥， 其标号不宜小 于42.5 号。1.1 白水泥： 42.5 白水泥3 ）砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于 3% 。4 ） 机具； 手推车、 铁锹、 靠尺、 浆壶、 水桶、 喷壶、 铁抹子、 木抹子、 墨 斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤） 、铁水
2、平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、钢丝刷。2 、作业条件：1 ）施工图纸己交底；2）施工机具设备良好、齐全；3）内墙 +50cm 水平标高线已弹好,并校核无误。4 ） 墙面已完成、门已安装完。5）地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。6） 提前做好选砖的工作 ,预先用木条针方框（ 按砖的规格尺寸 ） 模子拆包后 块块进行套选、长、宽、厚不得超过 lmm, 平整度用直尺检查不得超过 0.5mm 。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出 ,并按花型、颜色挑选后分别堆放。7） 有艺术图型要求的地面,在施工前应绘制施工大样图 ,并做出样板间经 检查合格后 ,方可大
3、面积施工。8） 、人员部署：班组长张占伟，工人22 人。4、施工时间： 2012 年 2月 24 日至 2012 年 3月 24 日，合计 30天。（三）、施工工艺1 、基层检查处理：1 ）地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平，高出 4mm 的部分应剔凿和重新抹平2）砖墙应清理干净，提前一天浇水湿润，光滑混凝土地面应凿毛或用界面剂或素水泥浆拉毛，以保证结合层粘接牢固； （ 3 ）地面上灰尘、附着物等清理干净；地面洒水充分湿润；（ 4 ）用水灰比为 0.5 素水泥浆刷一遍，地面不得有积水， 然后铺半干混凝土（水 泥、砂子体积比为 1 ： 2 ）。2 、确定标高、贴标准点：（ 1 ）距墙面 1
4、 米或根据地面情况，确定完成面层的标高；（ 2 ）在房间四周墙上标注标高、核对标高控制线。3 、选砖、浸砖：（ 1 ）砖在浸水前，开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度；（ 2 ）砖提前 2 小时浸水，不泛泡时取出，表面无明水方可使用。4、铺半干混凝土：（ 1 ）铺宽于砖块、交叉铺带状半干混凝土，混凝土无结块，密实一致用刮尺刮平；（ 2 ）等铺贴好面层后在一边刷水泥浆结合层，一边铺混凝土，混凝土超过30mm 时应予以荷载和施工变更签证确认。5、试排试拼：根据设计和工艺情况，试排砖块，核对与门口、柱边、墙边位置砖的套割情况；6、贴砖：1)贴砖顺序：先贴标准交叉列地砖，再根据交叉列分割的四个部分，进行铺
5、 贴；2)铺贴方法：拉线将板块平稳铺下，用橡皮锤敲击板块，振实混凝土；揭开 板块，用水灰比为0.45的素水泥浆，均匀地摸在砖的背面，厚度控制在5-7mm； 将砖平放到揭起时的位置，用橡皮锤敲击板块致标准砖的高度，清理砖上的泥浆，用靠尺和水平尺检查确认后进行下一块的铺贴；若高度太低或位置 不准，应揭开后重7、擦缝和清理：贴好的砖，在两小时后清理拼缝，然后用素水泥浆灌缝，用棉 纱擦缝。8、养护、自检、保护(1)铺好的砖，3天内不得重压、上人和受振动；(2) 3天后检查有无空鼓、铺贴不平、缝宽不一致等缺陷，不符合要求的应 返工；(3)对铺贴好的地面应采取覆盖措施，纸制品、木板类在可能水湿的情况下，
6、不得保护地面。(四)、质量标准1、面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。2、面层与基层必须结合牢固，无空鼓。3、地砖铺贴检测标准满足以下要求：项次项目允许误差检验方法1表面平整度22米靠尺和塞尺2缝格平直3拉5米线和钢尺3接缝高低差0.5直尺塞尺检查4踢脚线上口平直3拉5米线和钢尺5板块间隙宽度2钢尺和塞尺操作工艺流程：基层处理 吊垂直、套方、找规矩- 贴灰饼 - 抹底层砂浆-弹线分格 - 排砖 浸砖 - 镶贴面砖 - 面砖勾缝与擦缝基层为混凝土墙面时的操作方法 基层处理： 首先将突出地面的混凝土踢平，对地面应凿毛，并用钢丝刷满刷 一遍，再浇水湿润。如果基层混
7、凝土表面很光滑时，亦可采取如下“毛化处理” 办法，即先将表面尘土、污垢清朝干净，用10% 火碱水将板面的油污刷掉，随之 用净水将碱液冲净、晾干，然后用 1:1 水泥细砂浆内掺水重 20% 的 108 胶，喷或 用笤帚将砂浆摔到地上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。套方、 找规矩、 贴灰饼： 根据面砖的规格尺寸设点、 做灰饼。 抹灰层砂浆：先刷一道掺水重 10% 的 108 胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为 1:3 水泥砂浆），每一遍厚度宜为 5mm ，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干
8、时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm ，随即用木杠刮平，木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。弹线分格： 待基层灰六至七成干时， 即可按图纸要求进行分段分格弹线， 同事亦可进行面层帖标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。排砖： 根据大样图及地面尺寸进行横竖向排砖， 以保证砖缝隙均匀， 符合设计图纸要求， 注意打地面要排整砖， 以及在同一地面上的横竖排列， 均不得有 一 行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。浸砖：玻化砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水
9、浸泡 2h 以上，取得待表面晾干或擦干净后方可使用。镶贴面砖：镶贴应自内而外进行，从最下一层砖下屁的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用 1:2 水泥砂浆镶贴， 砂浆厚度为 6-10mm ，贴上后用灰铲柄 轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面。面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用 1:1 水泥砂浆勾缝，先勾水平线再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm 。若横竖缝为干挤缝，或小于 3mm者， 应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗 干净。（ 5 ）质量标准主控项目 饰面砖的
10、品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。 饰面砖肖铁必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。一般项目 表面平整、 洁净， 颜色一致， 无表色、 起碱、 污痕， 无显著的光泽受损 处， 无空鼓。 接缝填嵌密实、 平直， 宽窄一致， 颜色一致， 阴阳角处压向正确， 非整 砖 的使用部位适宜。 套割：用整砖套割吻合，边缘整齐：地面厚度一致。 流水坡向正确，滴水线顺直。（ 6 ）成品保护 要及时轻擦干净残留在门框上的砂浆。 认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的施 工应做在前面，防止损坏面砖。 若需先做面砖时完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。
11、注意不要碰壁撞墙面。（ 7 ）应注意的质量问题空鼓、脱落基层表面偏差较大，基层处理或施工不当， 就易空鼓、脱落。 砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几 种不同的配合比砂浆， 因而产生不同的干缩， 亦会空鼓。 应在贴面砖砂浆中 加适量 108胶， 增强粘贴， 严格按工艺操作， 重视基层处理和自检工作， 要 逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。 墙面不平： 主要是结构施工期间， 几何尺寸控制不好， 造成外墙面垂直、平整偏差大， 而装修前对基层处理又不够认真。 应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。 分格缝不匀、 不直： 主要是施工前没有认真按照图纸尺寸， 核对结构施工 的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规 格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。 地面脏： 主要原因是勾缝后没有及时擦净砂浆以及其他污染所致， 可用棉 丝蘸稀盐酸加 20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。
