蒸发使含有不挥发物质的溶液沸腾汽化并移出蒸气

上传人:大米 文档编号:563246621 上传时间:2022-11-04 格式:DOCX 页数:21 大小:91.03KB
返回 下载 相关 举报
蒸发使含有不挥发物质的溶液沸腾汽化并移出蒸气_第1页
第1页 / 共21页
蒸发使含有不挥发物质的溶液沸腾汽化并移出蒸气_第2页
第2页 / 共21页
蒸发使含有不挥发物质的溶液沸腾汽化并移出蒸气_第3页
第3页 / 共21页
蒸发使含有不挥发物质的溶液沸腾汽化并移出蒸气_第4页
第4页 / 共21页
蒸发使含有不挥发物质的溶液沸腾汽化并移出蒸气_第5页
第5页 / 共21页
点击查看更多>>
资源描述

《蒸发使含有不挥发物质的溶液沸腾汽化并移出蒸气》由会员分享,可在线阅读,更多相关《蒸发使含有不挥发物质的溶液沸腾汽化并移出蒸气(21页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、蒸发使含有不挥发物质的溶液沸腾汽化并移出蒸气第五章 蒸发第一节 概述一、蒸发:使含有不挥发物质的溶液沸腾汽化并移 出蒸气,从而使溶液中溶质浓度提高的单元操 作称为蒸发。 所采用的设备称为蒸发器。 蒸发 是在液、 固相之间进行, 化学工业中以蒸发水 溶液为主,蒸发以流体输送为基础仍遵循传热 基本规律。(蒸发效果是从溶液中分离出部分 溶剂传质过程;实质上是传热壁面一侧的蒸 汽冷凝与另一侧的溶液沸腾间的传热过程 传热。物理上的蒸发: 在溶液表面发生的气化 现象。即在任何温度下都能进行气化。 )二、蒸发用途广泛(化工,食品工业等) 。1. 化工:油脂工业中用于蒸烘油料的设备 蒸锅 卧立式式 带有搅拌器

2、搅拌,类似夹套反应 卧式釜。2. 食品工业:制糖,柠檬酸厂等。3.制药4. 原子能工业三、几个基本概念:1. 生蒸汽:即新鲜加热蒸汽2. 二次蒸汽:蒸出的蒸汽。3单效蒸发:将二次蒸汽直接冷凝,而不利 用其冷凝热的操作。4. 多效蒸发:将二次蒸汽引到下一蒸发器作为加热 蒸汽,作为加热蒸汽以利用其冷凝热,这种串联 蒸发操作称为多效蒸发。5. 生产能力:单位时间内蒸发的水分量,即 蒸发量。6. 生产强度:单位传热面积的蒸发量,即单位时间、单位传热面积蒸发的水份量严。h m四、蒸发操作的类型1. 加压,2.常压,3.减压(真空蒸发);减压 下,溶液的沸点下降,有利于处理热敏性物料。第二节蒸发设备5.2

3、.1蒸发器的结构蒸发器主要由加热室及分离器组成。加热室循环型(非膜式)单程型(膜式)一、循环型(非膜型)蒸发器。1中央循环管式(标准式);2. 悬筐式蒸发器;3. 外热式蒸发器;4列文蒸发器;5. 强制循环蒸发器:、膜式(单程型)蒸发量2. 降膜蒸发器;蒸汽在管外,原 料液在管内,且二者流向一致,原料液在预热 器中加热到沸点或接近沸点后引入加热管内。3. 升降膜蒸发器。三、直接加热蒸发器5.2.2蒸发器的选型1 .溶液的粘度:因为Re是粘性力的特性参数。决定流体的流动状态。如流体在光滑管内 湍流流动:b 61.5d R 7 b层流(滞流内层)Re8流体边界层b,流动边界层的厚度大于热边界层的厚

4、度t。(在壁面附近存在着较 大速度梯度的流体层-流动边界层,简称边界 层;在壁面附近存在温度梯度的流体层-热 边界层。)2.溶液的热稳定性3. 有晶体析出:防堵;4. 易发泡的溶液:防止损失物料;5. 有腐蚀性溶液:防腐;6. 易结垢溶液:便于清洗。7. 溶液的处理量第三节 单效蒸发5.3.1 溶液的沸点和温度差损失一定压强下溶液沸点比纯水高, (通常不挥发性溶 质为固体, 固体分子对水分子之间的引力, 大于水分 子之间的引力, 所以汽化时温度就高) 而沸腾是一种 液体表面和内部同时进行的汽化现象, 沸腾时饱和蒸 汽压跟外部压强相等。当液体在管内的压强增大时, 沸点升高,压强减小时沸点降低。A

5、 .溶液沸点升高计算式:t T溶液的沸点升高,c;t 溶液沸点,C;T 与溶液压强相等时的沸点,即二次蒸汽饱和温度,c。tTt, tTTT, tTt, tTt (TT)(T t) tTB .传热温度差损失, 即 tT t 或 t tT ; t 传热的有效温差,C;tT -理论上的传热温度差,C。实际上: tT t (T T) (T t) t TI11 111C 总温度差损失为:由于溶液蒸汽压下降而引起的温度差损失1.实际测定:tA TtA 溶液蒸汽压下降后溶液的沸点(实验 测定)2估算faa 常压下由于溶液蒸汽压下降 而引起的沸点升高;f校正系数0.0162 仃273)2r 操作压强下,二次蒸

6、汽的汽化热,kJ/kg。3. 杜林规则计算溶液沸点:k 汁;当tw tWtw 0,tA tA ktW ym ( ym 杜林线的截距C)。 斜 率k与截距ym都是溶液质量浓度X的函数。杜林规则:t T当溶液浓度、操作压强一定,t、T都一定是常数,所以t T;把所 有不同的压强下t,T点联起来为一直线。因加热管内液柱静压强而引起的温度差损失glm 液层中部的平均压强Pa;P液面的压强,即二次蒸汽的压强Pa;L 液层深度 m ;密度;g重力加速度。为了简便,常根据平均压强Pm查出纯水的相应沸点 tpm ,故因静压强而引起的温度差 损失为:t pm式 中tpm 与 平均 压强 pm 相 对应 的纯水

7、的沸点,C;tp 与 二次 蒸汽压 强 p 相 对应的 水的 沸 点,c。5.3.2 单效蒸发的计算单效蒸发计算项目有:(1)单位时间内蒸出的水分量,即蒸发量; (2) 加热蒸汽的消耗 量;( 3)蒸发器的传热面积蒸发量作溶质的衡算:进蒸发器的溶质总量=出 蒸发器的溶质总量(1衡算范围一方框图;2. 衡算基准;3.衡算对象。范围是蒸发设备、基 准是单位时间、对象是溶质)。总物料衡算F W (F W)溶质衡算Fxo (F W)xi或W F(1 3( 1)F 原料液的流量,kg/h;W 单位时间内蒸发的水分量,kg/h;Xo 溶质在原料液中质量组成;xi 溶质在完成液中的质量组成。加热蒸汽消耗量D

8、对某些溶液如 CaCl2 ,NaOH 稀释 放热。参阅黄子卿“物理化学”P84, “当一克分子溶质溶解在 no 克分子溶剂中时, 所吸收 的热叫做积分溶解热,用Qs表示它。若分别加 两种不同克分子溶剂在一克分子溶质中, 这两 个溶解热的差叫做积分冲淡热 (稀释热)这个 冲 淡 热 等 于(Qs)no2 (Qs)no1 或H 2 H 1 。 (参见天大基本有机化学工程第 65 页)(一) 溶液稀释热不可忽略蒸发过程中, 溶液浓度发生显著变化。 溶 液的浓缩需要提供浓缩热, 下述计算已将此项 热量作为溶液热焓的变化而计入。 只要用有关 溶液的焓浓图就可以求生蒸汽的消耗量。DH Fho WH (F

9、W)h1 Dhw QlD WH (F W)hi Fho QiH hw若加热蒸汽的冷凝液在蒸汽的饱和温度下排除;则:Hhwr,D WH (F W)h1 Fho Q, rD 加热蒸汽的消耗量kg/h;H 加热蒸汽的焓kJ/kg;ho 原料液的焓kJ/kg;h 二次蒸汽的焓kJ/kg;完成液的焓kJ/kg;hw 冷凝水的焓kJ/kg;Ql 加热蒸汽的气化热kJ/kg;r 加热蒸汽的气化热kJ/kg。(都以0C液态焓作基准,即令0C时液体焓为零,与0C气体焓为零。)(二)溶液的稀释热可以忽略时:H 2 Hi 0H 1 H 2 Qp Cp t Cp(to 0)有些物质稀释放热,因此蒸发这些物质, 应考虑

10、供给和稀释热量相等的浓缩热,即忽略 浓缩热一般以0C液体为基准态,令其焓为 零。以零度气态与液态为基准态:ho C po (to 0) Cpoto,hi C pi (t1入总的热量衡算式得:D(H Cp”T) WH0) C p,1t1 , hw C pw 仃 0)C pwT 代(TW)C pit1FC pot。 Qi最后经整理得:WrQ DrWr FCpo (ti to) Qito) QiFC po (t1r若原料液预热到沸点再进入蒸发器, 上式可简化为:且忽略热损失,D WL r汽消耗量,(三)传热面积Sokg/kgQKoSotmWrrWSoQK tme-单位蒸tm T t (蒸发时,加热面

11、两侧流体 处于恒温相变化状态下。)丄丄R丄2丄Kd oai dididm1adKo11 do do b do1RiRoa di di dma。若加热蒸汽的冷凝水在饱和温度下排除, 忽略热损失,则蒸发量的热负荷为 Q=Dr(四)管内沸腾传热系数ai的关联式533蒸发器的生产能力和生产强度一. 蒸发器的生产能力:单位时间内蒸发的水分 量,即蒸发量,Wkgh;也可用蒸发器的传热 速率来衡量其生产能力。单效蒸发时的传热速率为:Q KSt或Q KS(T ti)二. 蒸发器的生产强度:单位传热面积上、单位时间内蒸发的水分量,kg(m2 h)即u ws若沸点进料,且忽略蒸发器的热损失,则:Q Wr KS t

12、将以上三式整理得:U乎3 U KtK是主要途Sr rK径,亠般aoaiRsi(1)定期清洗Rsi 则 b(2)加强循环、u(3)加入晶种或微量阻垢剂第四节多效蒸发在单效蒸发器中每蒸发1kg的水需要消 耗1kg多一些的加热蒸汽。在工业生产中, 蒸发大量的水分必需消耗大量的加热蒸汽,为 了减小加热蒸汽的消耗量,可采用多效蒸发。当原料液在沸点下进入蒸发器,并忽略热 损失,各种温度差损失以及不同压强下汽化热 的差别时,则理论上单效的DW 1,双效的 dw 2,三效的dw 3.n效的dw ;5.4.1多效蒸发的操作流程一、并流(顺流)加料法的蒸发流程溶液和蒸汽的流向相同。优点:1. 由于后效蒸发室的压强

13、比前效的低,故溶液在效间的输送可利用效间的压强差,而不必另外用泵。2. 后效溶液的沸点较前较低,故前效的溶液进入后效时,会因过热而自动蒸发(称为自蒸或闪蒸) 13/21因而可以产生一部分二次蒸汽。缺点:传热系数逐渐下降。二、逆流加料法的蒸发流程优点:溶液的浓度、温度均沿流动方向不断上升,因 次各效溶液的粘度较为接近,使各效的传热系 数也大致相同。缺点:效间溶液需要用泵输送,能量消耗较大,各效 进料温度均低于沸点(与并流加料法比较)产 生的二次蒸汽量也较少。不适合处理热敏性物 料。三 平流加料法的蒸发流程 优点:适用于处理蒸发过程中伴有结晶析出的溶液。5.4.2 多效蒸发的计算 已知条件:原料液

14、的流量, 浓度和温度; 加热蒸 汽(生蒸汽)的压强,冷凝器的真空度;未效完成液 的浓度等。设计的项目: 生蒸汽的消耗量; 各效的蒸 发量;各效传热面积解决问题的方法: 物料衡 算、焓衡算、传热速率三个基本方程式。一、基本关系:1.多效蒸发的物料衡算: 以整个蒸发系统作溶质衡算,得:亠 F(Xn X。)X0FXo(F W)x n 或 Wn_。F(1-)XnXn(1)对任一效作溶质的衡算,得:Fxo (F W1 W2. Wi)xi,i2或xiFx。F Wi W2Wi(2)TzT.T.在多效蒸发计算中,一般仅知道原料液和 末效完成液的浓度,而其它各效的浓度均为未 知量,因此利用蒸发系统的物料衡算只能求得 总蒸发量,至于各效蒸发量和溶液浓度,还可 以结合焓衡算才能求得。2.多效蒸发的焓衡算(1)忽略蒸发系统的热损失,对第一效进行焓衡算:Fho Di(Hi hw) (F Wi)hi WiH;( 3)若溶液的稀释热可以忽略,此时溶液的焓可用比热来计算,即h。Cp

展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 学术论文 > 其它学术论文

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号