水上钻孔灌注桩施工安全技术保证措施

上传人:壹****1 文档编号:563246391 上传时间:2023-12-19 格式:DOCX 页数:11 大小:23.09KB
返回 下载 相关 举报
水上钻孔灌注桩施工安全技术保证措施_第1页
第1页 / 共11页
水上钻孔灌注桩施工安全技术保证措施_第2页
第2页 / 共11页
水上钻孔灌注桩施工安全技术保证措施_第3页
第3页 / 共11页
水上钻孔灌注桩施工安全技术保证措施_第4页
第4页 / 共11页
水上钻孔灌注桩施工安全技术保证措施_第5页
第5页 / 共11页
点击查看更多>>
资源描述

《水上钻孔灌注桩施工安全技术保证措施》由会员分享,可在线阅读,更多相关《水上钻孔灌注桩施工安全技术保证措施(11页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、水上钻孔灌注桩施工安全技术保证措施序号项目技术措施1水上 及高 处作 业(1)严格落实所有安全技术措施和个人劳动防护用品,未经落实 时不得进行施工。水上作业人员必须正确佩戴和使用安全帽、救 生衣、防滑鞋等安全防护用品,同时施工船舶必须按规定配备足 够的救生圈、救生衣等救生设备(2)高处作业严格方案要求设置人员上下爬梯或施工吊篮。(3)高处及水上作业中的安全标志、工具、电气设施和各种设备, 必须在施工前进行检杳,确认其完好并固定牢固后,方能投入使 用。(4)施工中对水上作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时, 必须及时解决;危及人身安全时,必须停止作业。(5)施工作业场所有坠落可能的物件,应一律

2、先行撤除或加以固 定。高处作业中所用的物料均应堆放平稳,工具应随手放入工具 袋。(6)遇有六级以上强风、暴雨等恶劣气候,不得进行水上及高处 作业。暴风及暴雨前后,应对作业安全设施逐一加以检查,发现 有松动、变形、损坏或脱落等现象,应立即修理完善。(7)因作业必需临时拆除或变动安全防护设施时,施工及安全负 责人必须签字同意,并采取相应的可靠措施,作业后立即恢复。(8)高处作业平台周边必须设置防护栏杆,并挂设安全网,工人 作业时必须正确系挂安全带。2防洪防汛(1)做好天气情况和水文情况的收集、发布,并及时通报分部各 成员和协作队主要负责人。当收到突发天气预报和水位警戒预报 时及时做好应急准备。(2

3、)设备管理部负责选择好施工船舶的防洪、防汛锚地,各工程 船舶要做好防洪、防汛措施。(3)汛期尽量减少栈桥物资堆放,对在短期内不使用的物资应及 时的运送回陆上。序号项目技术措施(4)在汛期来临之前对栈桥、围堰焊接部件,螺帽的紧固情况进 行检查,防止因船舶停泊的碰撞和系缆,发生倒塌事件。(5)做好栈桥、围堰的值班守护,由于汛期水流漂浮物多,对挂 在栈桥上的漂浮物及时派人清除,减少汛期水流对栈桥的负荷。(6)定期观测围堰变形、栈桥沉降及位移情况,发现沉降或位移 达到设计预警值时,立即撤离人员和设备,并采取处理措施,确 保围堰、栈桥安全。3护筒加工(1)护筒加工钢板吊装时,采用专用吊具和符合起重量要求

4、的钢丝绳进行施工。 现场作业人员按要求佩戴安全帽、绝缘手套、防护面罩等防护用 品。氧气、乙炔瓶摆放按规定距离错开。氧气阀、压力表、气官等米用符合规范要求的产品。卷制钢板人员上岗前进行专业操作培训。(2)临时用电见本表第15项。4运输 及埋 设护 筒(1)钢护筒运输钢护筒陆运时,平板输运车辆长度符合运输要求,在护筒两侧设 置锲块和围挡设施,并用钢丝绳将护筒与运输车辆锁紧。(2)钢护筒起吊及下沉起吊前检查钢丝绳及卸扣是否符合使用要求。吊钩上防脱钩装置 是否有效。起吊翻身时,作业人员与护筒保持定安全距离,作业人员严格 遵守十不吊。5钻机就位(1)进场施工便道和作业场地严格按施工方案要求施工,并经验

5、收后投入使用。(2)钻机基础进行检杳,确保地基牢固。(3)钻机移位过程中,现场管理人员全过程监护。序号项目技术措施6钻孔作业(1) 临边防护 防护栏杆应上、下两道横杆及栏杆柱组成,上杆离地面咼度为 11.2m,下杆离地面咼度为0.20.3m。防护栏杆应咼1.5m,并加 挂安全网,悬挂警示牌。除经设计计算外,横杆长度大于2m时, 必须加设栏杆柱。 栏杆柱当在孔口固定时,可米用钢管并打入地面2030cm深。 钢管离边口的距离,不应小于50cm。 严禁操作人员任意拆除安全防护措施。若施工中必须拆除时, 须经工地技术负责人批准后,方可拆除。 成孔后检测时,检测人员要注意安全,孔口上要铺设跳板。(2)

6、临时用电见本表第15项。7钢筋笼加工设备使用根据设备性能参数及使用要求,邀请设备厂家人员来现场进行 设备操作培训。固定设备操作人员,不得随意更换,如有变动, 经培训合格后上岗。在设备操作区域悬挂操作规程及安全注意 事项。定期对设备进行维修保养,损坏零部件及安全防护设施 及时进行更换。临时用电见本表第15项。8钢筋 笼运 输及 吊装(1)钢筋笼吊装 吊装前仔细检查吊装用钢丝绳有无破损现象,是否可用,吊点 要选择在箍筋和主筋交点处,使箍筋和主筋同时受力,保证钢筋 笼整体不变形。 水平吊装吊点要左右对称并在同一根主筋上,吊起的钢筋笼不 要超过1.8m咼,使装卸人员能够扶正钢筋笼为宜。 起吊前作业范围

7、内的无关人员离开现场,吊车不得快速升降及 回转,防止碰到装卸人员与吊车。序号项目技术措施 根据钢筋笼直径大小及时调整两侧档板间的宽度及其数量,挡 板左右宽度不得过人,以免钢肋笼左右滾动,因惯性造成运输车 侧翻。 钢筋笼装车后,及时插上另一侧挡板方可摘卸吊钩,搭好钢丝 绳,防止运输过程中钢丝绳滑落,捆绑钢筋笼应不少于两处。 钢筋笼装车不得过于靠前,以免影响转弯,钢筋笼尾部和中间 上方放置磁力黄闪灯。(2) 钢筋笼运输运输车出钢筋加工场地前,用手拉葫芦与钢丝绳捆绑,开启黄闪 灯,随车看护人员身穿反光背心,手持指挥棒,明确看护位置, 提前守在道路口,看护通行车辆,司机驾驶运输车驶到道路口等 待交通信

8、号灯的指示。(3) 钢筋笼吊卸安装 运输车及吊车驾驶员必须持证上岗,熟知现场情况。 吊车合理选择停靠点,起吊后的钢筋笼不得探出围挡,以免影 响围挡外社会车辆的正常通行。 桥位施工区域浇筑完成的挖孔桩必须及时设置醒目的围护。 经常检杳吊具、钢丝绳和导链等用品的完好状况,注意施工现 场的障碍物。 大风天气严禁下放桩基钢筋笼。 严禁酒后上岗,严禁疲劳作业。 保证夜间装卸、运输的照明。 使用吊具的钢筋笼的两个吊点必须重点加固焊接。 钻孔桩下钢筋笼,起吊前应拴挂缆风绳用来调整钢筋笼方向, 不能用手扶,并设专人负责指挥。 施工人员在钢筋笼内作业时,严禁将安全带悬挂在钢筋笼上。9清孔加强临时用电的巡查和管理

9、,见本表第15项。序号项目技术措施10安装导管(1) 采用专用吊具及工具拆卸和安装导管。(2) 吊装前检查吊钩保险装置是否符合要求。(3) 吊装过程中其它措施见本表第12项。11浇筑混凝土(1)料斗安放时,检查料斗底座支垫是否与地面完全接触,不符 合要求时,对作业场地重新平整压实。(2 )对孔口外露区域采用木跳板或钢制盖板进行封闭防护。12桩基检测对孔口外露区域采用木跳板或钢制盖板进行封闭防护。13起重作业(1) 钻孔桩施工起重作业主要涉及设备吊运、移位,钢筋笼吊装 等工序施工。起重设备在现场初次使用时应进行试吊,试吊严格 按照起重机试验规范和程序(GB/T 5905-2011)执行,试吊合

10、格后方可使用。(2) 起重作业前,检杳起重设备的空载运转、回转、起重、变幅 等各种机构的制动器、安全限位、防护装置等,确认正常后方可 作业。(3) 起重作业时,应依次逐级操作,严禁越档操作,在变换运转 方向时,应将控制器转到零位,停止转动后,再转向另一方向, 严禁急开急停。(4) 司机、起重信号司索工等人员应经专业培训,取得特种设备 作业人员证后,方可上岗作业。(5) 起重作业前,应明确提升设备、钢筋笼、料斗等吊物的重量, 按相关规范要求计算选择满足安全系数要求的工索具,定期对工 索具进行检查。(6) 起重作业前,应检杳施工生产现场的环境、安全设施,钢丝 绳、卡环和吊钩等设施,在确认设施正常、

11、吊车站位稳固、符合 有关安全规定后,方可进行作业。若吊装与同一平台其他孔位施 工有干涉时,提前做好沟通协调,暂停其他孔位施工。(7) 进行设备移位、钢筋笼等起重作业时,应有专人进行指挥,序号项目技术措施指挥信号应清晰、规范、准确。(8)起重作业时,作业人员不得在受力索具附近停留,起重臂回 转区域内和吊物下方严禁站人,严禁人员站在吊物上。(9)起吊物件旋转或移动,应将起吊物提升至可能遇到的障碍物 上方0.5m以上。(10)起重作业严格执行安全操作规程,严格遵守“十不吊”的 要求。14电焊作业(1)钻孔桩电焊作业主要为钢筋安装焊接,电焊作业人员须持有 特种作业操作证,并经培训、考试合格方可上岗,作

12、业证过期未 年审的不准进行作业。(2)电焊作业前必须按规定办理动火审批手续,作业时必须穿戴 好劳动保护用品。(3)电焊机须配置防触电保护器,外壳必须有良好的接零或接地 保护,按照“一机一闸”的原则设置开关箱。(4)在现场使用的电焊机应设置防雨、防潮的机棚,并配备消防 器材,电源的装拆应由电工完成。(5)焊接作业场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离, 并在作业部位配备灭火器材。(6)焊接作业时,焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固;焊点下 方设置接火斗,更换焊条要戴手套;在潮湿地点工作,应站在绝 缘胶板或木板上。(7)消除焊渣时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。(8)雷雨天气时,不得进行

13、露天焊接作业。(9)焊接作业结束,应切断焊机电源,并检杳作业区域,确认无 着火危险后方可离开。15气割作业(1)气割作业人员须持有特种作业操作证,并经培训、考试合格 方可上岗,作业证过期未年审的不准进行作业。(2)气割作业前必须按规定办理动火审批手续,作业时必须穿戴序号项目技术措施好劳动保护用品。(3) 气瓶应分类存放,使用和存放时均应立放,并应设置遮阳设 施,防止暴晒,搬运气瓶时,要避免碰撞和剧烈震动。(4) 乙炔气瓶必须安装减压阀和防回火装置,氧气瓶、气压表及 焊割工具上不得沾染油脂等易燃物。(5) 气割作业前,应检查确保气割设备、工具完好。应经常检查 压力表和胶管有无老化、破损,割枪嘴和

14、枪身有无阻塞,如有应 及时更换。(6) 气割作业场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离, 并在作业部位配备灭火器材。(7) 气割作业时,乙炔瓶与氧气瓶的距离不得小于5m,气瓶距 易燃易爆物品和明火的距离不得小于10m,气瓶严禁平放、曝晒。(8) 气割作业前,构件表面的漆皮、锈皮和污物等应加以清理, 防止锈皮伤人。(9) 气割作业结束,应关好气瓶气阀,拧上安全罩,检杳作业区 域,确认无着火危险方可离开。16临时用电(1) 施工现场的电气设备必须付合施工现场临时用电安全技术 规范(JGJ46-2005)要求,电缆线必须按要求架设。(2) 施工现场临时用电实行三相五线制,符合“三级配电,一级 保

15、护”规定,使用标准配电箱,动力箱与照明要分开。(3) 施工现场内严禁使用塑料线,所用绝缘导线型号及截面必须 符合用电设计,电线残旧要及时更换,现场电源接头用绝缘胶布 包扎良好,不准用塑料包扎,接头不能放在潮湿地上和水中。(4) 配电箱和开关箱应规范标准,有门、有锁、有警示标识、能 防雨、箱内整洁、多路配电标记清晰,进出导线从箱体导线进出 口进入穿出,严禁电路混乱、导线直接从箱门进出。(5) 开关相应付合 一机一闸一相一漏 原则。母台用电设备必 须有各自专用的开关,严禁用同一个开关直接控制2台及2台以序号项目技术措施上用电设备。(6) 电气设备的金属外壳必须保护接零,同一供电系统不允许同 时采用保护接地和保护接零。(7) 电器设备及输电线路安装完毕后,必须经工程、设备、安全 部门验收合格后方可

展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 学术论文 > 其它学术论文

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号