《水电安装施工方案设计23218》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水电安装施工方案设计23218（25页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、目录一、工程概况二、工程概述三、工程管理四、作业条件五、作业工艺流程及方法六、工程概况:1、工程名称：扬州万科蒋王 929地块项目水电安装工程2、工程地点：扬州市蒋王镇中兴中路3、工程规模：本工程 1、2、4、5、6、8栋，地上8层，地下室一 层；总面积109288 m2o4、建设单位：扬州万拓置业有限公司。5、监理单位：上海海达工程建设咨询有限公司。6、设计单位：上海原构设计咨询有限公司。7、勘察单位：扬州市勘测设计研究院有限公司。&施工单位：上海帆景建设工程有限公司。二、工程主要内容给排水系统工程、电气系统工程、消防弱电预埋工程、防雷及接地保护系统工程三、管理1、 管理目标：确保达到优良工
2、程标准及万科VK-S2检查验收标准。2、管理原则：在项目部的统一领导下，严格按照万科集团上海区域品质管理执行。3、管理计划：全面计划管理主要指在施工进度、人力、机具、材料等方面，实行全面的计划管理及统筹，确保工程在可控的条 件下展开。(1) 、质量管理：在施工生产的全过程进行质量管理，施工技术交底，材料选用，施工过程的质量检查及施工完毕的质量检验与评定， 反馈整改等一系列工作中，严格控制施工质量，做到施工质量在 每个环节都是可控的可追回的，从而实现施工质量的全面管理。（2）、材料管理：材料计划，确保施工用料正常供应， 材料质量控制、 材料评审、进货、检验、储存、标识等各方面加以严格控制、确 保
3、材料的质量满足工程的要求。四、作业条件安装工程施工前，参与施工的技术人员和操作工人必须认真 识读设计图纸及其技术说明文件，明确设计意图，了解设计要求。 安装技术专业工程师根据设计图纸、工程量大小、工程复杂程度、 工程施工和技术难点，以及业主对工程的要求，编制详细的管道 专业工程施工方案和重点、难点、关键过程及特殊过程专题施工 作业方案，并审定最佳方案。在施工方案中，对管道工程的施工 进度网络，操作程序和施工方法、工程技术、质量、安全、施工 目标等进行明确地规定。施工前，安装专业工程师根据设计图纸、 施工方案、施工验收规范，对参与安装工程施工的现场操作人员 进行工程技术交底和质量安全交底，并办理
4、安装工程施工技术交 底手续。施工前，会同土建施工单位、建设单位，按设计图纸、 施工规范验收设备基础、预埋构件、预留孔洞、预埋件、有关的 沟槽，办理确认签证手续，为下一步安装工程施工打下良好的基五、作业工艺流程及方法1、结构预留孔洞及管槽（1）当管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建工程预留孔、槽，预留的给水管槽深度不得大于15mm宽度为管径的1.5倍。（2）在配合施工中，给排水专业人员必须随工程进度密切配合土建 专业做好预留工作。管道井和管道穿梁、楼板都应和土建配合预留好， 注意加强检查，绝不能有遗漏。（3）为了避免遗漏和错留，在核对间距、尺寸和位置无误并经过相关专业认可的情况下，填写预留洞
5、一览表，施工过程中认真对照检查。表格如下：序号洞口标号轴线位置标咼规F格完成情况备注（4）在楼板、梁、墙上留孔、洞和预埋件时应有专人按设计图纸 将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的 模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒口用胶带封实，在浇 注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。（5）结构预留套管给排水管道穿过防火楼板、建筑外墙及隔墙时，应设套管，套管管径 比穿墙、板的干管、立管管径大1-2号，一般套管内径不得超过管外径6mm套管顶部高出完成地面 20mm高出厨房、卫生间地面 50mm 安装在墙壁上的套管端头应与饰面相平，套管与管道之间填实。管道
6、穿地下室建筑外墙或水池壁时应做防水套管，采取严格的防水措施。所有穿人防防护墙的水管均在防护墙两侧加密闭阀。穿防护墙水管在 穿墙处的短管上焊接圆环翅片，并在防护墙浇注前安放在其穿墙位置。 本工程给水系统管道穿越承重墙或楼板时，应设套管。当穿过楼板时 可采用塑料套管；当穿过屋面时应采用防水套管。（6）套管制作：过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度过楼板套管长度=楼板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（厨房、 卫生间50mm。2、管道定位放线根据施工图及预留预埋的结果，考虑建筑初装修、精装修，进行现场管道的放线，并绘制管线图。放线前，和其他专业人员一道共同 核查设计图纸的合理性，是否有位置重叠
7、情况、空间打架现象等，发 现问题请业主和设计院及时予以解决。放线时，对支吊架的设置位置 也要认真考虑。对吊顶下的消防喷头、明装支架、明装管道、消火栓 箱要与灯具、风口、探头、装饰等统筹考虑，合理布局，且应得到业 主和设计单位的审验通过。3 、电气配管及管内穿线（1）电气配电线路包括动力配电系统和电气照明系统的配管及管内穿线。其中地下室强弱电配管采用JDG紧定管，楼上部分采用 PVC塑料管，敷设方式为暗配管，导线采用阻燃塑料绝缘铜芯导线和绝缘防 火导线。A、 暗管敷设的施工程序为：施工准备-预制加工管煨弯-测 定盒箱位置固定盒、箱管路连接变形缝处理地线跨接B、 管内穿线施工程序：施工准备-选择导
8、线-穿带线-清 扫管路放线及断线导线与带线的绑扎 带护口 导线连 接-导线焊接-导线包扎-线路检查绝缘摇测（2）主要施工方法和技术要求 暗管敷设A暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所（地下区、设备间等）的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应 沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表 面的净距离不应小于 15mm埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。B预制加工：a钢管煨弯：管径为 32mm及以下时，用手板煨弯器。管0.1D，弯径为40mm及其以上时，使用液压煨弯器。管子弯扁度要小于曲半径6D。b管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需 要切断的管子量好
9、尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应 平齐不歪斜，管口刮锂光滑、无毛刺，管内铁屑除净。c管子套丝：采用套丝板、套管机。采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙， 套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝 扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。c测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找 正，标出盒、箱实际尺寸位置。d固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、 箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管 路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。C管路连接a管径203
10、2线管，管口锂平光滑平整，接头应牢固紧密。b管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。L30m无弯曲时，L15m有两个弯曲时，L8m有三个弯曲时，必须加装过线盒或接线盒，管子弯扁度要小于0.1D，弯曲半径6D。c管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上 的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。D管暗敷设方式：a随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，该管应放在墙中心，管口向上者应封好，以防
11、水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成900弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先稳盒后接短管。b现浇混凝土楼板配管： 先找准确位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。F暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。 管内穿线。管内穿线的工艺流程如下：A选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄
12、绿双色线作接地线，淡蓝色线作零线。B穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用$ 2mm勺钢丝，先将钢丝 的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路 的两端应留有1015cm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设 管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿 入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后 将带线拉出。C清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行 清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法 为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，
13、将管内 杂物清净。D放线及末端预留：a放线：放线前应根据设计图对导线的规格、 型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在 地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。b末端预留：导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插 销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm;配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2 ;干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接 头。E导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘 层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固； 当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线
14、上，用绑线缠绕绑扎牢固。F管内穿线：在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：a同一交流回路的导线必须穿在同一管内b不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。c导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。 质量标准A管路连接紧密，管口光滑无毛刺，护口齐全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于 15mmB盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于 5mm用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣。线路进入电
15、气设备和器具的管口位置正确。C穿过变形缝处有补偿装置， 补偿装置能活动自如； 配电线路穿过 建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整、管口光滑、护口牢 固、与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程中标示正确。D电线保护管及支架接地（接零），电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零）、支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确、需防腐的部份涂漆均匀无遗漏，线路走向合理， 色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。E允许偏差：电线管弯曲半径，明敷管安装允许偏差和检查方法应 符合表7.1.16. 5-7规定：保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差一览表尺量检查及检查安装记录F导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准规定。G照明线路的绝缘电阻值不小于0.5M Q,动力线路的绝缘电阻值不小于1MQ。H盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐， 并留有适当余量。导线在管子内无接头，不进入
