炉顶浇注料施工组织设计

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1、宿州钱营孜2350MW低热值煤发电工程炉顶耐火浇注料施工组织设计编制:顾成成跃 审审核:单单浩批准:钱俊俊峰江苏顺星耐耐火科技技有限公公司 20117年88月2日日一、综合说说明1、编制说说明本作业指导导书适用用于江苏苏顺星耐耐火科技技有限公公司浇注注料施工工工程技技术规划划书,在在方案的的编写过过程中严严格按有有关国标标规范要要求和遵遵照我厂厂ISOO-90001质质保体系系中的各各项管理理制度、规规范编制制。2、编制依依据a、根据锅锅炉厂提提供的图图纸和炉炉墙说明明,设计计技术文文件。b、电力力建设施施工及技技术验收收规范(锅锅炉机组组篇)DDL/TT50447-119955。c、火力力发

2、电厂厂耐磨耐耐火材料料技术与与检验方方法DDL/TT7777-20001。d、耐磨磨耐火技技术条件件及检验验方法DDL/TT9022-20004.e、工业业炉砌筑筑工程施施工及验验收规范范GBB502211-20004。f、工业业炉砌筑筑工程施施工质量量验收评评定标准准GBB50993-220077。g、锅炉炉用耐磨磨耐火材材料DDL/TT9022-20004 YB/T41132-20005。h、火力力发电厂厂保温材材料技术术条件DDL/7776-20001。i、火力力发电厂厂热电设设备耐火火保温检检修导则则DLL/T9936-20005。j、部分电电力建设设安全工工作规程程DLL50009-

3、11-19992。k、中级级筑炉工工艺学、筑筑炉工手手册结结合本公公司对耐耐磨浇注注料、耐耐磨可塑塑料、耐耐磨耐火火砖砌筑筑及保温温施工规规范要求求。二、工程概概述、概概况1、项目名名称:宿宿州钱营营孜23500MW低低热值煤煤发电工工程2、施工单单位:江江苏顺星星耐火科科技有限限公司 3、工程程地点:安徽省省宿州钱钱营孜 4、概概述:宿州钱营孜孜23350MMW低热热值煤发发电工程程的锅炉炉是由上海海锅炉厂有限公公司自主主研发型型循环流流化床、超超临界直直流炉。一次中间再热、单炉膛、露天岛式布置(运转层以下封闭)、平衡通风、全钢架悬吊结构、炉顶设计密封罩壳。三、耐磨耐耐火材料料施工规规范A、

4、砖类施施工规范范1、砌体的的砖缝厚厚度(一一般根据据设计要要求进行行),耐耐火砖砌砌体的尺尺寸应按按设计要要求施工工,当设设计没有有规定时时,一般般按2-3 mm/m砌砌作;2、耐火砖砖在砌作作前应对对外形尺尺寸进行行选分,如如砖的尺尺寸误差差达不到到砖缝厚厚度要求求时,应应对砖进进行加工工,异型型砖采用用预砌筑筑的方法法进行选选分;3、耐火砖砖的砖缝缝应符合合下列要要求:a.砖缝应应横平竖竖直,灰灰浆饱满满,并用用百格网网随时检检查,其其灰浆饱饱满度应应大于990%;b.砌砖应应错缝砌砌筑;c.砌体表表面应在在凝固前前勾缝。4、砌作耐耐火砖时时,应用用木锤或或皮锤找找正,不不得使用用铁锤,当

5、当砌作强强度低的的轻质耐耐火砖时时,不宜宜用锤敲敲打;5、砌作复复杂而重重要的部部位前,应应进行预预砌筑,并并做好标标记;6、耐火砖砖加工应应符合下下列要求求:a.砖的砍砍凿不在在工作面面或迎火火面,拉拉钩砖的的砖槽不不应加工工;b.砖加工工后的厚厚度不得得小于砖砖厚的11/2,长长度不得得小于砖砖长的11/2;7、不得在在砌体上上砍凿砖砖;8、砌砖中中断或返返工拆砖砖而必须须留茬时时,应作作成阶梯梯形的斜斜茬,不不得留直直茬;9、耐火砌砌体和隔隔热砌体体,在施施工过程程中,直直至投入入运行前前,应防防止受潮潮;10、砌体体内的各各种孔洞洞、通道道、膨胀胀缝以及及隔热层层的构造造等是否否符合设

6、设计要求求,应在在施工中中及时检检查;11、炉子子中心线线和主要要标高控控制线,应应按设计计要求由由测量确确定,砌砌筑前应应校核砌砌体的放放线尺寸寸;12、固定定在砌体体内的金金属预埋埋件,应应在砌筑筑前或砌砌作时安安装,金金属预埋埋件与砌砌体间应应根据需需要设置置膨胀缝缝;13、炉的的砌体与与炉内的的炉管的的间隙,应应按设计计要求准准确设置置;14、砌体体膨胀缝缝的尺寸寸及其分分布位置置和构造造,均应应符合设设计要求求。当设设计中对对膨胀缝缝的尺寸寸没有规规定时,每每1米长长的砌体体膨胀缝缝尺寸的的平均值值应控制制为7-8m/m;15、膨胀胀缝应均均匀平直直,缝隙隙内应保保持清洁洁,不能能掉

7、进灰灰浆和杂杂物,并并按规定定填充材材料;16、砌体体内外层层的膨胀胀缝应留留成封闭闭式的,互互不贯通通,上下下层的膨膨胀缝应应成锁口口式的,互互相错开开;17、隔热热砖应错错缝砌筑筑,灰浆浆应饱满满,不得得有空鼓鼓和松动动现象;18、直墙墙应按标标杆拉线线砌筑,两两面均为为工作面面时,应应同时拉拉线砌筑筑,炉墙墙应横平平竖直;19、具有有拉砖钩钩或挂砖砖的炉墙墙,拉钩钩砖应置置于砖槽槽的中央央,除砖砖槽受拉拉面应与与挂件靠靠紧外,砖砖槽的其其余各面面与挂件件应留有有间隙,不不得卡死死;20、园筒筒型(立立式、斜斜置、卧卧式)炉炉墙应以以中心线线砌筑,当当炉壳的的中心线线和直径径误差符符合设计

8、计要求时时,可以以炉壳作作导向面面砌作;21、按中中心线砌砌作的弧弧形墙,应应按样板板放线砌砌筑,砌砌作时应应经常用用样板检检22、园形形炉墙的的砖缝厚厚度应均均匀一致致。砖缝缝不得有有三层或或三环重重缝,上上下(左左右)两两层与相相邻两环环的重缝缝不得在在同一位位置;23、园形形炉墙内内表面的的椭圆度度不得大大于直径径的0.5 %,且不不得大于于20mmm;24、园形形炉墙垂垂直度误误差每米米不应大大于3mmm,全全高不应应大于115mmm;25、园形形炉墙的的水平度度误差每每米弧长长不应大大于3mmm。在在直径方方向对应应两点之之间水平平度误差差不应大大于155mm;26、在耐耐火浇注注料

9、基层层上砌作作炉体时时,应在在基层达达到设计计强度后后才能进进行;27、施工工时按业业主提供供的最终终版图纸纸要求进进行。B、可塑料料施工规规范:1、总则:1.1 适适用范围围:本规范适用用于CFFB 锅锅炉用衬衬里材料料,在其其它化工工工业炉炉有类似似情况也也可采用用此材料料。1.2本材材料在施施工时的的安全技技术、劳劳动保护护等方面面须符合合有关规规定的要要求。2.材料的的包装及及注意事事项2.1 可塑料料采用磷磷酸盐结结合钒土土熟料以以及超细细粉类组组配料。磷磷酸盐结结合剂、促促凝剂以以及外加加剂按要要求现场场加入。2.2 可塑料料的包装装2.2.11可塑料料粉料采采用编织织袋,促促凝剂

10、已已分小袋袋包装放放于粉袋袋内,重重量为550Kgg/袋,可可塑料用用结合剂剂采用塑塑料桶包包装,重重量为330Kgg/桶,可可塑料用用固化剂剂已分小小袋包装装,采用用编织袋袋总包装装,并且且袋上写写明可塑塑料用固固化剂(注注:固化化剂包装装袋上用用花布封封口)。2.2.22 用用法:11袋可塑塑料粉料料(包括括促凝剂剂)配制制1小袋袋固化剂剂。2.3材料料的施工工质量由由施工单单位负责责(包括括本厂施施工),本本厂提供供材料使使用要求求及有关关注意事事项。2.4 材料在在运输、贮贮存过程程中,严严禁雨淋淋受潮,特特别是材材料促凝凝剂及固固化剂应应妥善保保管。2.5 材料配配比:材材料按同同一

11、型号号组批,每每批不超超过500吨,剩剩料变更更时应另另组批。2.6 材料取取样:同同一批产产品中任任意取样样不少于于5袋材材料,并并把5袋袋材料一一起混拌拌均匀,按按四分法法分到最最小重量量制成试试样进行行检测。3、材料试试块制作作及检验验方法如如下:3.1制样样按GBB/T552022.1-20003致致密耐火火浇注料料稠度测测定和试试样制备备方法进进行。3.2体积积密度按按GB/T29997-20000致致密耐火火浇注料料显气孔孔率和体体积密度度试验方方法进进行。3.3耐压压强度、抗抗折强度度按GBB/T550722.2-20004和GGB/TT30001-220000致密密耐火浇浇注料

12、常常温抗折折强度和和常温耐耐压强度度和试验验方法进进行。3.4烧后后线变化化率按GGB/TT59888-220044致密密耐火浇浇注料线线变化率率试验方方法进进行。3.5耐磨磨性能试试块制作作方法及及测试按按ASTTM7004C进进行。3.6 热震稳稳定性试试块制作作方法及及测试按按D/NN510068.1.776进行行。4.材料施施工前的的注意事事项4.1 该材料料采用强强制式搅搅拌机搅搅拌。4.2 材料施施工前必必须完成成施工相相关的准准备工作作,根据据不同的的施工方方法配备备必要的的施工机机具。4.3 施工前前应组织织有关人人员对隐隐蔽工程程进行全全面质量量检查验验收,待待确认合合格后方

13、方可施工工。4.4 施工前前应清理理施工现现场,防防止杂物物混入料料中。4.5 施工单单位和使使用单位位应对保保温钉(销销钉)等等系统进进行质量量检查,双双方认可可后可进进行施工工。4.6 材料施施工前,应应对保温温钉(销销钉)涂涂上一层层沥青,厚厚度为00.5-1mmm。4.7 材料施施工前,应应对施工工人员进进行培训训,必要要时可做做模拟试试验,待待施工人人员对材材料的施施工性能能熟练后后方可进进行施工工。5.材料的的搅拌5.1 将组配配集料、促促凝剂及及固化剂剂按比例例要求倒倒入搅拌拌机中,搅搅拌颜色色一致,再再加入已已称量好好的磷酸酸盐结合合剂继续续搅拌(搅搅拌时先先加入大大约称量量好

14、的22/3结结合剂,再再视具体体施工要要求加入入剩余结结合剂),搅搅拌均匀匀后即可可使用(搅搅拌时间间一般为为3-55分钟)。5.2 结合剂剂的加入入可根据据现场的的天气变变化及温温度来调调节其加加入量。5.3 施工用用料量可可根据施施工人员员的多少少和施工工进度来来调节。5.4 搅拌好好的料必必须在440分钟钟内用完完,严禁禁第二次次加入磷磷酸盐结结合剂。初初凝后的的料应弃弃之不用用。5.5 结合剂剂的加入入量为110-113%(重重量比)。6.材料的的施工6.1 材料施施工现场场环境温温度应控控制在110-330之之间,冬冬季施工工环境温温度低于于10时应有有适当的的保温措措施,夏夏季施工

15、工环境温温度高于于30时,应应有降温温措施,雨雨季施工工应有防防雨措施施。6.2 材料用用手工捣捣打法施施工6.2.11 材材料在手手工捣打打时,将将搅拌好好的材料料粘成团团填入后后应多捣捣,以使使其内部部气泡逸逸出。6.2.22 材材料在抹抹面时,严严禁在施施工好的的表面撒撒水或其其它干粉粉。6.2.33 设设备如卧卧置施工工时,应应根据筒筒体直径径的大小小可分22-3瓣瓣进行施施工,每每瓣施工工完毕后后,需停停放244小时,待待有足够够强度后后再转动动设备进进行下一一瓣的施施工。6.2.44 在在施工下下一瓣前前,应将将已施工工好的材材料的接接合面打打毛并清清除,疏疏松的材材料应打打掉,再再用漆帚帚渍水加加以湿润润方可进进行下一一瓣的施施工。6.2.55 设设备如立立式施工工时,将将材料粘粘成团由由下向上上进行施施工,如如中途中中断时可可根据(66.2.4)条条款进行行。7.可塑料料的养护护

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