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1、目 录第一章编制依据- 1 -其次章工程概况- 1 -第三章施工总体支配- 3 -1、浇筑支配- 3 -2、材料打算- 3 -3、人员支配- 3 -4、机械支配- 4 -5、技术团队打算- 4 -第四章施工方法及依次- 5 -1、施工方案的确定- 5 -2、膨胀带位置的确定- 5 -3、浇筑依次的确定- 5 -第五章技术质量保证措施- 6 -1、混凝土原材料质量限制- 6 -2、混凝土浇筑质量标准- 7 -3、其它质量保证措施- 8 -4、加强措施- 9 -5、施工工艺- 10 -6、现场施工质量措施- 10 -第六章平安消防措施- 13 -第七章环保与文明施工- 13 -膨胀加强带无缝施工方
2、案第一章 编制依据1、混凝土结构设计规范（GB50010-2010）2、混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011）3、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011）4、淮阴区人防指挥所工程施工图纸5、淮阴区人防指挥所工程施工组织设计第二章 工程概况淮阴区人防指挥所工程位于淮阴区长江东路与承德北路交叉口西北角。本工程由地上部分和地下部分构成，地下部分由地下人防指挥所和车辆隐藏所组成；本方案适用于地下人防指挥所部分。地下人防指挥所平面呈矩形态，南北向长度为50.9米，东西向长度为34.9米，底板、外墙、顶板厚度大部分均为450，大厅底板厚度为750，大厅顶板厚度为700。地下室
3、基础为筏形基础，剪力墙结构，除大厅部分净高是6米，其余部分净高为4.3米，大厅部分覆土厚度500，其余部分覆土厚度2450。开工日期为2012年5月20日，支配竣工日期2013年3月15日，总工期300天。由于本工程地处淮阴区区政府正南面广场上，离区政府大门不足100米，依据上级单位要求，2013年3月底必需进行回填土种植绿化，由于前期各方面因素影响，直到2012年11月才起先挖土，假如依据常规思路进行施工，本工程须留设一条后浇带，待顶板砼完成后40-60天方可封闭，施工期间正值寒冷冬季，又逢春节假期，这样必定无法完成既定目标。经建设、设计、监理及施工各方共同协商后，将本工程设置的后浇带改为膨
4、胀加强带无缝施工，宽度为2米，位置留在F轴往北1.5米-3.5米处，详见下图:第三章 施工总体支配1、浇筑支配 依据施工进度，提前24小时与砼公司预约浇筑时间和浇筑方量。地泵提前一天到现场就位，并依据地泵的输送实力和运输路程支配砼运输车的数量。本工程支配支配2台地泵同时浇筑，底板砼工程量约1200立方，一台地泵一小时输送量约60-70方，考虑接管、拆管和就餐降效影响，每台每小时输送按50方计算，共1200（250）=12小时浇筑结束。2、材料打算依据施工进度，提前计算砼工程量，通知砼公司打算足够砂石料及外加剂，特殊是DB-1纤维膨胀抗裂防渗剂，由于本工程所用的外加剂DB-1是一种创新材料，价格
5、较高，为防止砼公司偷工减料，所以由我方干脆从厂家选购，拌制砼时我公司派技术员到现场监督投料，确保掺量足够、精确。3、人员支配由于底板砼方量较大，浇筑时间较长，气温又低，砼硬化时间较长，两台地泵同时浇筑，浇筑时支配2名施工员跟班测量、2名泥工班长现场指挥、8名振捣手振捣砼、8名技工找平、2台磨光机磨面、4名技工边角收面拉毛、若干名普工帮助浇筑、并派专人对已浇筑的砼刚好覆盖塑料薄膜和保温板，磨光和收面技工应支配2班人员进行轮番换岗，确保砼浇筑质量，另外相关班组必需支配看筋和看模人员现场跟踪检查，防止意外发生。4、机械支配砼公司支配2台地泵在现场浇筑，并备用一台，防止机械故障，泥工班应打算12条插入
6、式振捣器，3台磨光机，夜间施工打算足够的照明设施。5、技术团队打算项目部成立砼浇捣领导小组：项目经理许新耕任组长，项目技术负责人汪来勇任副组长，成员由蔡必昆、高飞、张晓飞、毛坛福等组长。组员详细职责如下：许新耕：全面负责现场混凝土工程管理工作。汪来勇：全面负责混凝土工程技术管理工作及方案、相应订正措施的审批。蔡必昆：全面负责混凝土工程施工中平安监督管理。高 飞：负责整个工程混凝土工程的组织、协调、检查、监督管理工作。毛坛福：全面负责混凝土工程现场调配工作。张晓飞：全面负责混凝土工程质量监督管理。汪来勇、张晓飞：负责编制混凝土工程施工方案和相应订正措施、冬施技术资料再分析、收集、整理、归档。高
7、飞：负责现场混凝土工程施工的组织、协调、检查、监督管理工作。张晓飞：专职测温员。 注：检查、监督内容为混凝土工程施工方案的落实状况、技术交底是否到位、混凝土或砂浆是否符合混凝土配比及浇筑要求等。第四章 施工方法及依次1、施工方案的确定结合本工程实际状况，建设单位在2013年3月底必需进行顶板的回填土及种植绿化，如若按传统施工方法，这一目标必定无法实现。故我单位与设计、监理单位共同协商确定，将原设计图纸中的后浇带改为膨胀加强带，宽度改为2米。混凝土结构加强带施工工艺是以补偿收缩混凝土为结构材料，以加强带取代后浇带实现混凝土连续浇筑的一种新工艺。该工艺有以下优点：（1）结构受力合理。（2）取消后浇
8、带，提高了结构的整体性能，特殊是对于有防水要求的结构砼，提高了其整体防水性能。（3）简化施工工序，缩短工期。后浇带一般需经4060天才能回填，采纳本技术削减了施工对后浇带处理这一繁琐的环节，大大地缩短了施工周期，加快了施工进度，降低工程成本。（4）解决了后浇带施工缝处常出现开裂、渗漏等质量问题。2、膨胀带位置的确定原图中后浇带为避开集水井位置设在D-E轴中间，后浇带北侧面积较大，南侧面积较小，改为膨胀缝后，由于砼是一次性浇筑，对结构影响较小，故作了相应调整，放在F轴以北1.5-3.5米处，接近地下室中心位置，此处剪力较小，又避开集水井、地梁等构件，便于施工。3、浇筑依次的确定本工程大门设在指挥
9、所的南侧，依据现场场地限制，同时也为浇筑便利，确定将地泵设在指挥所的西南侧，两台泵车分别从南北同时向中心进行浇筑，如一侧先浇完，将泵管接入另一侧浇筑，待两侧砼浇筑结束后，撤走一台泵车，留下一台浇筑加强带砼，浇筑加强带砼应在两侧砼即将初凝时进行，以尽量削减膨胀带的胀力，但必需保证在初凝前进行，以防止出现冷缝导致渗漏水。详细详见下图：第五章 技术质量保证措施1、混凝土原材料质量限制结构采纳加强带施工工艺，混凝土试配尤其重要，关系到施工的成败。商品混凝土中（水泥、砂、石、外加剂、掺合料等）各组分必需符合相应质量标准和规范（通过检查搅拌站上报材质及复试报告来使混凝土产品具有可追溯性）。商品混凝土搅拌站
10、必需把协作比申请单、合格的水泥、砂、石、外加剂、掺合料材质证明、原材复试报告、合格证、准用证、抗压强度试验报告、抗渗强度试验报告、开盘鉴定等质量保证资料报技术部备案审查，后由项目资料室上报监理部审核。要求混凝土试配和供应做到以下几点：（1）一般混凝土中DB-1纤维膨胀抗裂防渗剂掺量为水泥用量的10%，加强带中DB-1掺量为水泥用量的12。（2）混凝土坍落度162cm，要求加入的其他外加剂应与DB-1不得出现发泡或其它化学反应。（3）混凝土协作比应进行优化，尽量削减水泥用量，并采纳矿渣或粉煤灰等低水化热的水泥，不得运用硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥。（4）要求外加剂供应方指导混凝土试配过程，施工单位
11、专人监督外加剂投料。（5）混凝土进场验收：严格按国家规范进行进场验收。每车目测检查并进行坍落度检验，测试结果有偏差应刚好反馈混凝土搅拌站，刚好修正，不合格产品不得运用，确保混凝土性能。（6）施工前做好混凝土进场支配，保证混凝土供应连续、刚好。2、混凝土浇筑质量标准（1）保证项目混凝土的协作比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必需符合施工规范规定。混凝土强度的试块取样、制作、养护、和试验符合混凝土强度检验评定标准规定。混凝土严禁出现裂缝。（2）基本项目混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。（3）允许偏差项目（见下表）序号项 目允许偏（mm）检验方法1轴线位移独立基础10尺
12、量检查墙、柱、梁5尺量检查2标高层高5用经纬仪检查全高30用经纬仪检查3截面尺寸基础+15，-10尺量检查墙、柱、梁5尺量检查4柱、墙垂直度每层5用2m托线板检查全高30用经纬仪检查5表面平整度82m靠尺和塞尺检查6预埋钢板中心线位置偏移10尺量检查7预埋管、预留孔板中心线位置偏移5尺量检查8预留洞中心线位置偏移15尺量检查9电井井筒长、宽对中心线+25，-0尺量检查井筒全高对中心线30吊线和尺量检查3、其它质量保证措施（1）对到场不合格的混凝土由项目技术负责或专职质量员通知退回搅拌站，并记好车型、车号。（2）质量检查人员检查施工，严格按步序振捣；接班振捣人员提前半小时到岗与上班振捣人员共同操
13、作，交班人员推迟交班半小时撤岗（有一小时共同工作时间）。（3）现场依据砼方量制作试块（另外增加2组），一组用于同条件拆模判定，另外1组备用，冬施砼试块另行制作。4、加强措施（1）加强带的留置位置加强筋数量按设计后浇带的做法进行施工。（2）按设计要求加强带的砼等级比两侧的砼等级提高一个等级，即C40，抗渗等级为P8。（3）加强带的处理为更好实现加强带补偿混凝土收缩的作用，要求加强带混凝土在两侧砼浇筑完成后再浇筑，但必需在两侧砼终凝前进行，否则易形成施工冷缝导致渗漏水。为防止加强带砼与两侧砼相混合，加强带两侧用双层23mm孔眼密目铁丝网分隔，并以150*150的C14钢筋网片支撑，网片与底板上下层
14、钢筋焊接，钢筋网上下均应留出不小于25mm混凝土爱护层，铁丝网与上下水平钢筋及竖向加固筋必需绑扎坚固，不得松动，以免浇筑混凝土时被冲开，引起两种混凝土混合，影响加强带的效果。剖面详见下图：（4）外墙及顶板加强带施工留设位置必需一样。（5）严格限制砼用水量，施工当中严禁随意加水。（6）楼板对终凝前的混凝土进行2次抹压，防止表面裂缝的出现。（7）混凝土养护混凝土浇筑12小时以内进行覆盖潮湿养护，底板可采纳塑料薄膜覆盖加50厚挤塑保温板覆盖淋水保温保湿至少养护14日历天，外侧墙派专人淋水养护不少于14日历天，冬季气温较低，可适当延迟外墙模板拆除日期，以起到保温目的。5、施工工艺隐藏验收输送砼振捣砼刮
15、平边角人工磨光机械大面磨光二次磨光扫毛面覆盖塑料薄膜铺保温板浇水养护14天6、现场施工质量措施（1）混凝土按施工图做好供应支配，保证运输刚好连续。（2）必需做好地下室电气、空调、给排水、消防、人防等各专业施工单位预留孔洞或套管以及预埋构件。施工前派专人校对各专业图纸与预留孔施工总图是否相符。（3）留意限制混凝土振捣时间，不得过振、漏振、少振。（4）底板混凝土振捣密实后，采纳铝合金刮平表面。在混凝土接近初凝时，支配泥水工进行混凝土磨面工作，防止混凝土表面龟裂。（5）混凝土浇筑过程中，应刚好清理混凝土表面的泌水。（6）由于砼结构厚度较厚，大部分厚度为450，大厅底板达750，为防止砼浇筑后水化过程中内外温差超过25度导致砼产生裂缝，依据结构特点及平面布置，在底板中设置肯定数量的测温孔。每天派专人定时进行测温，限制内外温差在25度以内。测温孔布置如下
