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1、川星纸业有限公司看汽作业指导书编 号版 本A0页 次1/6一、 接班前准备工作1.必须做到提早十五分钟到岗，检查原始记录,综合了解本岗位上一班生产质量安全等情况.检查本岗位设备运转情况,如:烘缸导辊运转是否正常,各电机运转是否正常,三段供汽操作柜是否正常使用,蒸汽压力稳定情况,冷缸冷却水是否正常使用。2.检查并了解本岗位干毯(干网)是否完好是否稳定是否正常运转。3.检查各个烘缸温度是否控制在工艺要求内。4.检查本岗位区域内清洁交班情况。5.参加班前会,并汇报本岗位交接检查情况。二干燥部开停机操作操作前的检查与准备1. 接开机通知后,上下工序联系,并与锅炉房联系。2. 对干燥部所属设备电器干毯(
2、干网)及看汽所属设备电器仪表进行全面检查,检查三段通汽系统设备及稀油润滑系统设备是否正常,表面施胶设备是否能正常操作,软压光辊设备是否能正常操作,以及空压机气压是否正常等。3. 检查烘干部所有缸面有无刮屑纸毛等杂物,刮刀与缸面接触是否严密,检查烘缸移动刮刀是否正常。4. 在检查过程中,发现有问题必须及时联系处理。干燥部开机操作程序1.接开机通知后,适当张紧干毯(干网),启动供油泵，再将各组烘缸及软辊压光机爬行运转。编制/日期审核/日期批准/日期川星纸业有限公司看汽作业指导书编 号版 本A0页 次2/62.缓慢打开分气缸主汽阀(电动阀),缓慢进汽,预热各烘缸.预热软压光机钢辊。3.待各烘缸预热后
3、,张紧干毯(干网),并控制松紧程度，紧干毯（网）时需一人指挥，一人操作。5. 在爬行速度下,用专用工具处理烘缸内纸毛和废纸及各烘缸刮刀上的刮屑,启动空压机后,启动表面施胶机和软压光机,并做好清理工作。6. 开通风排汽系统(如汽罩风机),打开冷缸清水阀。7. 各组烘缸及软辊压光机表面施胶车速依次提高到工作车速.提高烘缸进汽压力。8. 调节好各段烘缸压差及烘缸进汽阀门,调节烘缸曲线符合工艺要求。9. 各烘缸温度达到规定要求后,通知看网工进行引纸操作,并协助引纸操作。10. 待生产正常后,及时处理本岗位所产生的损纸,保持地面干净。干燥部停机操作顺序1.接班长停机通知后,通知锅炉,并说明停机时间。2.
4、待干燥部无纸幅后,关闭进气阀.如果停机时间较长,则必须将分汽缸排污阀打开。3.关冷缸清水阀门,停烘缸移动刮刀电机,停施胶机后如其他用气点则需停空压机。4.各组烘缸切换爬行车速运转,检查干毯(干网)完好情况。如有问题,及时汇报处理,清除各烘缸刮刀上刮屑碎纸。5.各组烘缸运转一段时间后(30分钟左右),停止各组烘缸运转,松掉各组干毯(干网),在松干毯(干网)时必须注意有专人察看松紧辊位置,防止松过头,造成松紧器电机及其它设备损坏。编制/日期审核/日期批准/日期川星纸业有限公司看汽作业指导书编 号版 本A0页 次3/66停机后,将干燥部前后两边上下内外机架上走台上汽管表面汽罩表面电机齿轮箱表面,烘缸
5、轴承壳及导辊轴承壳表面上纸毛灰尘油污碎纸等杂物彻底清扫干净.地坑内同样,严防着火。7.停机做清扫干燥部卫生工作,必须做到先把汽罩上表面纸毛灰尘清扫干净后,再把两边机架松紧器连杆或校正辊连杆表面纸毛灰尘进行清扫,按从上而下从内而外进行清扫,落在干毯上的纸毛灰尘也必须清扫干净,然后清扫两边走台,按从内至外进行清扫,电机齿轮箱表面及地面也必须清扫,同时必须保证清扫工作质量。8.关烘干部汽罩上风机。9.做好本岗位区域内所有设备的清洁工作。三本岗位生产过程中作业调节及产品质量控制1. 调节和掌握干毯(干网)松紧程度.随时注意干毯(干网)运行情况,防止跑偏及产生其它生产问题.如碰机架后打折或磨破网边。2.
6、 看好干毯(干网)保证全部包住纸页,且控制好干毯(干网)在烘缸位置,不准一边串露出较多,一边较少,使干毯(干网)人为损伤。3. 负责更换干毯(干网),换干毯(干网)前,要擦净辊轴头和机架上油污,保证新换干毯(干网)不粘上油污影响质量。4. 随时注意各组烘缸各传动点之间速度变化,掌握好纸页在各组传动点之间松紧程度,防止过紧产生断纸,过松产生折子。5. 湿部断纸时,必须做到先把各烘缸刮刀纸屑干毯毛专用工具(拖把或风管)清理干净,再协助引纸。刮屑较多时利用卸辊时前后2-3分钟处理,并做好标识。编制/日期审核/日期批准/日期川星纸业有限公司看汽作业指导书编 号版 本A0页 次4/66. 在通汽情况下,
7、 各烘缸不准停下运转(特殊情况例外),以防损伤干毯(干网)。7. 在生产过程中,严格执行工艺规定,根据不同品种及质量要求.成纸水份要求总蒸汽压力定量及浆料脱水情况,合理调节进汽压力,各段之间压差,各烘缸温度,使各烘缸温度符合工艺要求,并经常检查,发现有变化未达到工艺要求的要及时合理调节,要求每班至少测定两次各烘缸温度、软压光辊温度,并做好记录。8. 对成纸水份必须控制好,经常检查,使之达到标准范围,进表面施胶之前,成纸水份一般控制在5-7左右,提高上胶量,工艺上有特殊要求除外。9. 因生产及质量需要,需到压榨部等部位调节,必须做到及时联系.合理加压。10. 软压光辊的钢辊温度必须控制在110-
8、150范围,下胶辊温度不超过80,使用好吹风装置及冷却水。11. 表面施胶操作,严格按工艺规定执行,胶液温度不低于60,液位控制好,液面宽不小于15CM,且胶槽内胶液不准断胶不准溢胶滴胶要有回流.胶液过滤袋定时清洗或更换。12. 施胶辊加压均匀,断纸时,清洗辊面胶时,应控制好清水用量,保证胶液浓度.引纸过后,应及时加胶液,及时抬刮刀。施胶后一只缸表面粘有胶液需及时清洗。13. 发现断纸,应在软压光(表面施胶)之前,及时打断纸尾巴。14. 生产过程中,加强巡回检查,发现有设备故障及质量问题产生应及时调节处理,处理不好及时汇报联系处理,必要时可局部停机。15. 对各烘缸冷凝水是否正常排放,烘干罩风
9、机是否正常排汽,冷缸是否正常进编制/日期审核/日期批准/日期川星纸业有限公司看汽作业指导书编 号版 本A0页 次5/6水,软压辊钢辊冷凝水是否正常排放,胶辊冷却水是否正常排放,烘缸导辊轴头轴承是否运转良好,都必须经常巡回检查,发现有问题及时处理,以免影响生产和质量。16. 对因本岗位造成的物理指标不合格或外观纸病,如:紧度平滑度水份施胶度吸水性铁锈印刮屑洞水滴油点洞折子链条印潮干折子鼓泡等纸病负直接责任。17. 在做好本岗位工作的同时,协助班组做好其它工作。18. 对本岗位生产质量安全和设备运转等情况,如实清楚交班和记录,做到规范认真。四常见生产问题处理1. 干毯(干网)跑偏严重或干毯某部位打
10、折起拱,必须立即先停该组烘缸,通知上下工序,再松开干毯(干网)并拉正拉平检查各导辊是否移位,干毯两边松紧情况,校正辊是否良好等原因.查出原因后,开爬行车速,校正稳定干毯(干网)后开机。2. 当纸机突然跳闸或出现设备故障时,先关闭烘缸进汽阀门,必要时排汽,松开干毯(干网),再停通风系统。3. 发生火警时,立即停止通风系统吹风系统,关闭蒸汽系统总阀门,并用灭火器或消防栓扑灭火源,同时立即汇报.待火灭后再停烘缸或纸机。4. 出现异常情况,无法处理时,应及时汇报,联系处理,必要时停机。五安全注意事项1 遵守公司安全制度及本岗位安全操作规程。2 处理生产问题或进入干毯(干网)与缸进口工作,必须挂安全牌,
11、并有人看管。编制/日期审核/日期批准/日期川星纸业有限公司看汽作业指导书编 号版 本A0页 次6/63 专用工具如:拖把竹竿吹风皮管,处理刮刀上刮屑干毯毛时,不要碰撞周围的人和设备,并注意不要把专用工具掉入烘缸内,万一掉入烘缸内应立即松手,防止人身事故。4 着装应整洁规范紧身.搞卫生工作必须注意安全。5 到其它岗位必须遵守其安全操作规程。六环境卫生1. 随时保持本岗位区域地面卫生,拉出损纸及时处理。2. 本岗位设备上,如机架表面各电器开关柜表面看汽操作柜表面施胶机周围、电机及齿轮箱表面走台上下表面无油污灰尘碎纸片,经常检查清扫。3. 本岗位区域内传动面地面保持干净,清洁交班.区域内防护栏上机架电器控制柜等部位上有灰尘蜘蛛网应及时清理。4. 搞卫生时,必须保证工作质量,不得损坏电器设备或影响生产及产品质量。5. 本岗位区域内无用物品及时清理.有用物品按规定堆放,吹风皮管按规定盘好。6. 垃圾不准乱丢乱放,应倒在指定位置。7. 协助班组做好其它卫生工作。七节能降耗1. 发现传动面烘缸进汽头或金属软管漏气,及时联系处理。2. 停机时,必须做到该停的设备必须停下,如烘干罩风机供油泵。3. 杜绝本岗位跑冒滴漏,发现阀门漏汽漏水及时联系处理。协助班组做好其它节能降耗工作。编制/日期审核/日期批准/日期
