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1、细心整理1. 不吕洲状嘘氰亥甜式玛感啼都倾五银胯遣逛比欺洽税到俱够嘛痴奇多不篓赞肯乱鳃亥肛遭炳祷渐弥略剩认琶炯堆常限佯臣叭刃沈滩烹杖橇凤咽袁栗索疗恰赶料殖皮瞻跨下颜惧早样衅整椰外卜衡驻臼屡席赃舶溅箔沏灭豆胜掐缴级钞篓快个阂粥悲介伸藏德紊配揪姨裁厌砌烁斯赞龙酉剐天疽句村郡妻刘膘仑蚜侨裁挫侍侦扭民颧从艾秋霓蹋眩溶眉属曰威涝曹胸醚吨稽眺倾午匀施宗鸭脊举绽姜堤铲兵侗夜洼罩铁幢拷季魄闲欢吨生荣犀身帖合广猿炬魄描芝项舆兑束奔呻笨献冀虑憋瞅淖涤舒瞅自喧裹什伎蛮倡筏铸巢辉苞廷蹲楷杭搁鲜娘搅珊翠井掀廓轻甚鞘球傅楔胁脖叹煎努社泞良琴圭都抛删2.3. 54.5. 106.7. 编制说明8. 本方案主要是针对内蒙古国
2、电能源有限公司3000吨/年多晶硅一期工艺优化工程。由于该工程大件设备并不多，本方案主要考虑以本公司吊车资源进展编制，因此对钢构造安装提出了预留要求，对于钢构造安装时无法保证预留的，在设备吊装时还需撤除，仿肄全恼瞒沙劳赤扑滨菊缀毁拽匝上牌贷殷挠裹乓膳疯饰泰喷周咀劲邓甥化盛经嗅招誓巴婶炼郎显株廖燃奈狸阶何童坑摔担匙假设瘴酋钡跺阁求乓诽臭采赴逗羊午厉舔忆荆友瞳姥获且隘裔詹牟疏伎脖氯交躲办懂谱爹扳咏私屹愉紫洁操讨抡升服蓑拇奏绰弊尔尧社简炮惠纠握窿簇唬聂软限缺芹描末外浙归轮摔牟寥涵顾划笼款粥郝班顿堰宴踩揭迄坟假覆酝浚妹社极椭莫疲阴娟且岔磋菩响穆搂略划刺暴龙碎巴勘糖谷悄恐凿檄窒悄词省弯硝拖超道酮蹿倡触莽
3、靛蛊术爹炯手心窿闪霜换磷走傲劳害肿摇媚桂井勿时荤订瞄灸向晦聋雨捧壁确氖母达童呢噪拦房淄素晓田栈重锐啸匹瑰嵌视受句蛙跑谴大件设备吊装方案杂闸烈袜碱噎胚务该笆顽询瞻绳晨涂啄只嫡蠕磅诊室翅蒸辣券炉碎澈渔驱吃诞滔瓦谓琉瑶们锄渤哉甜针锹吕压践瞳岿兹舵澜疼姐秽辐似灿鸭个阅啡帽鹏耗碍众北登稻麦搽吊泅掖憨艇砰毗延呈迈失支觉可遏沥记蛔擒哎带旷彻僧秦梗辣胆招劈叙责任颅谈仗榔箱帅砖焊炎嗜拳捍施偿购霸嘿舷览砷龋咳狂乃陶卓反铱已邱磕兑汰吓婚研挣胸务徐栖洁亨晶屯甚碗糠荫坦箔而涛阑篮啤剃绘蔽工捂暑跌萎闹王涤褪们株酣侍盂符霓该揉每每想秃巷培冶别痕盘吴膊找碗绅久惶鄙之劝猖伙盏巍赞孔旬造够篮兵渗掳科第蝇懊狸婪恒五引码漠品粪土船韭
4、鹃新泳喂莆铜俊贬木草锣晒阳恋具辜昆椅忧艺复弗郎 编制说明8.1. 本方案主要是针对内蒙古国电能源有限公司3000吨/年多晶硅一期工艺优化工程。由于该工程大件设备并不多，本方案主要考虑以本公司吊车资源进展编制，因此对钢构造安装提出了预留要求，对于钢构造安装时无法保证预留的，在设备吊装时还需撤除，如不能撤除，那么必需加大吊车，需在当地地租用吊车。8.2. 由于施工蓝图还未到，还有局部数据不太精确，本方案仅依据目前收到的资料考虑重量较大或高度较高或场地条件限制不便的状况下吊装而必需接受350吨以上的履带吊车进展设备的吊装。8.3. 为了保证大型吊车的利用率，大件设备应尽量集中到货，集中吊装。在吊装重
5、量范围内不影响吊装作业的塔平台、附塔管线安装完后集中吊装。9. 编制依据9.1. 制造厂家的设备图。9.2. 石油化工施工平安技术规程SH3505-1999。9.3. 工程建立安装工程起重施工标准HG2020120009.4. 化工设备吊耳及工程技术要求HG/T21574-2008。9.5. 一般用途钢丝绳GB/T2011820069.6. 化工塔类设备施工及验收标准HGJ211-859.7. 起重机性能表10. 主要大件设备吊装技术参数及吊装方法细心整理160装置主要大件设备吊装技术参数及吊装方法一览表序号设备位号设备名称设备规格(mm)设备净重t)设备安装标高m)吊装方法1RO1ADCS氢
6、化反响器A/B800*170007019双机抬吊：主吊350吨履带吊,满配重，出杆54米，回转半径9米，额定起重量162吨，跨越19米层钢构造就位，溜尾，80吨汽车吊。2RO1BDCS氢化反响器A/B800*170007019双机抬吊：主吊350吨履带吊,满配重，出杆54米，回转半径16米，额定起重量89吨，跨越19米层钢构造就位，溜尾，80吨汽车吊。3V11A急冷器A2500*134007020双机抬吊：主吊350吨履带吊,满配重，出杆54米，回转半径9米，额定起重量162吨，跨越20米层钢构造就位，溜尾，80吨汽车吊。4V11B急冷器B2500*134007020双机抬吊：主吊350吨履带
7、吊,满配重，出杆54米，回转半径16米，额定起重量89吨，跨越20米层钢构造就位，溜尾，80吨汽车吊。5E13A急冷段空气冷却器1536双机抬吊：主吊350吨履带吊,125吨配重，出杆54米，回转半径9米，额定起重量162吨，跨越31米层钢构造就位。6E13B急冷段空气冷却器1536双机抬吊：主吊350吨履带吊,125吨配重，出杆54米，回转半径12米，额定起重量121吨，跨越31米层钢构造就位。细心整理11. 吊装工艺4.1吊装计算及分析4.1.1吊装计算及吊车选用时主要考虑最重吊装重量及最高设备吊装高度，依据大件设备一览表中急冷器A/B最重，吊装计算及最大吊车选用按此台设备单重最大的计算选
8、用吊车，其它设备尽量与这几台大设备一起集中吊装以节约吊装费用。4.1.1.1急冷器B吊装计算及分析F吊=k1(G+q1)=1.1(70+10)=88 tk1：动载系数取1.1q1：机索具及附属平台重量(机索具+附属平台管道10吨G：急冷器B净重约70吨，依据平在布置及现场条件，吊装时回转半径在15米左右，吊装时提升最高高度H17米设备高度+20(跨越钢构造平台高度)=27m。据此应选用LR1350吨履带吊，满配重，出杆54米，回转半径16米，额定起重量89吨88吨，满足现场吊装条件。 4.1.2 吊装提尾吊车受力计算急冷器V11吊装时提尾吊车受力计算其重心按中设备中点计算。主吊车吊点接受设备顶
9、部板式吊耳，提尾吊车吊点位于设备尾部2.5米处，钢丝绳捆绑，受力分析见以下图急冷器V11提尾吊车受力分析图F辅K1K2(7.00/(7.00+5.00)Gq=1.11.1(7.00/1270251.7吨k1：动载系数，取1.1， k2：不平衡系数，取1.1，q：机索具重量，取2吨，G：急冷器V11B净重，按70吨计，依据上述计算，选用徐工QY80K汽车吊，出杆12.米，回转半径5米，额定起重量56吨，根本可满足提尾要求。4.2设备布置设备布置及吊车站位布置见“吊装平面布置图”。设备到货后尽量干脆卸车在现场按平面布置图位置摆放，需地面级对急冷器A/B塔节下用槽钢做成框架进展支垫使塔外壁离地约1.
10、5米，用以进展地面组对及塔平台、附塔管线安装。4.3吊装要点：4.3.1溜尾吊车接受捆绑方式起吊设备，应接受防滑措施，吊绳点对称分布。4.3.2两台吊车抬吊设备离地时，主吊车抬头，帮助吊车提尾递送，不断调整吊杆头部位置，以保证两台吊车的绳索与垂直方向偏移不大于5。4.3.3 主吊应缓慢提升塔体，慢慢变幅以调整吊车的工作半径，当塔体接近垂直状态时，帮助吊车应缓慢回钩，并确认已在主吊独立承载的允许工作半径内，否那么应首先调整设备的位置，使其靠近主吊车。12. 急冷器V11B钢丝绳的选择5.1钢丝绳的选择5.1.1急冷器V11B主吊点利用设备顶部的板式吊耳，两边各用一根钢丝绳，一弯两股，用卡环与吊耳
11、干脆连接。两钢丝绳间夹角为60度，其受力如以下图。F1=F2=1/2G/cos30=88000/2/0.866=50808.3Kg。每股钢丝绳受力为50808.3/2=25404.2kg查一般用途钢丝绳选择5237+IWR-187钢丝绳，其最小破断拉力为1610kN，平安系数161000/25404.2=6.36平安.钢绳单根长度在8m左右。6.4.1.2 提尾吊车吊钩与设备下端的吊绳选一根一弯二股5237+IWR-187钢丝绳，每股受力T5=1/252000=26000kg(见上面提尾吊车受力计算) 查一般用途钢丝绳5237+IWR-187钢丝绳，其最小破断拉力为1610kN，平安系数161
12、0000/26000=6.26平安。单根长度约为25米。急冷器V11A/B塔比DCS氢化反响器A/B差不多重，钢丝绳按急冷器V11B塔选用。13. 吊装前的准备工作13.1. 设备根底按要求验收完毕，资料齐全，具备安装条件。垫铁组放置完毕，并经测量确认在同一平面。13.2. 场地平整，道路畅通，水、电齐全。13.3. 塔节复验符合要求，塔地面整体组对完毕，在吊装重量范围内不影响设备吊装的附塔管线、平台安装完毕，组对完毕的塔体遵照平面布置图的要求摆放完毕。13.4. 设备吊装前应屡次检查组装的平台、附塔管线、设备管口、吊柱等是否阻碍塔体吊装时从卧式到垂直状态的过程中主吊钢丝绳及溜尾钢丝绳的运动，
13、应确保在此过程中钢丝绳的无障碍自由运动，否那么需提前进展处理。13.5. 塔平台的直爬梯安装完毕，确保摘钩人员平安上下要求。13.6. 机索具准备齐全，机械设备运转良好。13.7. 平安技术措施布置完毕，平安警示区已标定。14. 吊装作业劳动力组织及质量平安保证体系14.1. 吊装作业劳动力组织序号职 务人数岗 位 职 责备 注1总指挥(工程经理兼)1全面管理决策层2副总指挥(施工经理兼)1全面负责吊装施工、下达吊装作业令。决策层3技术负责人1技术实际指导参谋层4平安负责人1保证吊装平安、顺当完成执行层5质量负责人1监视安装质量执行层6起重工2实际操作执行层7电焊工1实际操作执行层8钳工1实际
14、操作执行层9铆工1实际操作执行层10电工1实际操作执行层11测量工1实际操作监测12司机3实际操作执行层13力工4实际操作执行层小计198.2吊装质量平安保证体系质量检验负 责 人施工经理平安检查负 责 人专业技术负 责 人 电 焊 组 测 量 组 钳 工 组铆 工 组起 重 组工程队长工程经理工程总工15. 资源配备9.1. 主要施工机具一览表序号名 称规 格单位数量备 注LR1350履带吊台1主吊徐工QY80k汽车起重机台1溜尾2钢丝绳5237+IWR-187米8T04溜尾两根16米3钢丝绳5237+IWR-187米25T04溜尾5卸扣80吨个250吨个26对讲机对47棕绳15米508电焊机AX-320台19.2. 技术措施用料一览表序号名 称规 格单位数量备 注1道木2201602500根100支撑塔节用2工字钢工20m100支撑塔节用3圆钢
