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1、 桩基首件工程总结 桩基首件工程总结 钻孔桩首件工程总结 施工工艺201*-02-1921:09:40阅读304评论0字号：大中小订阅 一、首件工程概况及施工过程： 吉草高速大路第A24合同段负责环城路跨线桥、魁元屯互通及A辅道路基桥涵施工。为了加强工程质量，立足于“预防为主，先试点”的原则，仔细贯彻执行“以工序保分项，以分项保分部、以分部保单位，以单位保总体”的质量保证体系，为了确保我合同段内的钻孔桩工程质量符合设计要求及技术标准，我标段选定虎牛沟1#桥4#-16台桩基为我标段钻孔桩首件开工工程。虎牛沟1#桥4#-16台桩基设计桩长为：12米，直径为：1.0米，混凝土设计强度为C30，钢筋全
2、部选用级钢筋。工程数量：混凝土方量：9.42m，钢筋： 906.1kg。 此项工程于201*年5月6日报批，批复后于201*年5月9日开头施工钻进，10日完成钻进及钢筋笼绑扎，经现场报验孔深、孔径合格后，开头清孔，一次清孔后测定泥浆比重为1.05、含砂率0.5%、粘度18s，泥浆指标符合设计及施工标准要求。于201*年5月10日21：00完成钢筋笼及导管吊装，并进展二次清孔，清空后测定泥浆比重为1.03、含砂率0.4%、粘度17s泥浆指标符合设计及施工标准要求。经报现场监理工程师检验合格后于当日22：00正式浇筑，23：09完成浇筑。本项工程实行的主要施工方法为：钢筋笼在场内加工制作完成，现场
3、吊车协作安装。砼采纳集中拌合，罐车运输，吊车协作方式进展垂直导管法水下混凝土灌注。从整个施工过程来看，该首件工程过程受控，施工工序顺畅，桩基质量到达设计和规 范要求。 二、参与首件工程的施工人员 职务姓名职责注 工程经理刘顺当负责全面组织、协调治理工作工程总工师永斌负责施工方案的设计及交底 工程副经理刘建民负责现场施工组织质检工程师贺林涛负责现场质量掌握，报验 测量负责人王伟负责现场掌握工作 试验负责人赵永正负责材料检验、试件留样工作 现场技术员李涛负责现场技术、质量掌握现场施工员王成功负责现场施工及工序转换钢筋负责人侯尚业负责钢筋加工、安装 钻孔负责人郭小磊负责桩基钻进砼负责人郭小磊负责砼浇
4、注拌合站站长陈小勇负责砼拌制、运输内业资料杜利迎负责内业资料的填写 劳动力10人 三、钻孔桩施工的方案及工艺流程 1、确定施工工艺流程 2、施工预备 （1）材料进场，并检验完成；机械到场，调试完成；人员到场，并进展培训，交底。（2）测量人员放样出，钻孔桩中心位置及护筒顶标高，确定钻孔桩平面位置精确。 （3）现场作业人员埋设护筒布置泥浆池。 3、钢筋加工及安装3.1钢筋的存放 （1）钢筋必需根据不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂、且应设置识 别标志。钢筋宜堆置在棚内，露天堆置时用垫木支撑，并加高至地面以上50cm。 （2）钢筋外表干净，使用前将外表油渍、漆皮、鳞锈等
5、去除洁净。（3）钢筋平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。 3.2钢筋的连接 （1）钢筋纵向接长采纳套筒连接，套筒符合设计标准，连接时严格根据设计要求和验收标准执行。（2）在任一接头中心至长度为120cm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头受力钢 筋截面面积不得超过受力钢筋总面积的50%， 3.3钢筋笼运送、安装 （1）钻孔桩钢筋笼加工采纳场内集中加工，炮车运送至现场，采纳吊车吊放安装。 （2）钢筋笼吊装时，防止钢筋笼变型，或箍筋脱落。钢筋笼吊放安装时，要严格安装，放样出的桩中心保 证定位精确。4、导管安装 导管安装前要检查其内壁光滑度，并编号，标识尺寸，做好记录。
6、最下一节下口不设法兰，长度应尽量长一些，一般为3m，使拔管不带动混凝土，然后依次安装2m管节。在考虑孔底悬空2540cm后，计算到卡盘顶面的高度，以便最上几节用0.5m、1m、管节调整导管长度。导管接口法兰面须平坦，两法兰盘间须垫适宜的橡皮胶密封圈（35mm），并在密封圈两面匀称的涂上一层黄油，以利密封。导管应放在孔中心。再导管上口接贮料斗（接口应在孔口1m以上），贮料斗在使用前应用水浇湿，拔塞的千斤绳上端应扎在贮料斗顶口。贮料斗旁应搭设操作支架，上设工作平台。布置好贮料斗、混凝土运输车和吊车等 的位置，以便操作，进退自如。预备工作应尽量缩短时间，削减孔消沉淀。 5、水下混凝土灌注 灌注前，掌
7、握孔底沉渣厚度，如大于规定，进展其次次清孔，但要留意稳定孔壁，防止塌孔。混凝土运到灌注地点时，应检查匀称性和塌落度，如不符和要求时，应进展其次次拌合，仍不符合要求时，不得使用。贮料斗装满混凝土时（还应预备连续浇注的混凝土备罐），拔塞灌注首批混凝土。首批混凝土灌注后，导管埋深不得小于1m。用吊斗灌注顺当后，应马上撤除贮料斗，在导管上口接漏斗，使混凝土运输车直接对导管口灌注，以削减环节，加快灌注速度。灌注过程要留意保持孔内水头，并常常探测井孔内混凝土面的位置，准时调整导管埋深并做好灌注记录。导管埋深掌握在26m之间，导管撤除不超过10min。探测孔内混凝土面标高要尽量精确，测绳须用23mm细钢线，
8、测锤宜用5Kg左右的铁质平底锥形体。灌注到钢筋笼底部时，应使导管埋深稍大，并减慢灌注速度，以减小对钢筋笼的冲击力，混凝土进入钢筋笼肯定深度后，应提升导管，使钢筋笼在导管下口有肯定埋深。孔内溢出的泥浆应通过泥浆槽回收到泥浆池（坑）内，防止环境污染，也可重复使用。灌注接近桩顶时，由于混凝土冲击力的减小而堵管，可采纳抬高灌注点来增大压差灌注。最终灌注高度应比设计桩顶高出0.51.0m为宜。最终一节导管拔出时，要 缓慢进展，防止造成桩顶泥芯。 混凝土灌注过程中，应随时清洗撤除的导管，最终全部清洗堆码，以便下次再用。灌注完成后，拔出护筒 并冲洗洁净待用。 四、质量保证措施及施工留意事项 1、成桩714天
9、后，距设计桩顶30cm范围内应人工清凿桩头到设计标高，并仔细填写成桩质检报告单交 监理工程师签认； 2、承包人和监理在场的状况下，对每根桩进展无破损检测有无断桩或夹层、缩径等质量问题。若对检测有疑心时，应按监理工程师指定桩的局部或全桩取芯试验，全桩取芯试验最少应超过桩底50cm，检查方法 应由监理工程师确定。 3、每根桩应制作混凝土抗压强度试件不少于2组。 4、质量标准 桩顶平面位置偏差：群桩不大于10cm；单排桩不大于5cm；强度、桩长、桩径不小于设计值。 桩身要连续、匀称、无缩径、断层或夹层。桩底沉渣不大于20cm（摩擦桩），桩底沉渣不大于3cm桩 头凿除预留局部后无剩余松散层和薄弱混凝土
10、层。镶入承台内桩头锚固钢筋长度符合设计要求。 五、首件工程中存在的缺乏 1、施工人员操作不娴熟，混凝土有撒漏现象，不但铺张材料，而且污染模板和施工现场。 2、吊车和现场指挥吊车的专职人员协作不默契。六、下步施工留意事项和需要进一步改良的地方 1、加强现场施工人员的培训，保证施工人员协作默契，协同施工。防止由于协作不当而导致发生施工安全 和质量事故。 2、加强混凝土质量的掌握。严格掌握混凝土的塌落度、混凝土出机到灌注的时间，保证混凝土的质量。 七、综合评价及总结 通过虎牛沟1#桥4#-16台桩基首件整个工程施工过程来看，我标段所确定的钻孔桩施工工艺满意钻孔桩施工的要求，可以用于后期全标段的钻孔桩
11、施工。通过首件施工，使全体墩柱施工队伍加深了对钻孔桩施工工艺的理解，增加了其质量意识。同时我们也发觉了在施工过程中存在的问题，针对问题我们提出了改良措施。在后续施工中我们将发扬首件工程中的优点，连续改良或优化工艺方案，杜绝在首件工程的问题再 次发生，优质、安全的完成我标段全部的钻孔桩施工。 同时通过对虎牛沟1#桥4#-16台桩基钢筋加工、混凝土成品的检测，其各项指标符合设计及大路桥涵施工技术标准（JTJ041201*）的各项规定及大路工程质量检验评定标准（JTGF80/1201*）的要 求。自检评价意见为优良工程，能够指导后续施工。 扩展阅读：钻孔灌注桩首件工程总结报告 钻孔灌注桩首件工程总结
12、报告 一、施工说明 我标段首件钻孔灌注桩选定XX桥左幅1号墩Z1-1号桩基，桩中心里程桩号K202+867.000，桩径1.6m；桩长50m；桩顶设计高程44.600m；桩底设计高程-5.400m；C25水下混凝土理论方量100.53m3。 依据招标文件、标准及计文件要求，编制了首件钻孔灌注桩施工方案，在得到驻地办和总监办的批复后，我标段经过细致的施工预备，严格根据相关技术标准和首件钻孔灌注桩施工方案进展了首桩的施工，详细过程如下： 4月3日开挖泥浆池、沉淀池，并做好相应的安全防护措施4月6日护筒定位，并测量护筒顶标高4月7日钻机就位4月8日10：10开头钻孔施工4月12日11：20成孔 4月
13、12日13：00检孔器检测，经监理确认各项指标合格。4月12日13：20-23：20吊装、焊接钢筋笼4月13日2：00二次清孔4月13日7：54开头灌注混凝土4月13日10：40灌注完成 经过现场监理的监视和指导，在我工程部人员的共同努力，于4月13日10：40完成了首桩的施工工作。在施工过程中，技术人员全过程现场值班，做好了相关记录，做为总结报告的编制依据，在经过整理分析后，可做为以后钻孔灌注桩施工的参考依据，根本到达进展首桩施工的重要意义。 二、施工人员状况 XX工程部首件桩基工程主要人员分工明细表序号1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.18
14、.19.20.姓名XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX职务工程总工现场经理质检工程师安质部部长工程部部长工程部部员试验室主任搅拌站站长桩基队队长钢筋班班长钻机机长吊车司机焊工职称高级工程师工程师工程师助理工程师工程师技术员高级工程师工程师技术员技术员高级技工技工高级技工工作职责技术负责人现场负责人质检工程师安全生产施工技术施工技术试验检测混凝土供给现场桩基施工钢筋加工与制做钻孔与砼灌注钢筋笼吊装作业钢筋加工与安装备注 三、施工机械设备 设备名称反循环钻机吊车混凝土罐车拌合站电焊机四、施工过程及质量掌握1、测量放样 根据设计图纸，用全站仪精确放出各桩桩位中心，并测放十字引线。详细做法为在灌注桩有效施工范围内钉设四个引桩(木桩)。在引桩上钉小铁钉，支立小三角，挂线锤、拉线，三点一线。为在灌注完毕前做好引桩的爱护工作,引桩四周全部用混凝土护桩。 型号DC-150QY25HZS75BX1-500-2数量1台1台4台2台3台2、泥浆池、沉淀池的设置 泥浆池在路线中心线两侧且在两墩位之间挖设，泥浆池外边缘距桥墩中心8.0米，有足够安全距离。开挖宽度4米，长度6米，深2米的泥浆循环池和宽度10米，长度12米，深3米的沉淀池，沉淀池与泥浆循环池相通，泥浆排入沉淀池进展集中沉淀，远运处理
