《y砌体工程监理实施细则》由会员分享，可在线阅读，更多相关《y砌体工程监理实施细则（11页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、砌体工程监理实施细则一、交底依据1、设计文件2、砌体工程施工质量验收规范GB50203-20123、山东省建筑工程施工工艺规范DBJ14-032-20044、临沂市建筑工程质量通病防治实施细则（临建质发【 2006 】5 号）。5、监理规划。6、施工组织设计。二、基本要求（一）、设计要求：1、外墙填充墙采用 200 厚页岩多孔砖 （MU10 ），专用砂浆砌筑，其余内填 充墙体采用 200 厚、 100 厚加气砼砌块，厨房主要墙体采用 120 厚多孔砖墙， 砂浆采用 M7.5 。2、消火栓墙体上留洞，墙内侧衬 50 厚钢丝网岩棉夹芯板，达到耐火极限 不低于 2.00h 的要求。3、砌体工程质量控
2、制等级不得低于 B 级4、为增强墙体与砂浆之间的粘结强度，各种砖和砌块砌筑前的湿润要求必 须满足相关的施工规范。5、填充墙及内隔墙1）、填充墙及自承重的内隔墙均应后砌，并符合砌体结构的有关施工规定。 所有强身顶部与混凝土梁（板）底部之间必须填实，不得与上面的梁板脱空。2） 、砌体与混凝土柱、混凝土墙交接处沿墙高设置墙身拉结筋26500 （或砌体皮数的倍数） ，深入砌体墙内的长度应沿墙全长贯通；墙长度大于 5m 的后砌隔墙，墙顶尚应与楼板或梁拉结。所有砌体墙在相互连接处及转交处， 以及混凝土构造柱与砌体相互连接处，均应设置上述拉结筋，详见图纸图示， 楼梯间和人流通道的填充墙，尚应采用6200钢丝
3、网砂浆面层加强；填充墙 与混凝土构件界面设网片或采取防裂缝措施。3）、构造柱设置：除有关布置图中已设置的构造柱外，下列部位还应增设 构造柱： 1）墙长超过 5m （当墙厚 120mm, 墙长超过 4m 时）或墙长大于层高 2 倍，且中间无横墙或柱支撑时； 2）宽度大于 2.1m 的门窗洞两侧； 3）墙体端 部无翼墙或无拉结时； 4）厚度 120mm 以下砌体墙的门洞两侧； 5）砌筑女儿 墙应设置构造柱，间距w 4m （构造柱应伸至女儿墙顶与压顶梁整浇，构造柱下 端应锚入梁或柱内） ； 6）楼梯间采用砌体填充墙时应设间距不大于 4m 且不大 于层高的构造柱） ； 7）所有外墙填充墙转角处、内外墙
4、相交处，外墙端部无翼缘时，均须设置砼构造柱。具体构造柱设置见建设单位的确认图。4）、构造柱施工：d除注明者外，一般构造柱配筋及做法详见 JG-01 （3） 及06SG614P25 ;（2构造柱与墙连接处应砌成马牙槎， 并沿墙高每隔500mm（砌块时600mm）,设26 （砌块24）拉结筋，每边伸入墙内1000mm ;2勾 造柱与圈梁连结处，构造柱纵筋应穿过圈梁，保证构造柱纵筋上下贯通;24 构造柱上、下端 500mm 范围内箍筋间距应加密至 100mm; 25 与构造柱相邻的砌块 （一砖）空洞应填实。5）、圈梁及门窗过梁：2当墙净高大于4m （墙厚120mm时，净高大于3m） 时，在墙体半高处
5、或门洞顶部增设一道与柱连接且沿墙全长贯通的水平联系梁（梁柱筋应锚入柱内35d）,圈梁截面可参照JG-01 （03）图二一截面施工。 圈梁转角钢筋锚固示意图见 JG-01 （3）图十九; 22 当需设置门、窗顶过梁时， 其尺寸和配筋见 JG-01 （2）（可用 C20 砼现浇或预制），当门窗洞无墙体可搁 置过梁时，应在相应洞顶位置的墙、柱上预留钢筋，以便钢筋焊接。6）、当外墙有填充墙时，除沿混凝土墙、柱相应部位设置墙身拉结筋外， 在墙面粉刷前，在填充墙与混凝土构件内外周边接缝处应固定设置镀锌钢筋网 片，宽度200 o7）、加气砼砌块或其他轻质砌体材料做墙体时，其构造柱等应符合有关规 程、规定。（
6、四）、楼梯间墙体砌筑应符合下列要求：顶层楼梯间横墙和外墙应沿墙高 每隔500mm设26通常钢筋；79度时其他楼梯间应在休息平台或楼层办稿 处设置60mm厚的混凝土带或配筋砖带，其砂浆强度等级不应低于 M7.5 ,纵向 钢筋不应小于26。8）、砌体结构房屋的构造柱、圈梁设置及相关构造要求等详见设计图纸。（二）、根据设计文件、 砌体工程质量验收规范、 山东省建筑施工工艺规程和 临沂市建筑工程质量通病防治实施细则， 绘制砌体构造柱设置平面图报业主方、 监理方批准后实施，作为指导施工和工程结算的依据。（三）、根据设计文件、施工规范、规程和质量通病防治实施细则，制定砌 体工程技术交底，并向有关施工人员作
7、好技术交底工作。（四）、施工中要先样板开路，自检合格后，报业主和监理验收后再大面积 施工。（五）、未尽事宜详建设单位变更和设计要求。三、基本规定1 、砌体工程所有的材料应有产品的合格证书，产品性能检测报告。块材、 水泥、钢筋、尚应有材料主要性能的进场复验报告，严禁使用不合格的材料。2、蒸压加气砼砌块，其产品龄期应超过 28天。3、砂浆要有配合比通知单，施工前做好开盘鉴定。4、页岩多孔砖，蒸压加气砼砌块。在运输装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过 2m。加气砼砌块应防 止雨淋。5、填充墙砌筑前，页岩多孔砖应提前 1-2天浇水湿润，一般以水浸入砖四 边1.
8、5cm为宜。含水率10%-15%，严禁干砖上墙。蒸压加气砼砌块砌筑前，应 向砌筑面适量浇水，上墙含水率宜为 5%-8%，雨季不得在饱和水状态下施工， 冬季应加大砂浆的稠度。6、蒸压加气砼砌块砌筑墙体时，墙底部应砌筑页岩实心砖或页岩多孔砖， 其 高度不宜小于200mm。7、剪力墙、框架柱和砌体相连所植入的连接钢筋，须做拉拔试验，拉结筋 应符合砖模数要求，不得折弯压入砖缝。8、竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。9、页岩多孔砖墙体应严格控制砌筑砂浆和易性，对竖向灰缝应打顶头灰或 加浆填满，砂浆稠度应控制在60-80mm。10、多孔砖砌筑时，孔洞应垂直于受压面，多孔砖不应砍砖，必要时现场 切割。11
9、、 填充墙砌至梁底板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌砖完并间隔14 天以后，方可用砖斜砌挤紧。补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实； 或填充墙砌至梁板底，留有30-60mm空隙，待14天后，用细石砼两边塞实。 两种方法可选一种。监理建议采取后一种方法，对消除梁底不同材料交接处的 裂缝有利。12、剪力墙与填充墙的交接处，应有相应的措施来预防质量通病。四、施工要点1、砌体抗震构造要求1.1填充墙构造柱的设置位置，断面尺寸见各层建筑平面及相关结施图纸， 除有关图纸已注明者外构造柱断面尺寸也可根据设计要求选用构造柱，平直墙 段构造柱间距不宜大于4m。1.2钢筋砼结构中的砌体填充墙，应符合下列要求
10、：1 ）砌体砂浆强度等级不应低于设计要求，墙顶应与砼梁密切结合。2 ）填充墙应沿框砼墙柱全高每隔 500mm设2 6拉筋，拉筋深入墙内的 长度，应沿墙全长贯通。3）墙长大于 5m 时，墙顶与梁应有拉结；墙高超过 4m 时，墙体半高要设 置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋砼水平系梁。2、门窗洞口、过梁具体做法详见图纸 JG-01 。3、砌体砌筑要求 砌体横竖灰缝均应饱满，灰缝厚度应按施工规范（规程）执行，墙面粉刷 前应检查并用砂浆修补所有缝隙。4、洞口宽度300mm使用钢筋砖过梁，洞口宽度300mm使用砼过梁，两 端深入墙内 240mm 。五、砌筑砂浆1、水泥进场时使用前，应分批对其强度、安定性进行
11、复验。检验批应以同 一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量质疑或水泥出场超过三 个月（快硬硅酸盐超过一个月）时，应复查实验，并按其结果使用。不同种的 水泥，不得混合使用。2、砂浆用砂不得含有有害杂物，砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：对水 泥砂浆和强度等级不小于 M5 的水泥混合砂浆， 不应超过 5%；对强度等级小于 M5 的水泥混合砂浆，不应超过 10% ；人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满 足砌筑砂浆技术条件要求， M5 砂浆所用砂应过筛。3、配置水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。4、消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。5、拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准、规范的规定。6
12、、砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时。其 配合比应重新确定。7、施工中当采用水泥砂浆代替混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。8、凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂防冻剂等，应经检验和试 配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。9、砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。10、砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列要求： 水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于 120s ；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆 不得少于 180s ；掺用有机塑化剂的砂浆，搅拌时间应符合现行行业标准砌筑 砂浆增塑剂 JG/T164 的有关规定。11、砂浆应
13、随伴随用，拌制砂浆应在 3h 内使用完毕；当施工期间最高气温 超过30 C时，应在2h内使用完毕12、砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定：同一验 收批砂浆试块抗压强度平均值应大于或等于设计强度等级值的 1.1 倍；同一验 收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值应大于或等于设计强度等级所值的 0.85 倍。抽样数量：每一检验批且不超过 250m3 砌体的各种类型及强度等级的砌筑 砂浆，每台搅拌机应至少抽检 1 次。检验方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样 制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块） ，最后检查试块强度试验报告单。六、施工准备1、材料、成品、半成品、构配件进场验收和复试要
14、求：填充墙砌体所使用 材料页岩砖、蒸压加气混泥土砌块、轻骨料混泥土小型空心砌块等应根据具体 材料进行相应实验 ;外加剂的应用应符合 GBJ119 以及有关标准的规定。2、施工机具、设备、 施工现场要求： 施工机具应备有瓦刀、托线板、 线坠、 水平尺、皮数杆、泥桶、存灰槽、筛子、勾缝条、灰浆车、翻斗车、磅秤、小 撬棍、木锤、手推胶轮车以及砌块夹具等；施工设备应备有砂浆搅拌机、筛沙 机、淋灰机以及塔式起重机、人货电梯等。3、施工现场要求对进场的块料型号、规格、数量和堆放位置、次序等进行 检查、验收，能满足施工要求。块料应按不同规格和强度等级整齐堆放。堆垛 上应设标志。堆放场应平整，并做好排水。所需
15、机具设备已准备就绪，并已安 装就位。根据施工图要求制定施工方案，绘好块料排列图，选定块料吊装线路、 吊装次序和组砌方法。块料基层已经清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、 边线、门窗洞口位置线及其他尺寸线。立好皮树杆，复核基层标高。根据块料 尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，以保证砌体尺寸符合设计要求。块料表面的 污物、泥土及孔洞底部的毛边均清除干净。七、加气砼砌块砌体1、加气混凝土砌块砌筑前， 应根据建筑物的平面、 立面图绘制砌块排列图。 在墙体转角处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度，并在相对砌块 上边线间拉准线，依据线砌筑。2、加气混凝土砌块的砌筑面上应适量喷水。3、砌筑加气混凝土砌块应采用专用工具 （铺铲灰、 咀、钻、镂、平直架等）4、加气砼砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开， 相互错开长度宜为 300mm，并不小于150mm。如不能满足时，应在水平灰缝设置 2 6的拉结钢 筋或4钢筋网片。5、加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满 度不应小于 80%; 竖向灰缝砂浆饱满度不应小于 80% 。水平灰缝厚度宜为 15mm。6、加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端 面。加气混泥土砌块墙的 T 字交接处，应使纵墙砌块隔皮露断面，并坐中于纵 墙砌块。7、加气砼砌块墙如无切实有效措施，不得使用
