高强螺栓连接

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1、高强度螺栓连接有哪几种方式？高强度螺栓安装前的准备工作与技术要求是什么?()摩擦连接；(6)承压连接；(c)张拉连接摩擦型连接在荷载设计值下，以连接件之间产生相对滑移，作为其承载能力极限状态；承压型连接在荷载设计值下，以螺 栓或连接件达到最大承载能力，作为其承载能力极限状态。承压型连接不得用于直接承受动力荷载的构件连接、承受反复荷 载作用的构件连接和冷弯薄壁型钢构件连接。因此，在高层建筑中都是应用摩擦型连接。摩擦型连接在环境温度为100150C 时，设计承载力应降低10%。高强度螺栓在安装前应：(1) 由制造厂处理的钢构件摩擦面，安装前应复验所附试件的抗滑移系数，合格后方可安装。(2) 现场处

2、理的构件摩擦面，抗滑移系数应按国家现行标准钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程的规定进 行试验，并应符合设计的要求。(3) 钢构件拼装前，应清除飞边、毛刺、焊接飞溅物。摩擦面应保持干燥、整洁，不得在雨中作业。(4) 高强度螺栓连接的板叠接触面应平整。当接触有间隙时，小于1mm的间隙可不处理；1 3mm的间隙，应将高出的一 侧磨成1:10的斜面，打磨方向应与受力方向垂直；大于3mm的间隙，应加垫板。(5) 连接前，应对构件摩擦面进行处理，应保持干净，并进行摩擦系数测定，其数值必须符合设计要求，且在安装前必须 逐组复验摩擦系数。()高强度大六角头螺栓连接副应按出厂批号复验扭矩系数，其平均值和

3、标准偏差应符合国家现行标准钢结构高强度螺 栓连接的设计、施工及验收规程的规定；扭剪型高强度螺栓连接副应按出厂批号复验预应力，其平均值和标准偏差应符合 有关规定。什么是高强度螺栓连接一般项目规定？1高强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩应符合设计要求和国家现行行业标准钢结构高强度螺栓 连接的设计施工及验收规程JGJ82的规定。检查数量：全数检查资料。检验方法：检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录。说明：高强度螺栓初衷、复拧的目的是为了使磨擦面能密贴，且螺栓受力均匀，对大型节点强调安装顺序 是防止节点中螺栓预拉力损失不均，影响连接的刚度。2高强度螺栓连接副拧后，螺栓丝扣外露应为2-3扣，其中允许

4、有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。检查数量：按节点数抽查5%,且不应少于10个。检验方法：观察检查。3高强度螺栓连接磨擦面应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧气铁皮、污垢等, 除设计要求外磨擦面不应涂漆。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。4高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。高强度螺栓孔不应采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计同意，扩孔后的孔 径不应超过1.2D（D为螺栓直径）。检查数量：被扩螺栓孔全数检查。检验方法：观察检查及用卡尺检查。说明：强行穿过螺栓会损伤丝扣，改变高强度螺栓连接副的扭矩系数，甚至连螺母都拧不上，因此强调自 由穿入螺栓孔。气割扩孔很不规则，既削弱了构件的有效载面，减少了压力传力面积，还会使扩孔钢材缺 陷，故规定不得气割扩孔。最大扩孔量的限制也是基于构件有效截面积和磨擦传力面积的考虑。5螺栓球节点网架总拼完成后，高强度螺栓与球节点应紧固连接，高强度螺栓拧入螺栓球内的螺纹长度不应 小于1.0D（D为螺栓直径），连接处不应出现有间隙、松动等未拧紧情况。检查数量：按节点数抽查5%,且不应少于10个。检验方法：普通扳手及尺量检查。说明：对于螺栓球节点网架，其刚度（挠度）往往比设计值要弱，主要原因是因为螺栓球与钢管的高强度 螺栓坚固不牢，出现间隙、松动等未拧紧情况，当下部支撑系统拆除后，由于连接间隙、松动等原因，挠 度明显加大，超过规范规定的限值。