瓦斯气体管路置换安全技术措施.docx

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1、 瓦斯气体管路置换安全技术措施 概况:此次置换工程为XXXXXXXXXXXXXXXX设备安装工程压缩机及其工艺管道进展瓦斯气置换,为保证置换工作顺当安全进展,我公司特制定本措施,安装施工人员必需仔细学习本措施,并严格按本措施施工。 一、置换时间:详见置换报告 二、组织措施: 工程负责人: 施工负责人: 安全负责人: 技术负责人: 电气负责人: 三、预备工作 1 开工前组织全体施工人员学习有关瓦斯气的安全学问及安全操作规程、施工安全技术措施和应留意的事项。 2 管道置换前,提前关闭阀门Z10、J3、PT3、J31、J32、J1、J11、J12、PT2,翻开Z2、Z3、Z4、Z5、Z6、Z7、Z8

2、、Z9和Q1至Q20;S1至S4;翻开P1。 3 置换所需用材料工具见下表: 序号 材料工具名称 单位 数量 1 灭火器 个 2 2 消防水管 条 1 3 水桶 个 2 4 扳手(各规格) 套 2 4.人员安排状况见下表: 5.由基建办对厂区内的消防设施进展检查符合相关标准。 6.在排空点预备完好的灭火器2个,现场设置专用消防水管一趟。 7.现场设置戒备线,去除无关人员,并由专人看管,负责在四周巡查,制止非作业人员进入作业现场,制止烟火。同时在加压泵站大门派人留守,防止他人进入。 8.压缩机及加压泵房工艺管路使用瓦斯气进展置换,瓦斯气来自10000m3储气柜,由地面运行工区确认气柜内瓦斯气储量

3、6000m以上浓度到达30%以上时,开头置换。施工阶段在置换指挥人的指挥下严格按措施要求进展施工。 9.由于只置换2#、4#、5#、6#压缩机,将1#、3#压缩机进气阀J1、J3处和阀门J11、J12、J31、J32处加盲板封堵。 四、施工程序 1.翻开气柜出气阀C1和水封出气阀C2,以及加压泵房总进气阀Z1。 2.以2#压缩机置换为例:翻开压缩机进气阀J2,翻开PT2、J21、J22,开头初步置换,瓦斯气从P1处排空管排空。 3.初步置换0.5小时后,关闭PT2,开启2#压缩机电动盘车,连续置换,从管子间内检测点检测管道内瓦斯浓度与气柜内瓦斯浓度全都时,2#压缩机及管道置换合格,2#压缩机停

4、顿运转,关闭J2、J21、J22。 4.根据2#机置换程序,分别对4#、5#、6#压缩机进展置换。 5.在置换过程中,Z8阀门关闭10分钟。 五、安全技术措施及留意事项 1. 安装施工人员必需持证上岗,作业前组织仔细学习本措施,并严格根据措施要求作业。 2. 参与置换工作的现场操作工人不准携带香烟和打火机等易燃物品,手机全部关闭。 3. 施工人员不得穿化纤衣服进入施工现场,劳保用品要配备齐全; 4. 置换工作开头前,由抽放科、通风科、安监科等部门确认现场满意置换条件前方可开头进展作业。 5. 检查管道各阀门是否开、关敏捷,法兰连接部位有无松动等迹象,确保无松动、无漏气现象。 6. 启动冷却水循

5、环系统,保证设备冷却循环水畅通。 7. 检查稀油站注油状况,保证润滑油系统畅通无误。 8. 在压缩机启动之前,由瓦检工监测加压泵房室内瓦斯浓度,确保低于0.5%,由设备厂家确认满意开启条件前方可启动压缩机。 9. 由设备厂家对置换过程中压缩机运行状况进展看护,假如消失特别,马上关闭压缩机,停顿置换。 10.开头置换时,应缓慢开启主送气阀门,使管内压力缓缓提高,制止快速翻开阀门。 11.置换过程中由瓦检工每隔十五分钟在检测点检测当下管道内瓦斯气浓度。 12.每次监测前,先检测管子间室内瓦斯浓度,低于0.5%时方可连续下一步工作。瓦检工检查前须听从现场人员指挥,仅在检测时翻开仪表安装孔,检测完毕准

6、时封堵,待下一次检测另行开启,制止长时间开启安装孔使瓦斯气外溢。 13.加压泵房及管子间应翻开门窗,启动排气扇,保持通风。 14.置换工作过程中临时加压泵房内全部阀门保持关闭状态,制止开启,并检查连接部位有无漏气状况。 15.置换过程中关闭的阀门挂“制止开启”标识牌,开启的阀门挂“制止关闭”标识牌,如阀门按施工工序要求翻开或关闭以后准时更换标识牌,防止错误操作,由安全员负责巡查。 16.置换瓦斯管路时,严禁其它工种在置换地点作业,在整个置换过程中,放散口的监护人员应高度警觉,四周20米内严禁闲散人员靠近戒备区,特殊要留意明火。 17.高空作业人员要按要求系好安全带,工具要装入工具袋,防止工具掉下砸伤人员。 18.全部施工人员不得随便触动与本次施工无关的阀门及设备。 19.在整个置换过程中,放散口的监护人员应高度警觉,留意严禁闲散人员靠近戒备区,特殊要留意明火和吸烟。 附图:现场平面图 XXXXXXXXXX 2022-08-09

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