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1、材料成型工艺二第五章至第七章教学内容及思考题第5章节 纵向厚度控制（共4学时）教学重点P-H图;厚度变化原因及特点;厚度控制的方法; 教学难点 厚度变化原因及特点;P-H图的应用;厚控方法及特点; 5.1 Ph 图的建立5.1.1 弹性曲线5.1.2 塑性曲线5.1.3 弹塑性曲线5.2 厚度变化原因及特点（规律） 5.2.1 厚度差（h）类型5.2.2 厚度变化主要原因及特点5.3 厚度控制基本原理及方法5.3.1调压下调厚5.3.2调张力调厚5.3.3调速度调厚章节思考题 1, 何为P-H图? 2, 弹跳方程基本型式? 3, 当工艺参数发生变化时, P-H图将如何变化? 4, 有哪些厚度控
2、制的方法来消除厚度偏差?在P-H图上如何反映出?第6章 横向厚度控制（共4学时）教学重点板型及板型不良原因;良好板型的条件;影响辊缝形状的因素;辊型设计;辊型及板形控制技术; 教学难点 良好板型的条件;影响辊缝形状的因素;辊型及板形控制技术; 6.1良好板形条件6.1.1概念6.1.2 板形不良的原因6.1.3良好板形条件6.2影响辊缝形状的因素6.2.1辊的不均匀膨胀6.2.2磨损6.2.3轧机弹性变形6.3辊型设计6.4辊型及板形控制技术6.4.1辊型控制技术6.4.2 板形控制新技术、新轧机章节思考题1, 板形有哪些表示方法? 2, 良好板形的几何条件是什么? 3, 影响辊缝形状的因素主
3、要有那些? 4, 板、带钢平直度主要有哪些控制的方法? 5, 辊型设计习题:P262 有一架二辊轧机,采用钢轧辊，辊身长度为930mm；辊径630mm；压力为600；板材宽度为750mm；辊身中部与边部的温差为10C；压下螺丝中心距1380mm。根据这些条件，试设计合理辊型。 *作业：P262 解：见P258图 二辊 只考虑热凸度和辊挠度影响第7章节 轧制制度设计（共4学时）教学重点轧制制度制定原则和要求；中厚板轧机压下规程设计；热连轧板、带钢轧制规程设定；冷轧板、带钢轧制规程制定；（自学） 教学难点 确定连轧机轧制规程的方法和步骤 7.1确定轧制制度的原则和要求7.1.1在设备能力允许条件下尽可能提高产量7.1.2保证操作稳定的条件下提高质量7.1.3考虑板材组织性能及表面质量要求7.2制定压下制度的方法7.2.1 中厚板轧机轧制规程设计7.2.2 连轧机轧制规程设计7.2.3 冷轧板带钢压下规程设计章节思考题 1，轧制制度包含哪些基本内容？2，用能耗曲线进行负荷分配的方法有哪些？3，热连轧精轧机组轧制规程设定计算的一般步骤是怎样的？4,习题：已知Q235之板坯规格为150mm1400mm2500mm，产品 规格为 12mm3000mm14500m，其他生产设备工艺条件与教材17.2.2.（P276）中之例题相同，试制定其压下规程。
